Категория продукта
SST — 5 категорий · 36 продуктовых линий
нержавеющая сталь
ЧПУ
Обработанные детали
36 продуктовых линий в рамках пяти категорий нержавеющей стали — коррозионностойкая конструкционная, клапаны и жидкости, медицинская и пищевая, высокопрочная 17-4PH/15-5PH и закаленная 420/440C. Пассивация, электрополировка и документация ISO 10993.
SS316LКоррозия
Устойчивая
Устойчивая
SS304 →Общий
Назначение
Назначение
17-4PHВысокий
Прочность
Прочность
440CЗакален
HRC 60
HRC 60
15-5PHСтабильная
Структура
Структура
36
Линии продукции
EP+Пасc
Стандарт
36
Линии продукции
5
Категории SS
1310МПа
17-4PH H900
Ra ≤0.4μm
Электрополировка
24hr
Срок изготовления
вал SS316L ✦
Клапанный корпус ✦
Блок коллекторный ✦
Медицинная ручка ✦
Хирургический инструмент ✦
Деталь, контактирующая с пищей ✦
Санитарное соединение ✦
Структура 17-4PH ✦
Соединитель 15-5PH ✦
Направляющая，штифт 440C ✦
Деталь инструмента 420 ✦
Фланец SS ✦
Сидение насадки ✦
Корпус насоса ✦
вал SS316L ✦
Клапанный корпус ✦
Блок коллекторный ✦
Медицинная ручка ✦
Хирургический инструмент ✦
Деталь, контактирующая с пищей ✦
Санитарное соединение ✦
Структура 17-4PH ✦
Соединитель 15-5PH ✦
Направляющая，штифт 440C ✦
Деталь инструмента 420 ✦
Фланец SS ✦
Сидение насадки ✦
Корпус насоса ✦
Полный ассортимент продукции
36 деталей из нержавеющей стали Across
5 категорий продукции
Выберите вкладку категории · SS304 · SS316L · 17-4PH · 440C · пассивированное и электрополированное · MOQ 1 штука
Категории продукции
Десять компонентов из коррозионностойких структурных материалов SS316L и SS304 — валы, втулки, фланцы, фитинги, крепеж, соединительные блоки, опорные посадочные элементы, кронштейны, корпуса и торцевые крышки. Обязательная пассивация SS316L там, где присутствует хлоридная коррозия; SS304 — для пресной воды и слабых химических сред. Все детали проходят пассивацию согласно ASTM A967 как стандарт. Возможна электрополосование на всех деталях для повышения коррозионной стойкости и качества поверхности.
SST-001→010
КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЙ / 001–010 — ОБЗОР КАТЕГОРИЙ
SS316L / SS304 Структурные и корпусные детали
Полный ассортимент коррозионностойких структурных деталей SS316L: прецизионно обработанные валы (внешний диаметр h6/h7, Ra ≤0.4μм), втулки и подшипники (посадка H7, конусность OD/ID ≤0.005мм), нестандартные фланцы (шаблон bolt ±0.01мм, плоскость фронта ±0.02мм), резьбовые фитинги (NPT/BSP/G, пассивированы), корпуса крепежных изделий (M2–M24, шестигранник/шестигранная головка), соединительные блоки (плоскость лица ±0.01мм), опорные кассы (шпилька H7, перпендикулярность лица ≤0.01мм), кронштейны, корпуса с пазом O-ринга по ISO 3601 и торцевые крышки с плоскостью уплотняющей поверхности ±0.01мм. Все детали проходят пассивацию по ASTM A967 как стандарт. Сертификат материала с химическим составом. Возможна электрополосировка любой детали из данной категории — с улучшенной поверхностной обработкой до Ra ≤0.4μm и повышенной пассивацией.
SS316L · SS304 · SS303Запросить предложение
SST-001/002
КОРРОЗИЯ / 001–002
Валы и втулки SS
Прецизионные валы SS316L/SS303 (h6/h7, Ra ≤0.4μм) и втулки (посадка H7, конгруэнтность ≤0.005мм). SS303 для деталей прогона/обработки только для наилучшей отделки; SS316L там, где критична коррозионная устойчивость. Швейцарская обработка для Ø1–Ø20мм. Стандартная пассивация.
SS316L · SS303 · SS304Запросить предложение
SST-003→006
КОРРОЗИЯ / 003–006
Крепления, втулки и соединители из нержавеющей стали
Пользовательные фланцы из SS316L (шаблон болтов ±0.01 мм), резьбовые фитинги (NPT/BSP/G, испытанные на давление), корпуса крепежных элементов (M2–M24) и соединительные блоки (плоскость лица ±0.01 мм). Все пассивированы по ASTM A967. Резьба прошла инспекцию по GO/NO-GO.
SS316L · SS304Запросить предложение
SST-007→010
КОРРОЗИЯ / 007–010
Крепления, кронштейны, корпусные детали и крышки из нержавеющей стали
Опоры для монтажа SS316L (шип H7, плоскость лица ≤0.01 мм), кронштейны (любая форма профиля), обработанные корпусные детали (IP-класс герметизации желаемый канавка уплотнения), и крышки (канавка под уплотнение O-кольца по ISO 3601, плоскость лица ±0.01 мм). Пассивация. Элетрополировка по запросу.
SS316L · SS304Запросить предложение
Материалы: SS316L · SS316 · SS304 · SS303 · SS303 SE
Запросить все 10 →
Десять клапанных и регулирующих частей из SS316L — корпусы клапанов, шпиндели, седла, корпуса насосов, форсунки, седла форсунок, расходные отверстия управления потоком, фитинги для труб, соединители Push-fit и коллекторные блоки. Все контактирующие с жидкостью поверхности пассивированы или электрохимически полированы. Допуск диаметра отверстия ±0,002 мм; угол конуса седла клапана ±0,1°; многоточечная обработка коллекторных блоков с отчетом CMM о множестве характеристик. Испытания на давление 1,5× WP доступны по запросу.
SST-020
КЛАПАНЫ И ЖИДКОСТИ / 020 — ВЫСТАВЛЕНО
Блоки коллектора SS316L
Многофорточные коллектора гидравлические и пневматические из SS316L для индивидуальных систем распределения жидкости — замена сборочных блоков коллектора отдельными фитингами и уменьшение точек утечки. Сверление портов с нескольких граней в одной настройке 5-оси с целью сохранения точности межпортовых позиций и устранения заусенцев перекрестной обработки. Винтовые вставки портов: NPT, BSP, G-гладь или SAE прямая резьба. Внутренние просечки проходят заточку бороскопом перед поставкой. Давление по чертежу заказчика — все коллекторные блоки проходят гидравлическое испытание под давлением 1,5× WP и имеют сертификат испытаний. Электрополированные внутренние полости Ra ≤0,4 мкм для стойкости к коррозии и очистки. Отчет о многоп_FEATURE размерности CMM: все позиции портов, плоскость лица и глубина резьбы проверены. Индивидуальный размер до 300×200×150 мм как стандарт.
SS316L · SS316 · Дуплекс 2205Запросить предложение
SST-011→013
СОЛЕНОВАТЫ / 011–013
Корпусы клапанов, шпонки и седла
Корпуса клапанов SS316L ( резьбовой/фланцевый порт, любое давление ), шпонки клапанов (диаметр по OД h6, паз под уплотнение O‑ring по ISO 3601, Ra ≤0.4μm), и седла клапанов (угол посадки ±0.1°, Ra ≤0.2μm уплотняющая поверхность). Пассивация или электрополировка. Все резьбы проходят контроль go/no‑go.
SS316L · SS316Запросить предложение
SST-015→017
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН / 015–017
Головки форсунок и элементы управления расходом
Фотоли форсунки из SS316L (отверстие ±0.002 мм, внутреннее отверстие Ra ≤0.1 мкм), корпуса седел форсунок (конус ±0.1°) и вставки прецизионных регулирующих отверстий (отверстие ±0.002 мм, электрополировка). Согласованная коэффициент пропускания между деталями. Пасивированные или электрополированные поверхности.
SS316L · SS304Запросить предложение
SST-014,018→019
КЛАПАН / 014, 018–019
Корпуса насосов, трубопроводная арматура и соединители push-fit
Корпуса насосов из SS316L (отверстие H7, Ra ≤0.4 мкм), резьбовые фитинги (NPT/BSP/G, прошедшие гидравлические испытания), и корпуса соединителей push-fit (отверстие H8, Ra ≤0.4 мкм, канавка под уплотнение O‑ring). Пасивированные. Сертификат гидравлического испытания по запросу.
SS316L · SS316Запросить предложение
Материалы: SS316L · SS316 · Дуплекс 2205 · SS304
Запросить все 10 →
Семь деталей медицинского оборудования и пищевого оборудования из SS316L — ручки медицинских инструментов, корпуса устройств, компоненты хирургических инструментов, прецизионные зажимные части, детали контактные с пищей, санитарные фитинги и компоненты инспекционных инструментов. Все электрополированы до Ra ≤0.4 мкм. Документация ISO 10993 доступна. Геометрия соответствующая EHEDG/3-A (без трещин, внутренние углы R≥1.5 мм). SS316L по ASTM F138 (имплантационный класс) или ASTM A276 (хирургический класс) в зависимости от применения.
SST-026
МЕДИЦИНСКИЕ И ПРОДУКТОВЫЕ / 026 — ИЗВЕСТНЫЕ
Санитарная арматура и детали, контактирующие с пищей
Санитарная арматура SS316L (DIN 11851, BS 4825/SMS стандартные профили) и индивидуальные детали оборудования, контактирующие с пищей, для молочной, напитковой, фармацевтической и пищевой переработки. Материал SS316L по ASTM A276 или ASTM A479 с содержанием серы ≤0.005% для наилучшего качества поверхности электрополировки. Электрополировка до Ra ≤0.4 μм — поверхность, соответствующая EHEDG и санитарному стандарту 3-A. Конструкция без зазоров: все внутренние углы с радиусом ≥R1.5 мм, чтобы предотвратить образование бактериальных микроколоний; без «мёртвых» участков; все резьбы полного профиля без точек входа частичной резьбы. Пассивация по ASTM A967 после электрополировки. Выдан сертификат соответствия. В профилях зажимной муфты, соединителя и локтевого фитинга также доступны по чертежу.
SS316L ASTM A276 (низкое содержание S)Запросить предложение
SST-021→023
МЕДИЦИНА / 021–023
У медицинские рукоятки, корпуса и хирургические детали
Рукоятки медицинских инструментов SS316L (электрополированная поверхность, ISO 10993), корпуса устройств (IP уплотнение канавки, EP) и детали хирургических инструментов (SS420/SS316L, пассивированные или EP). Сертификат материала по номеру партии. Ra ≤0.4μм, подтверждён профилировщиком. Документация по биосовместимости ISO 10993 предоставлена.
SS316L ASTM F138 · SS420Запросить предложение
Материалы: SS316L ASTM F138 · SS316L ASTM A276 · SS420 · SS304 (поставка для пищевых продуктов)
Запрос Все 7 →
Six 17-4PH (H900/H1025) and 15-5PH (H900) high-strength stainless steel parts — structural parts, shaft components, high-strength mounting seats, aerospace connectors, precision actuator bodies, and stable structural components. 17-4PH H900: 1310 MPa UTS, HRC 40, corrosion resistance ≈ SS304. Age-hardening applied after machining — minimal distortion (0.05–0.1%), allowing tight-tolerance machining before hardening. 5-axis CNC for multi-face aerospace connectors. Full GD&T CMM report available.
