產品類別
4-12端口 · 所有面Ra 0.8 · 平整度≤0.01 · 漏測1.5倍 · 最低訂購量1件
MPC / 001 — 010
CNC 加工
多端口高密封連接器
客製CNC加工多端口高密封連接器 — 一體式緊湊本體上有4至12個密封介面（典型尺寸60×60×40 mm），所有密封面Ra 0.8 µm，單面平整度≤0.01 mm，100%壓力測試達1.5倍額定壓力。適用於真空、氣體、液壓及精密流體系統整合點。.
4-12
端口 / 本體
Ra 0.8µm
所有面
≤0.01mm
單面平整度
零件圖 · MPC-001 · 6端口本體60×60×40 · SUS316L EP · 漏測1.5倍
ISO 9001 · CMM所有端口 · 氦氣漏測 <1e-8
漏測1.5倍
所有面Ra 0.8µm
真空 · 氣動 · 氣體 · 機器人 · 航太 · 醫療
應用領域
SUS316L · 鋁 · Ti 五級
材料
48hr 報價 · 7天打樣 · 最低訂購量1
服務
4-12
每個連接器的端口數
緊湊整合
緊湊整合
Ra 0.8µm
所有密封面
無泄漏標準
無泄漏標準
≤0.01mm
每面平整度
O型環密封等級
O型環密封等級
7天
最快交付
原型訂單
原型訂單
機加工挑戰
多端口密封連接器挑戰
多端口連接器集中密封挑戰——每個面都必須獨立密封，同時所有端口位置必須準確以便系統組裝。任何一個面漏氣都會導致整個連接器失效。.
🔒
所有面必須獨立密封
多端口連接器上的 4–12 個面，每個都必須提供無漏氣的密封表面。HXC 將每個密封面作為專屬的最後加工，達到 Ra 0.8 µm 和平整度 ≤ 0.01 mm。.
⊕
各面端口位置精度
不同面的端口必須彼此位置準確——第 3 面端口若偏移，系統連接也會偏移。所有端口位置均以 CMM 對單一座標原點進行驗證。.
🏗️
緊湊壁厚設計
密集的端口佈局會在相鄰的O型環槽之間產生薄壁。為確保結構強度，最小壁厚需達3毫米以上——DFM審查會在加工前檢查每一段壁厚。.
我們的工作
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我們製作的多端口高密封連接器
真实数控加工项目——已检验并交付。.
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潔淨 · 10件
鋁6061 · 批量多端口連接器 — 批量
100件 · 壓力測試
能力與公差
我們可以交付的項目
此產品類型的典型規格。請在詢問時確認確切需求。.
| 端口數量 | 每個連接器 4–12 個端口 |
| 密封面 Ra | 0.8 微米（O型環）/ 0.1 微米（金屬對金屬） |
| 密封面平整度 | 每個面 ≤ 0.01 毫米 |
| 端口位置公差 | 所有面 ±0.01 毫米 |
| 泄漏測試 | 每個連接器 100% |
| 最小壁厚（O型環溝槽） | 3 毫米 |
| 材料 | SUS316L、不銹鋼6061/7075、鈦合金5級 |
| 接口标准 | BSP、NPT、VCR、CF、KF、公制 |
| 檢驗 | CMM所有端口 + 輪廓儀 |
| 交期（樣件） | 7–10 天 |
| 交貨期（批次） | 12–18 天 |
| 氦氣泄漏測試 | 可供應，真空等級 |
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的圖紙——DFM 評估、加工、如需壓力/泄漏測試，並在約定的交期內出貨。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF。請包含端口數量、介面標準、漏氣要求。.
02
DFM 與報價
免費DFM審查 — 壁厚區段、內部通道隔離、密封方案。48小時。.
03
機械與測試
CNC加工、飛切密封面、CMM所有端口、壓力/氦氣漏測。.
04
全球運送
測試證書 + 氮氣吹掃包裝。DHL / FedEx / 海運。.
評價
全球工程師信任的選擇
★★★★★
"深度十字鑽通道完美去毛刺——在進料檢測時未發現任何毛刺。首次就通過滲漏測試。交貨嚴格按時。"
MK
馬丁 K.
液壓系統工程師 · 德國
★★★★★
"我們從 HXC 採購精密閥體與歧anor組塊。孔同軸度始終在 0.005 mm 以內，批次的密封面 Ra 已驗證。"
SL
蘇菲 L.
採購經理 · 法國
★★★★★
"HXC 立即理解我們半導體氣體分配板的清潔度要求。文件包完整且可追溯。"
JT
詹姆斯 T.
流程工程師 · 台灣
常見問題
多端口密封連接器 — 常見問題
我們團隊回答的工程與採購問題。.
每個密封面都經過機械加工為 專用的最終飛刀或研磨加工 在所有孔位鑽孔及攻牙後進行。每個面都是最後加工——在可能影響平面的相鄰工序之後。每個接頭隨後都會 在所有孔位同時以1.5倍額定壓力進行壓力測試 ——任何一個面的單一漏氣都會使該零件被淘汰。.
所有面的孔位位置皆由 CMM於單一基準架設下測量，參考接頭的主基準點. 。CMM程式會測量每個面上每個孔的中心，並報告相對於基準點的(X,Y,Z)位置。孔位公差：所有面皆為±0.01 mm。.
相鄰O型環溝槽間的最小結構壁厚： 鋁材為3 mm 在≤20 bar時。高壓（>100 bar）時：最小5 mm。真空CF法蘭：最小8 mm（CF標準）。HXC的DFM審查會在加工前檢查每一段壁厚。.
可以——多流體接頭（例如：壓縮空氣+真空+冷卻液+信號氣體分別於不同孔位）皆可常規加工。內部交叉污染可透過：(1)獨立且不相交的內部通道；(2)CMM驗證的通道隔離牆；(3)每個流體迴路獨立壓力測試來防止。.
HXC可於同一接頭上加工所有標準流體系統介面： BSP、NPT、公制ISO 用於一般流體；; VCR面密封、CF、KF 用於真空及高純氣體；; SAE 直螺紋 O 型環密封端口 用於液壓。相同接頭的不同面可以使用不同標準——全部在圖紙上標註。.
可以——真空等級多孔連接器的所有內部表面與密封面皆經電解拋光：內部 Ra 0.4 µm，密封面 Ra 0.8 µm。氦氣漏測至 <1×10⁻⁸ mbar·l/s，適用於所有真空等級端口。以潔淨室包裝並充氮氣。附漏測證明書。.
HXC 已生產出最多 12 個端口於 60 × 60 × 40 mm 本體上 （BSP 1/8" 端口，最小壁厚 3 mm）。端口密度取決於端口螺紋尺寸、工作壓力及壁厚強度需求。DFM 審查確認佈局可行性。.
原型： 7–10 天. 小批量（10–50 件）：12–18 天。量產：16–24 天。真空等級含氦氣漏測：需多加 2–3 天。.
獲取報價
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取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付