Категория продукта
4–12 портов · Ra 0,8 все поверхности · Плоскостность ≤0,01 · Герметичность 1,5× · Минимальный заказ 1
MPC / 001 — 010
ЧПУ-обрабатывается
Многопортовые высокогерметичные разъёмы
Индивидуальные многоразъёмные высокогерметичные соединители с ЧПУ — от 4 до 12 уплотнительных интерфейсов в одном компактном корпусе (типично 60×60×40 мм), все уплотнительные поверхности Ra 0,8 мкм и плоскостность ≤ 0,01 мм на каждую поверхность, испытано давлением 100% при 1,5× номинального давления. Для интеграции вакуумных, газовых, гидравлических и прецизионных жидкостных систем.
4-12
Порты / Корпус
Ра 0.8µm
Все поверхности
≤0,01mm
Плоскостность на поверхность
ЧЕРТЁЖ ДЕТАЛИ · MPC-001 · КОРПУС НА 6 ПОРТОВ 60×60×40 · SUS316L EP · ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 1,5×
ISO 9001 · КИМ ВСЕ ПОРТЫ · He УТЕЧКА <1e-8
Проверено на герметичность 1,5×
Все поверхности Ra 0,8 мкм
Вакуум · Пневматика · Газ · Робот · Аэро · Медицина
Применения
SUS316L · Алюминий · Титан марки 5
Материалы
48hr Запрос цены · Прототип за 7 дней · MOQ 1
Сервис
4-12
Портов на разъём
компактная интеграция
компактная интеграция
Ra 0,8 мкм
Все уплотнительные поверхности
безутечная стандарта
безутечная стандарта
≤0.01 мм
Плоскостность по каждой поверхности
Класс уплотнения O-кольца
Класс уплотнения O-кольца
7 дней
самая быстрая доставка
заказы прототипов
заказы прототипов
обсуждения машиностроительных задач
Задачи многопортового уплотнительного разъёма
Многопортовый разъём концентрирует задачу уплотнения — каждая поверхность должна герметично уплотняться независимо, а все положения портов должны быть точными для сборки системы. Протечка на любой поверхности делает весь разъём негерметичным.
🔒
Все поверхности должны уплотняться независимо
Каждая из 4–12 поверхностей многопортового разъёма должна обеспечивать герметичную уплотнительную поверхность. HXC выполняет фрезеровку каждой уплотнительной поверхности как отдельную финальную операцию, достигая Ra 0,8 мкм и плоскостности ≤ 0,01 мм на каждой.
⊕
Точность положения портов на разных поверхностях
Порты на разных поверхностях должны быть точно расположены относительно друг друга — смещение порта на поверхности 3 приводит к смещению соединения системы. Все положения портов проверяются на КИМ относительно единого координатного начала.
🏗️
Компактные стенки
Плотная компоновка портов создает тонкие стенки между соседними канавками под уплотнительные кольца. Минимальная толщина стенки ≥ 3 мм необходима для структурной прочности — проверка DFM контролирует каждую секцию стенки перед обработкой.
Наша работа
Запросить аналогичную деталь →
Многопортовые высокогерметичные разъемы, которые мы изготовили
Настоящие детали, обработанные на ЧПУ — проверены и поставлены заказчику.
SUS316L · ВакуумМногопортовый вакуумный разъем
6 портов · He <1e-8 · 8 шт.
Al 6061 · ПневматикаМногопортовый пневматический разъем
8 портов · Анодирование · 30 шт.
SUS316L · ГазМногопортовый блок газовой системы
5 портов · VCR · 10 шт.
SUS316L · ХимияМногопортовый химический разъем
4 порта · Пассивация · 15 шт.
Al 7075 · РоботБлок разъемов для робота
6 портов · Легкий · 25 шт.
Ti Grade 5 · АэроМногоинтерфейсный аэрокосмический разъем
Ti · 12 портов · 5 шт.
SUS316L · МедицинскийМедицинский многопортовый коллектор
Чистый · 10 шт.
Al 6061 · ПартияМногопортовые разъёмы — партия
100 шт · Проверено на герметичность
Возможности и допуски
Что мы можем предоставить
Типичные характеристики для этого типа продукции. Подтвердите точные требования в запросе.
| Количество портов | 4–12 портов на разъём |
| Раcположение уплотняющей поверхности Ra | 0,8 мкм (O-образное кольцо) / 0,1 мкм (металл-металл) |
| Плоскостность уплотняющей поверхности | ≤ 0,01 мм на поверхность |
| Допуск по положению порта | ±0,01 мм все поверхности |
| Герметичность | 100% каждый разъём |
| Мин. толщина стенки (пазы под O-образное кольцо) | 3 мм |
| Материалы | SUS316L, Алюминий 6061/7075, Титан марки 5 |
| Стандарты интерфейса | BSP, NPT, VCR, CF, KF, метрические |
| Инспекция | КИМ все порты + профилометр |
| Срок изготовления (прототип) | 7–10 дней |
| Срок изготовления (партия) | 12–18 дней |
| Г helium утечка тест | Доступно, вакуумное исполнение |
Как работает
От чертежа до готового изделия
Загрузите свой чертёж — обзор DFM, токарная/фрезерная обработка, испытание давлением/утечкой по мере необходимости и отправка в установленный срок.