SST-031
17-4PH / 028–033 — ОТМЕЧЕННО
Аэрокосмический 17-4PH и высокопрочные коннекторы
17-4PH (ASTM A564 Grade 630) aerospace-grade structural connectors and high-strength actuation parts in H900 (HRC 40, 1310 MPa) or H1025 (HRC 35, 1000 MPa) condition. Machined to near-net dimensions in the solution-annealed (Condition A) state — easy to machine, minimal tool wear. Age-hardened after machining with dimensional change typically 0.05–0.1% — much lower distortion than Q&T hardening of alloy steel. Bearing seat OD tolerance k6/h6 maintained after age-hardening due to low distortion. 5-axis CNC for multi-face connector parts. Bore coaxiality ≤0.005mm. Full GD&T CMM report: bore diameter, roundness, coaxiality, perpendicularity — standard on all aerospace connector orders. Passivated per ASTM A967. Material per AMS 5643 (bar/billet) or ASTM A564 — aerospace material certificate on request.
17-4PH (630) · 15-5PH (632)Запросить предложение
SST-028→030
17-4PH / 028–030
17-4PH структурные детали и валы
17-4PH H900 прецизионные структурные детали (плоскость лица ±0,01 мм, отчет CMM), детали валов (посадочное место подшипника k6, TIR ≤0,01 мм) и крепежные упоры высокой прочности (ось спила H7, плоскость лица ±0,01 мм). Все термоупрочнены после обработки. Пассивация.
17-4PH H900/H1025Запросить предложение
SST-032→033
17-4PH / 032–033
Прецизионные детали приводов и структурные детали 15-5PH
17-4PH H900 precision actuator bodies (bore H6, coaxiality ≤0.005mm, 5-axis) and 15-5PH H900 stable structural parts (1170 MPa, better toughness than 17-4PH, CMM GD&T report). Both passivated, material cert included.
17-4PH H900 · 15-5PH H900Запросить предложение
Материалы: 17-4PH (630) AMS 5643 / ASTM A564 · 15-5PH (632)
Запросить все 6 →Производственная мощность
Какие детали из нержавеющей стали требуют
За пределами стандартной ЧПУ
⚗
Электрополировка — Ra ≤0.4μm + превосходная пассивация
Электрополировка удаляет 10–30μм материала, образуя поверхность Ra ≤0.4μm и оксидный слой, обогащённый хромом, с превосходной коррозионной стойкостью по сравнению только с пассивацией. Стандарт для медицинских, контактов с пищевыми продуктами и поверхностей цилиндра запорного клапана. Поверхностная обработка измеряется профилометром и документируется для всех деталей, подвергшихся электрополировке.
🔬
Документация ISO 10993 — Медицинский grade
SS316L по ASTM F138 (инплант-grade) или ASTM A276 (хирургический-grade) с сертификатом завода на каждый номер плавки. Сертификат поверхностной обработки (электрополировка или пассивация). Измерение Ra документируется профилометром. Предоставляется пакет документации по производству в рамках ISO 10993 — необходим для начала биологической оценки.
💧
Блок коллекторa — испытан на давление 1.5×WP
Блоки коллекторов испытаны гидравлическим давлением при 1.5× рабочего давления с тестовым сертификатом. Внутренние проходы электropolированы Ra ≤0.4 мкм, сняты фаски бороскопом. Подтверждена положение мультипортной конфигурации CMM. Все резьбы портов прошли контроль «да/нет» по проходу. Путь без тупиков, подтвержденный на этапе DFM.
💪
13-8 PH старение — низкое искажение, 1310 МПа
13-8 PH обрабатывается в состоянии A (отжиг, легко обрабатывается), затем упрочняется до H900 или H1025. Искажение при старении обычно 0.05–0.1% — намного ниже чем заготовочного закаливания сплава стали. Посадочные поверхности и կ bore сохраняют допуск h6/H6 после старения без вторичной шлифовки в большинстве случаев. Запись о старении включена.
