Catégorie de produit
PPH — 7 gammes de produitsPVC / PP
/ HDPE
Pièces CNC
7 gammes de produits en PVC, PP et PEHD — pièces d'équipements chimiques, panneaux résistants à la corrosion, supports structurels, pièces isolantes, composants pour le traitement de l'eau, accessoires de tuyauterie et raccords, et accessoires de réservoirs. Résistant aux produits chimiques · options conformes NSF-61 / FDA · plastique résistant à la corrosion le moins coûteux.
Comparaison de la résistance chimique — ✓ Résistant / ✗ Non résistant
Chimique
PVC
PP
HDPE
Acides dilués
✓
✓
✓
Alcalis (NaOH)
✓
✓
✓
Cétones
✗ PVC
✓
✓
Temp. > 80 °C
✗ PVC
✓ PP
✓
Eau potable
Dépend du grade.
✓ FDA
✓ NSF-61
pH 2–12
Résistance chimique.
NSF-61
Sûr pour l'eau
7
Gamme de produits
pH 2–12
Résistance chimique
NSF-61
Eau potable
24hr
Devis
Pièce d'équipement chimique ✦Panneau de corrosion ✦Support structurel ✦Pièce isolante ✦Pièce de traitement de l'eau ✦Raccord de tuyauterie ✦Accessoire de réservoir ✦
Pièce d'équipement chimique ✦Panneau de corrosion ✦Support structurel ✦Pièce isolante ✦Pièce de traitement de l'eau ✦Raccord de tuyauterie ✦Accessoire de réservoir ✦
Gammes de produits complètes
7 pièces résistantes à la corrosion — PVC · PP · HDPE
PVC-U · Homopolymère de PP · HDPE · NSF-61 / FDA · Profil ±0,1mm · MOQ 1 pièce
PPH-001/002/003
CHIMIQUE & STRUCTUREL / 001–003 — EN VEDETTE
Pièces d'équipement chimique, panneaux résistants à la corrosion et supports structurels
Pièces usinées en PVC, PP et HDPE pour équipements de traitement chimique — raccords, entretoises, composants structurels et panneaux pour environnements d'usine chimique où le métal serait sujet à corrosion et où les plastiques d'ingénierie coûteux (PTFE, PEEK) ne sont pas nécessaires. Choix de grade selon le service chimique : PVC pour acides aqueux, alcalis et solutions salines jusqu'à 60°C (éviter le PVC avec cétones, esters et hydrocarbures aromatiques — le PVC gonfle et se dégrade) ; PP pour la résistance chimique organique la plus large, y compris esters, cétones, et service à température élevée jusqu'à 100°C ; HDPE pour le service chimique général, la manipulation de boues abrasives et les applications d'eau potable où le coût supérieur du PP n'est pas justifié. Les trois grades se usinent économiquement — le coût typique d'une pièce est inférieur de 30 à 60 % à celui des pièces en PTFE équivalentes tout en offrant une résistance chimique adéquate pour la majorité des conditions de service en usine chimique. Panneaux résistants à la corrosion : planéité de face ±0,1mm ; plaque en PVC, HDPE ou PP usinée selon le profil ; chanfreinée pour une installation propre. Blocs de support structurel : profil ±0,1mm ; trous de boulons selon dessin ; léger (densité HDPE 0,95 g/cm³ contre acier 7,85 g/cm³ — 121 % du poids de l'acier).
PVC-U · Homopolymère de PP · HDPEObtenir un devis
PPH-004
ISOLATION / 004
Pièces isolantes
Entretoises et supports isolants électriques en PVC et PEHD pour environnements chimiques où d'autres matériaux isolants se corroderaient. PVC CTI adapté aux applications basse tension (<600V) ; PEHD pour les applications nécessitant la conformité FDA/NSF en plus de l'isolation. Profil ±0,1 mm ; alésage H9 ; résistant chimiquement à l'acide de batterie, à l'eau chlorée et aux produits chimiques de procédé.
PVC-U · PEHDObtenir un devis
PPH-005
TRAITEMENT DE L'EAU / 005
Pièces pour traitement de l'eau
Composants d'équipements de traitement de l'eau en PEHD (certifié NSF-61 pour eau potable) et PP (FDA 21 CFR 177.1520) — corps de filtre, corps de vanne et supports d'instrumentation. Le PEHD NSF-61 est le matériau standard pour les raccords en contact avec l'eau potable dans les systèmes d'eau. Profil ±0,1 mm ; alésage H9 ; ports filetés aux normes BSP ou NPT.
HDPE (NSF-61) · PP (FDA)Obtenir un devis
PPH-006
TUBERIE / 006
Accessoires pour tuyaux et raccords
Raccords et accessoires pour systèmes de tuyaux en PVC et PP — adaptateurs, réducteurs, écrous d’union, et raccords spécialisés non disponibles dans les catalogues standard de raccords. Filetage selon BSP, NPT ou norme métrique ; alésage H9 ; résistant aux produits chimiques pour le fluide de service. PVC pour l’eau froide et les services aqueux ; PP pour les services chimiques et les températures élevées.
PVC-U · PPObtenir un devis
PPH-007
Réservoir / 007
Accessoires pour réservoirs et cuves
Buses de réservoir en PVC, HDPE et PP, raccords de trop-plein, supports pour capteurs de niveau, et accessoires pour cuves. Filetés ou flanqués selon dessin ; soudables (PP et HDPE se soudent facilement pour la fabrication de réservoirs ; PVC soudé à l’aide de solvant). Profil ±0,1 mm ; résistant aux produits chimiques contenus dans le réservoir ; disponible en PP et HDPE de qualité soudure pour la fusion avec les parois du réservoir.
PVC-U · HDPE · PPObtenir un devis
Capacité de fabrication
Guide de sélection de grade — PVC vs PP vs HDPE
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PVC — Le plus rigide, idéal pour les raccords structurels
Le PVC rigide (PVC-U) a le module le plus élevé (~3 GPa) des trois — idéal pour les raccords et panneaux structurels nécessitant une stabilité dimensionnelle. Meilleure résistance chimique aux acides aqueux, aux alcalis et aux solutions salines. Température de service maximale 60°C. À éviter avec les cétones, esters, hydrocarbures aromatiques et THF — le PVC gonfle et se dégrade. Le plus facile à usiner des trois — formation de copeaux propres et bonne finition de surface.
Meilleure rigiditéÉviter cétones/esters
⚗
PP — Résistance chimique la plus large
PP (polypropylène) possède la résistance chimique organique la plus étendue parmi les trois — y compris les esters, cétones, et de nombreux solvants qui attaquent le PVC. Température de service 100°C en continu. Conforme à la réglementation alimentaire FDA. Soudable pour la fabrication de réservoirs. Légèrement plus difficile à usiner que le PVC (fils de copeaux à faible vitesse d'alimentation). Spécifier le PP lorsque la résistance chimique aux cétones/esters est requise ou lorsque les températures dépassent 60°C.
Résistant aux cétones/estersService à 100°C
💧
HDPE — Eau potable et résistance aux chocs
Le HDPE possède la meilleure résistance aux chocs parmi les trois, certification NSF-61 pour l'eau potable, et une bonne résistance chimique générale. Densité 0,95 g/cm³ — équivalent à 12% du poids de l'acier. Idéal pour les applications de traitement de l'eau où la certification NSF-61 est requise (plutôt que FDA). Soudable. Se machine de manière similaire à l'UHMW-PE mais légèrement plus facile grâce à un poids moléculaire inférieur.
NSF-61Meilleure résistance aux chocs des trois
Spécifications de précision
Tolérances & Référence de Grade — PVC / PP / PEHD
📐
Tolérances par Fonctionnalité
Profil
±0,1 mm
Alésage (PVC)
H8
Alésage (PP/HDPE)
H9
Planéité de la Face
±0,1 mm
Filetage
Norme BSP/NPT
⚙
Référence de Grade
Température maximale du PVC
60°C
Service en continu. Éviter les cétones, esters. La meilleure rigidité et facilité d'usinage parmi les trois grades.
Température maximale du PP
100°C
Résistance chimique organique la plus large. Conforme à la réglementation alimentaire FDA. Soudable pour la fabrication de réservoirs.