01
Загрузить чертеж
STEP, DXF, PDF. Укажите количество портов, стандарты интерфейса, требование по герметичности.
02
DFM и коммерческое предложение
Бесплатная DFM-проверка — толщина стенок, изоляция внутренних каналов, план уплотнения. 48 ч.
03
Машина и тест
ЧПУ-обработка, фрезеровка уплотнительных поверхностей, КИМ всех портов, испытание на давление/утечку He.
04
Доставка по всему миру
Сертификат испытаний + упаковка с продувкой N₂. DHL / FedEx / морем.
Отзывы
Доверяют инженеры по всему миру
★★★★★
"Глубокие перфорированные каналы были идеально заусернены — заусенцев не обнаружено при входном контроле. Испытание на герметичность пройдено с первого раза. Доставка точно по графику."
MK
Мартин К.
Инженер по гидравлическим системам · Германия
★★★★★
"Мы закупаем прецизионные корпуса клапанов и распределительные блоки у HXC. coaxial性 отверстий стабильно в пределах 0,005 мм,Ra уплотняющей поверхности проверено в каждой партии."
SL
Софи Л.
Менеджер по закупкам · Франция
★★★★★
"HXC сразу понял требования к чистоте наших распределительных пластин для газораздачи полупроводников. Пакет документации был полным и прослеживаемым."
JT
Джеймс Т.
Процессный инженер · Россия
Часто задаваемые вопросы
Многопортовый уплотнительный разъём — Вопросы и ответы
Ответы на вопросы по инженерии и закупкам от нашей команды.
Каждая уплотнительная поверхность обрабатывается как финальная операция строгания или шлифования после всех операций сверления и нарезки резьбы в портах. Каждая грань обрабатывается в последнюю очередь — после смежных операций, которые могут повлиять на плоскостность. Затем каждый коннектор тестируется на давление 1,5× от номинального по всем портам одновременно — даже одна утечка на любой грани приводит к браку детали.
Положения всех портов на всех гранях измеряются с помощью КИМ в одной установке относительно основной базы коннектора. Программа КИМ измеряет центр каждого порта на каждой грани и фиксирует положение (X,Y,Z) относительно базы. Допуск на положение порта: ±0,01 мм по всем граням.
Минимальная конструктивная стенка между соседними канавками под уплотнительное кольцо: 3 мм для алюминия при ≤ 20 бар. Для высокого давления (>100 бар): минимум 5 мм. Для вакуумных фланцев CF: минимум 8 мм (стандарт CF). DFM-анализ HXC проверяет каждую стенку перед началом обработки.
Да — многоканальные коннекторы (например, сжатый воздух + вакуум + охлаждающая жидкость + сигнальный газ по отдельным портам) изготавливаются регулярно. Внутреннее перекрестное загрязнение предотвращается: (1) отдельными, не пересекающимися внутренними каналами; (2) КИМ-контролем разделительных стенок каналов; (3) независимым испытанием на давление каждого контура.
HXC изготавливает все стандартные интерфейсы для жидкостных систем на одном коннекторе: BSP, NPT, метрический ISO для общих жидкостей; VCR торцевое уплотнение, CF, KF для вакуума и высокочистых газов; SAE прямой резьбовой штуцер с уплотнительным кольцом для гидравлики. Разные стороны одного и того же соединителя могут использовать разные стандарты — все указано на чертеже.
Да — многопортовые соединители для вакуума электрополируются на всех внутренних поверхностях и уплотнительных плоскостях: Ra 0,4 мкм внутри, Ra 0,8 мкм уплотнительные поверхности. Гелиевый тест на герметичность до <1×10⁻⁸ мбар·л/с на всех вакуумных портах. Упаковка в чистой комнате с продувкой N₂. Сертификат теста на герметичность предоставляется.
HXC изготовила соединители с до 12 портов на корпусе 60 × 60 × 40 мм (BSP 1/8" порты, минимальная толщина стенки 3 мм). Плотность портов зависит от размера резьбы порта, рабочего давления и требований к прочности стенки. DFM-анализ подтверждает возможность компоновки.
Прототип: 7–10 дней. Малый тираж (10–50 шт.): 12–18 дней. Серийное производство: 16–24 дня. Вакуумные с гелиевым тестом: добавить 2–3 дня.
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка