Catégorie de produit
4-12 Ports · Ra 0,8 Toutes Faces · Plat ≤0,01 · Fuite 1,5× · MOQ 1
MPC / 001 — 010
Usiné CNC
Connecteurs à haute étanchéité à plusieurs ports
Connecteurs multi-port à haute étanchéité usinés CNC sur mesure — 4 à 12 interfaces d'étanchéité sur un corps compact (60×60×40 mm typique), toutes les faces d'étanchéité Ra 0,8 µm et planéité ≤ 0,01 mm par face, testé sous pression 100% à 1,5× la pression nominale. Pour la vide, le gaz, l'hydraulique et les points d'intégration de systèmes fluides de précision.
4-12
Ports / Corps
Ra 0,8µm
Toutes Faces
≤0.01mm
Planéité par Face
DESSIN PART · MPC-001 · CORPS 6-PORTS 60×60×40 · SUS316L EP · Fuite 1,5×
ISO 9001 · CMM TOUS PORTS · Fuite d'hélium <1e-8
Testé sous fuite 1,5×
Toutes Faces Ra 0,8µm
Vide · Pneumatique · Gaz · Robot · Aéro · Médical
Applications
SUS316L · Al · Ti Grade 5
Matériaux
48hr Devis · Prototype 7 jours · MOQ 1
Service
4-12
Ports par connecteur
intégration compacte
intégration compacte
Ra 0,8µm
Toutes les faces d'étanchéité
standard sans fuite
standard sans fuite
≤0,01mm
Planéité par face
Grade du joint torique
Grade du joint torique
7 Jours
Livraison la plus rapide
commandes de prototypes
commandes de prototypes
Défis de l'usinage
Défis des connecteurs multi-ports étanches
Un connecteur multi-ports concentre le défi d'étanchéité — chaque face doit être étanche indépendamment tandis que toutes les positions de port doivent être précises pour l'assemblage du système. Toute face unique qui fuit rend le connecteur entier inutile.
🔒
Toutes les faces doivent être étanches indépendamment
Chacune des 4 à 12 faces d'un connecteur multi-ports doit fournir une surface d'étanchéité sans fuite. HXC fraise chaque face d'étanchéité comme une opération finale dédiée, atteignant Ra 0,8 µm et une planéité ≤ 0,01 mm sur chacune.
⊕
Précision de la position des ports sur les faces
Les ports sur différentes faces doivent être positionnellement précis les uns par rapport aux autres — un port désaligné sur la face 3 désaligne la connexion du système. Toutes les positions de port sont vérifiées par CMM par rapport à une seule origine de coordonnées.
🏗️
Sections de paroi compactes
Les agencements de ports denses créent des parois minces entre les rainures adjacentes de joints toriques. Une paroi minimale ≥ 3 mm est requise pour l'intégrité structurelle — l'examen DFM vérifie chaque section de paroi avant l'usinage.
Notre travail
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Projets usinés en CNC réel — inspectés et livrés.
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Al 6061 · LotConnecteurs multi-ports — Lot
100 pièces · Testé sous pression
Capacités & Tolérances
Ce que nous pouvons livrer
Spécifications typiques pour ce type de produit — confirmer les exigences exactes lors de la demande.
| Nombre de ports | 4–12 ports par connecteur |
| Ra de la face d'étanchéité | 0,8 µm (joint torique) / 0,1 µm (métal sur métal) |
| Planéité de la face d'étanchéité | ≤ 0,01 mm par face |
| Tolérance de position du port | ±0,01 mm sur toutes les faces |
| Test d'étanchéité | 100% pour chaque connecteur |
| Mur minimum (rainures d'O-ring) | 3 mm |
| Matériaux | SUS316L, Al 6061/7075, Ti Grade 5 |
| Normes d'interface | BSP, NPT, VCR, CF, KF, métrique |
| Inspection | CMM tous ports + profilomètre |
| Délai de fabrication (prototype) | 7–10 jours |
| Délai de fabrication (lot) | 12–18 jours |
| Test d'étanchéité à l'hélium | Disponible, compatible vide |
Comment ça fonctionne
De dessin à pièce finie
Téléchargez votre dessin — revue DFM, usinage, test de pression/étanchéité si nécessaire, et expédition dans le délai convenu.