🥗
EHEDG / 3-A безопасность пищевых продуктов по геометрии
Санитарные детали с геометрией без трещин зазоров: все внутренние углы R≥1.5 мм, без тупиков, полные резьбы, нет частичного вовлечения резьбы. SS316L с содержанием серы ≤0.005% для наилучшего результата электрополировки. Геометрия проверена на соответствие EHEDG и стандарту 3-A на стадии DFM.
🔩
Химическая пассивация после полировки — восстановление коррозионной стойкости
Цилиндрическая шлифовка удаляет пассивный слой оксид хрома со сталей 440C. Все детали 440C подвергаются пассивации сразу после финальной шлифовки — восстанавливая пассивный защитный слой против коррозии перед отгрузкой. Без пассивации после шлифовки, отшлифованные поверхности из нержавеющей стали ржавеют в течение нескольких дней во влажной среде.
Спецификации точности
Допуски и справочник поGrade — Нержавеющие стальные детали
📐
Допуски по функциям
Ø вал (повернут)
h6 / h7
Вал 440C (отшлифованный)
h6
Полость (H)
H6 / H7
Коническое седло клапана
±0.1°
Устье форсунки
±0.002 мм
Роботная шарнирная коаксиальная сборка.
≤0.005 мм
Поверхность (EP)
Ra ≤0,4 мкм
Общие размеры.
±0,05 мм
🔩
Справка поGrade & Strength
UTS SS316L
515 МПа
Стандарт устойчивости к коррозии. Лучшая устойчивость к хлориду под Mo. Пассивация / электрохимическая полировка.
17-4PH H900
1310 МПа
Упрочнение криволинейностью. Старение с малой деформацией. ≈Коррозионная стойкость SS304.
H900 15-5PH
1170 МПа
Лучшая прочность на удар, чем у 17-4PH. Аэрокосмические конструкторские применения.
Hardened 440C
HRC 58–60
Самая твердая нержавеющая сталь по стандарту. Износостойкость + умеренная коррозионная стойкость. Обработано после термической обработки (HT).
Hardened 420
HRC 48–55
Лучшая прочность на удар, чем у 440C. Оборудование для хирургических инструментов и частей инструментов, испытывающих удар.
Электрополировка Ра
≤0.4μm
Медицинский, пищевой и диаметр клапана стандарт. Измерено профилометром и задокументировано.
Поверхностные обработки
Поверхностное отделка для Нержавеющие стальные детали
Выбор поверхностной обработки для нержавеющей стали определяет коррозионную стойкость, поверхность отделки и соответствие применению — не только внешний вид.
⚗
Электрополировка (EP)
Ra ≤0.4μм, хромированно-обогащённый пассивный слой, яркое отражающее покрытие. Требуется для медицинских, контактов с пищей и поверхностей калибровочных корпусов клапанов. 10–30μм снятого материала. Ra зафиксирован профилометром. Стандарт на всех медицинских и пищевых деталях.
МедицинскийПитательный / клапан
🛡
Пассивация (ASTM A967)
Искусственно кислото- или азотная пассивация восстанавливает хромовый пассивный оксидный слой — улучшает коррозионную стойкость обработанных нержавеющих поверхностей. Сертификат включен. Стандарт на все детали SS316L и SS304. Необходимо после шлифовки на 440C и 420 (шлифовка удаляет пассивный слой).
Все марки SS440C / 420
🔲
Как-обработано + масло
Точно обработанная штуцерная Ra ≤0.4μм turned surface с покрытием масла-ингибитора коррозии для защиты при транспортировке. Не является обработкой против коррозии — для деталей, которые будут устанавливаться без дополнительной обработки поверхности. Рекомендована пассивация перед финальным использованием во всех применениях.
Только транзит
✦
Вибрационная полировка
Вибрационная полировка внешних поверхностей из нержавеющей стали — смешивает машино-следы для получения однородного матового или полутемного блеска. Используется для косметических корпусов и кронштейнов из нержавеющей стали, где требуется видимое единообразие поверхности. Ra 0.4–0.8 мкм достигается в зависимости от среды и времени.