HDPE
NSF-61
Certifié pour l'eau potable. Meilleure résistance aux chocs des trois. Soudable. 0,95 g/cm³ — le plus léger des trois.
Coût vs PTFE
30–60%
Coût inférieur à celui du PTFE/PEEK pour la plupart des applications dans les usines chimiques où des conditions extrêmes ne sont pas nécessaires.
Notre Avantage
Pourquoi les ingénieurs en installation choisissent notre Pièces en PVC / PP / HDPE
Sel
Conseil de sélection de grade chez DFM
Nous confirmons PVC vs PP vs HDPE chez DFM en fonction du service chimique, de la température et des exigences de certification. De nombreux clients spécifient le PVC pour toutes les applications chimiques — ce qui est incorrect lorsque la température de service >60°C ou en présence de cétones/esters. Le PP est le grade approprié pour la résistance à des températures élevées et aux solvants organiques.
NSF
HDPE NSF-61 — Pas seulement "Qualité alimentaire"
NSF-61 est la certification spécifique requise pour le contact avec l'eau potable dans les systèmes de distribution d'eau en France — différente de la certification de contact alimentaire FDA. Nous précisons quelle certification est nécessaire pour l'application du client et indiquons le grade correct. HDPE NSF-61 pour le traitement de l'eau ; PP ou HDPE FDA pour la transformation alimentaire.
Soudure
PP et HDPE de qualité soudure disponibles
Accessoires de réservoir en PP et HDPE et buses fournis en matériau de qualité soudure — compatibles avec la soudure à gaz chaud et la fusion bout à bout avec les parois de réservoir en PP et HDPE. Nous confirmons la compatibilité de la soudure avec le processus de fabrication du réservoir du client chez DFM. Les pièces en PVC sont également disponibles en grade ciment-solvant pour les systèmes de réservoir en PVC.
Coût
30–60% Coût inférieur par rapport au PTFE
Les pièces en PVC, PP et HDPE coûtent 30–60% de moins que des pièces PTFE équivalentes pour le même service chimique dans la plupart des applications. Nous conseillons le PTFE uniquement lorsque les limites chimiques ou de température du PVC/PP/HDPE sont réellement dépassées — et non comme une sur-spécification préventive qui augmente inutilement le coût.
Foire aux questions
Pièces en PVC / PP / HDPE — Questions fréquentes
PVC: le plus rigide (3 GPa), meilleure machinabilité, température maximale de 60°C, résistance chimique aqueuse. Attaqué par les cétones/esters. PP: résistance chimique organique la plus large (esters, cétones), 100°C, certification contact alimentaire FDA. Plus difficile à usiner. HDPE: NSF-61 pour l'eau potable, la meilleure impact parmi les trois, bonne résistance chimique générale, 80–100°C. Les trois sont moins coûteux que le PTFE pour la plupart des applications dans les usines chimiques.
HDPE (NSF-61) pour l'eau potable — NSF-61 est la certification spécifique pour les systèmes de distribution d'eau en France et dans tous les pays. PP (FDA 21 CFR 177.1520) pour les systèmes d'eau de traitement alimentaire. Les deux peuvent être soudés pour les systèmes de réservoirs et de tuyauterie fabriqués. Le PVC n'est généralement pas certifié NSF-61 pour le contact direct avec l'eau potable.
Profil : ±0,1 mm. Diamètre du trou : H8 (PVC) / H9 (PP/HDPE). Planéité de face : ±0,1 mm. Filetage : BSP, NPT ou métrique selon la norme. Le PVC offre les meilleures tolérances parmi les trois grades en raison de sa rigidité supérieure. Le PP et le HDPE sont plus souples et nécessitent plus de soin pour obtenir des surfaces propres.
MOQ : 1 pièce. Délais de fabrication : pièces simples : 3–7 jours. Profils complexes : 5–10 jours. Barre, plaque et tuyau en PVC, PP, HDPE en stock. PP et HDPE de qualité soudure disponibles en stock. Stock certifié NSF-61 HDPE disponible. Tous les grades en blanc/naturel et noir.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.
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Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
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Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
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Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
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