01
Télécharger le dessin
STEP, DXF, PDF. Inclure le nombre de ports, les normes d'interface, la exigence de fuite.
02
DFM & Devis
Revue DFM gratuite — sections de mur, isolation du canal interne, plan d'étanchéité. 48 h.
03
Machine & Test
Machine CNC, fraisage des faces d'étanchéité, CMM tous ports, test de fuite à la pression/He.
04
Expédition dans le monde entier
Certificat de test + pack de purge N₂. DHL / FedEx / maritime.
Avis
De confiance des ingénieurs du monde entier
★★★★★
"Les canaux traversants profonds ont été parfaitement débourrés — zéro bavure trouvé lors de notre inspection à l'arrivée. Test de fuite réussi du premier coup. Livraison exactement dans les délais."
MK
Martin K.
Ingénieur en systèmes hydrauliques · France
★★★★★
"Nous nous procurons des corps de valves de précision et des blocs de collecteurs chez HXC. La coaxialité du trou est constamment inférieure à 0,005 mm, la rugosité de la surface d'étanchéité est vérifiée sur chaque lot."
SL
Sophie L.
Responsable des achats · France
★★★★★
"HXC a immédiatement compris les exigences de propreté pour nos plaques de distribution de gaz pour semi-conducteurs. Le dossier de documentation était complet et traçable."
JT
James T.
Ingénieur de procédé · Taiwan
FAQ
Connecteur d'étanchéité multi-ports — FAQ
Questions d'ingénierie et d'approvisionnement répondues par notre équipe.
Chaque face d'étanchéité est usinée comme un dedicated final fly-cut or ground operation after all port drilling and tapping. Each face is machined last — after adjacent operations that could affect flatness. Every connector is then pressure-tested at 1.5× rated pressure on all ports simultaneously — a single leak on any face rejects the part.
All port positions on all faces are measured by CMM in a single setup referenced to the connector's primary datum. The CMM programme measures every port centre on every face and reports position (X,Y,Z) relative to the datum. Port position tolerance: ±0.01 mm across all faces.
Minimum structural wall between adjacent O-ring grooves: 3 mm for aluminium at ≤ 20 bar. For high-pressure (>100 bar): minimum 5 mm. For vacuum CF flanges: minimum 8 mm (CF standard). HXC's DFM review checks every wall section before machining begins.
Yes — multi-fluid connectors (e.g., compressed air + vacuum + coolant + signal gas on separate ports) are routinely machined. Internal cross-contamination is prevented by: (1) separate, non-intersecting internal channels; (2) CMM-verified channel separation walls; (3) independent pressure test of each fluid circuit.
HXC machines all standard fluid system interfaces on the same connector: BSP, NPT, metric ISO for general fluid; VCR face seal, CF, KF for vacuum and high-purity gas; SAE straight thread O-ring boss for hydraulic. Different faces of the same connector can use different standards — all specified on the drawing.
Yes — vacuum-rated multi-port connectors are electropolished on all internal surfaces and sealing faces: Ra 0.4 µm internal, Ra 0.8 µm sealing faces. Helium leak test to <1×10⁻⁸ mbar·l/s on all vacuum-rated ports. Cleanroom packaged with N₂ purge. Leak test certificate provided.
HXC has produced connectors with up to 12 ports on a 60 × 60 × 40 mm body (BSP 1/8" ports, 3 mm minimum wall). Port density depends on port thread size, working pressure, and wall strength requirements. DFM review confirms layout feasibility.
Prototype : 7–10 jours. Small batch (10–50 pcs): 12–18 days. Production: 16–24 days. Vacuum-rated with helium leak test: add 2–3 days.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.
24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
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Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015
Fraisage 3/4/5 axes
Tournage CNC
Inspection CMM
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