КорпусаКронштейны
💎
PVD TiN / TiAlN
2–4 мкм PVD-покрытие на 440C и 420 нержавеющей стали инструментов и изнашиваемых деталей — обеспечивает hv 2300+ твердости поверхности и уменьшает трение без ущерба для коррозионной стойкости. Используется для хирургических лезвий, направляющих штифтов и инструментальных деталей, требующих как твердости, так и стойкости к коррозии сверх того, что обеспечивает пассивация.
440C / 420Хирургический
🌟
Зеркальная полировка (Ra ≤0.1 мкм)
Ручная зеркальная полировка до Ra ≤0.1 мкм видимых поверхностей из нержавеющей стали на медицинских инструментах и оборудовании для пищевой индустрии, где требования к внешнему виду превосходят стандарт электрополировки. Трудоемко — рассчитывается индивидуально. Не является заменой электрополировки по полостям для жидкости.
Медицинский наружныйКосметический
Выбор материала
Стали из нержавеющей стали для Каждого применения
Пять семейств марок нержавеющей стали — каждое оптимизировано под разное сочетание коррозионной стойкости, прочности и твердости.
MAT / 01
SS316L / SS316
515 МПа · 2% Мо · Лучшее сопротивление хлоридам
Универсальный выбор для сопротивления коррозии деталей с ЧПУ. Молибден (2–3%) обеспечивает намного более высокую устойчивость к хлоридному образованию коррозии по сравнению с SS304. Обязателен для морских, химических, фармацевтических и пищевых процессов. Электрополировка для медицинского и пищевого контакта.
MAT / 02
SS304 / SS303
515 МПа · Без Мо · Универсальное назначение
Стандартная аустенитная сталь для пресной воды, слабой химической среды и внутренних условий без присутствия хлоридов. SS303 (сульфур-сверхпрестижный) для лучшей обрабатываемости на поворотных заготовках. SS304 для сварных и формованных деталей. Не использовать в средах с хлоридами — указывать SS316L.
MAT / 03
17-4PH (630)
1310 МПа H900 · HRC 40 · Низкое искажение HT
Наиболее выгодное сочетание прочности и стойкости к коррозии в семействе нержавеющей стали. Обрабатывайте в состоянии A, затем старение — минимальные деформации позволяют держать точные допуски перед HT. Материал AMS 5643 для авиации. H900 для максимальной прочности; H1025 для лучшей прочности на изгиб.
МАТ / 04
15-5PH (632)
1170 МПа H900 · Лучше ударную вязкость чем у 17-4PH
Похожая на штампуемую закаленную нержавеющую сталь, как 17-4PH, но с улучшенной поперечной ударной вязкостью — предпочтительна для авиационных соединителей и конструкционных деталей, подверженных ударной нагрузке. Стандартная условная температура H900. Хорошая обрабатываемость в состоянии A.
МАТ / 05
SS440C
HRC 58–60 · Самая твердая стандартная нержавеющая сталь
<<диv class="mat-card__desc">Макс. твердость в стандартной нержавеющей стали — направляющие, ролики, котлы клапанов, требующие износостойкости во влажной среде, где GCr15 подвержен коррозии. Сплавление закалено до HRC 58–60. После HT зашлифовано; пассивировано после шлифовки. Лучше стойкость к коррозии, чем у инструментальных сталей, но хуже, чем у аустенитной нержавеющей стали.< spanclass = " tag tag--t5 " > Резьбовые упорные штифты < spanclass = " tag tag--t5 " > Корпусные шлицы клапана
Производственный процесс
От чертежа до Электрополированная сертифицированная нержавеющая деталь
01
Рассмотрение по DFM
Класс, EP против пассивации, область применения ISO 10993, геометрия без зазоров подтверждена. 24-часовой отклик.
02
Материал
SS316L / 17-4PH / 440C подтверждены сертификатом завода по номеру партии. Класс подтвержден.
03
ЧПУ-обработка
Обработано до чистых размеров. Геометрия без зазоров сохранена для медицинских/пищевых деталей. Каналы коллектора очищены от заусенцев инспекционной постановкой.
04
Термообработка
Упрочнение 17-4PH методом старения (H900/H1025) или через-твердение 440C/420 там, где указано. Создана запись.
05
Поверхностная обработка
Электрополировка (Ra по профило-метру) или пассивация по ASTM A967. Сформирован сертификат. Документация по поверхности.
06
Инспекция и поставка
Инспекция CMM. Сертификат мат + сертификат EP/пассивации + запись Ra. Документы ISO 10993 для медицины. Упаковка в чистую комнату.
Наше преимущество
Почему инженеры выбирают наш продукт Нержавеющие стальные детали
EP
Электрополировка Ra ≤0.4 мкм — измерено и зафиксировано
Каждый электрополированный элемент Ra-измерен профило-метром перед поставкой. Ra ≤0.4 мкм задокументировано в сертификате обработки поверхности — не следует полагаться только на контроль процесса. Для медицинских и пищевых изделий, где требования к отделке поверхностей регламентированы, документация обязательна.
316L
SS316L всегда указан там, где есть хлориды
Мы по умолчанию используем SS316L (а не SS304), где риск хлоридной коррозии — во всемирном применении: морской, фармацевтической, химической и уличной. Добавление молибдена, которое отличает 316L от 304, специально направлено на сопротивление хлоридной распадной коррозии. Мы рекомендуем выбор grade на этапе обзора DFM — не просто штампуем то, что указано, без комментариев.
EHEDG
Гигиеническая безопасность для пищевых продуктов — Без зазоров, радиус углов R≥1.5 мм
Пищевые и санитарные детали разработаны с геометрией, соответствующей EHEDG/3-A: внутренние углы радиусом R≥1.5 мм, отсутствуют.
440C
440C после шлифовки пассивирован всегда
Части из 440C и 420 после финальной цилиндрической доводки немедленно пассивируются — восстанавливая пассивный слой, снятый шлифованием. Большинство поставщиков пропускают этот шаг. Загоревшая martensitic stainless без постшлифовочной пассивации развивает заметные ржавые пятна в течение нескольких дней в влажной среде — дефект, который появляется после поставки и объясняется материалом, а не пропуском пассивации.
Часто задаваемые вопросы
Части из нержавеющей стали для ЧПУ — Часто задаваемые вопросы
Технические вопросы о марках нержавеющей стали, обработке поверхности, медицинской документации и обработке клапанов.
SS316L является стандартом для любой среды, где присутствуют хлориды (морская, химическая, фармацевтическая, пищевая). Мо́лия (2–3%) обеспечивает существенно более высокую стойкость к хлоридной коррозии по сравнению с SS304. SS304 → приемлема для пресной воды и слабых химических сред без хлоридов. Для высокой прочности и устойчивости к коррозии: укажите 17-4PH или 15-5PH — 1000–1310 МПа, поддерживая примерно такую же коррозионную стойкость как SS304. Для твёрдости + умеренной коррозионной стойкости: SS440C (HRC 58–60) или SS420 (HRC 48–55).
Электрополировка удаляет 10–30 мкм материала, создавая Ra ≤0,4 мкм поверхностную отделку и оксидную пассивную пленку с обогащением хромом, обладающую превосходной коррозионной устойчивостью по сравнению только с пассивацией. Требуется для: части медицинских приборов (ISO 10993 — поверхность должна противостоять прилипанию белков и стерилизации); части, контактирующие с пищей (EHEDG/3-A — Ra ≤0,8 мкм минимальная, electropolish достигает ≤0,4 мкм и исключает микротрещины); и прецизионные полостные каналы где требуется постоянный коэффициент пропускания между деталями. Мы измеряем Ra профилометром и документируем в сертификате по обработке поверхности.
17-4PH (ASTM A564 Grade 630) — это нероманная нержавеющая сталь с преципитатной Т-обработкой, достигающая 1310 МПа прочности при разрыве в условиях H900 — обрабатывается в мягком состоянии А, затем стареет при 480°C с изменением размерности всего 0,05–0,1%. Это значительно меньше деформации по сравнению с термомеханической закалкой сплава — посадочные гнезда подшипников, обработанные до допуска h6 перед старением, обычно остаются в пределах спецификации после закалки без вторичной шлифовки. Коррозионная стойкость ≈ SS304. Для авиационной промышленности и высоконагруженных конструкционных деталей требующих нержавеющей коррозионной стойкости И высокой прочности, 17-4PH является стандартным выбором. Доступен сертификат материала AMS 5643.
СС420 (HRC 48–55): более низкий углерод, лучшее ударопрочность — для хирургических инструментов и частей инструментов, требующих ударостойкости. SS440C (HRC 58–60): более высокий углерод (0.95–1.2%), наилучшая твердость стандартной нержавеющей стали — для направляющих штифтов, роликов, клапанных шпал, требующих максимальной износостойкости во влажной среде. Основной компромисс: 440C тверже, но менее прочен, чем 420; у обоих хуже коррозионная стойкость, чем у 316L в активной хлоридной среде. Выберите 420 для прочности + умеренной твердости; выберите 440C для максимальной твердости + умеренной коррозионной стойкости.
EHEDG (Европа): SS316L, Ra ≤0.8 мкм (мы поставляем Ra ≤0.4 мкм), геометрия без зазоров. 3-A санитарные стандарты (США): SS316L, Ra ≤0.8 мкм, без зазоров. DIN 11851 (немецкие сливочные фитинги) и BS 4825 / SMS (Британско-скандинавский): стандарты размеров фитингов. Все наши части для пищевой отрасли: SS316L с низким содержанием серы, электрополировка Ra ≤0.4 мкм, внутренние углы R≥1.5 мм, без.
Полный диапазон клапанов SS316L и жидкостей: корпуса клапанов (резьбовые/фланцевые, любое давление, пассивация); посты (h6, канавка под уплотнение по ISO 3601, Ra ≤0.4 мкм); седла (конус ±0.1°, Ra ≤0.2 мкм); корпуса насосов (поперечник H7, Ra ≤0.4 мкм); сопла (отверстие ±0.002 мм, Ra ≤0.1 мкм EP); манифольд-блоки (многоступенчатый порт 5-оси, протестировано давление 1.5×WP, CMM-отчет); и соединения (NPT/BSP/G, пассивация). Испытание давлением при 1.5× WP по запросу с сертификатом испытаний.
Да. Для медицинских деталей из нержавеющей стали: сертификат материаловской котировки (SS316L по ASTM F138 имплантируемого класса или ASTM A276 хирургического класса, химический состав по номеру плавки); сертификат обработки поверхности (электрополировка или пассивация по ASTM A967); измерение Ra задокументировано профилометром для всех медицинских деталей; и производственная документация ISO 10993-1 пакет (материал grade, обработка поверхности, данные производственного процесса), необходимый для начала биологической оценки. Мы не поставляем готовые отчеты по биологической оценке — для них требуются биологические тестирования. Вся документация подготавливается параллельно с производством — дополнительного срока ожидания нет.
Минимальный заказ: 1 штука для всех нержавеющих деталей. Сроки выполнения: простые токарные детали (вала, втулки, фитинги): 5–10 рабочих дней. Сложные фрезерованные детали (корпуса клапанов, распределительные узлы, корпуса): 7–14 рабочих дней. EP или пассивация: добавить 3–5 рабочих дней. Усадка 17-4PH: добавить 3–5 рабочих дней. термообработка 440С/420 с шлифовкой: добавить 5–7 рабочих дней. Медицинская документация: подготавливается параллельно — дополнительного срока ожидания нет. Точный срок подтверждается в каждом коммерческом предложении.
структурированные данные (FAQPage + ItemList + Product схема), встроенные в заголовок страницы · Подходят для выдачи Rich-фрагментов Google
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка