產品類別
平行度 ≤0.01 · 垂直度 ≤0.01 · 孔位 ±0.01 · 五軸 · 最低訂購量 1
MFB / 001 — 010
五軸一次加工
多面安裝塊
客製化 CNC 加工多面安裝塊 — 所有功能面皆於單次五軸設定中加工，消除面與面之間的基準轉移誤差。平行度 ≤0.01 mm，垂直度 ≤0.01 mm，孔位公差 ±0.01 mm，並附完整 CMM 檢驗報告。適用於機器人底座、感測器支架、精密治具及無人機載具安裝。.
≤0.01mm
平行度
±0.01mm
孔位.
六面
一次裝夾
零件圖 · MFB-001 · 六面 · 鋁 7075 硬陽 · 五軸一次加工
ISO 9001 · ⌀ 同軸度 · CMM
五軸一次加工
⌀ 跨面同軸
機器人 · 感測器 · 治具 · 無人機 · 航太 · 光學
應用領域
鋁合金 7075 · 42CrMo4 · SUS304/316L · Ti Gr5
材料
48hr 報價 · 5天打樣 · 最低訂購量 1
服務
≤0.01mm
平行度
所有基準面
所有基準面
±0.01mm
孔位圖案
跨面
跨面
六面
最大同時加工
五軸一次裝夾
五軸一次裝夾
5 天
最快交期
原型訂單
原型訂單
为何困难
多面加工挑戰
要在多個基準面同時達到一致精度，需要受控裝夾、驗證基準轉移，以及每個階段的CMM檢測。.
⬡
基準轉移精度
每次重新夾持都會產生裝夾誤差。我們將所有功能面加工於 一次五軸裝夾 以消除面與面之間的基準轉移偏差。.
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孔圖案同軸度
不同面的孔必須共用同一軸。我們使用 面間同軸度 在每個零件上以Zeiss CMM設備進行驗證。.
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平面度與垂直度
每個安裝面必須平整至 ≤ 0.008 mm，並與主基準面垂直 ≤ 0.01 mm — 以三次元量測機驗證並報告。.
我們的工作
请求相似零件 →
我們製作的多面安裝塊
涵蓋自動化、機器人及精密治具的實際專案 — 隨附完整三次元尺寸報告出貨。.
機器人 · 鋁 7075機器人底座安裝塊
6 面 · ±0.008mm 位置 · 50 件
自動化 · SUS304感測器安裝座 — 影像系統
4 面 · 三次元驗證 · 200 件
治具 · 42CrMo4精密治具塊
5 面 · HRC 52 · 30 件
無人機 · 鋁 6061無人機載具安裝塊
3 面 · 陽極處理 · 100 件
醫療 · SUS316L醫療儀器塊
4 面 · 鈍化處理 · 20 件
工業 · C45輸送站方塊
六面 · 鍍鋅 · 500 件
光學 · Al 7075光學模組安裝座
三面 · 硬質陽極處理 · 40 件
航太 · Ti Gr5航太安裝方塊
五面 · 五級鈦 · 8 件
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的 2D/3D 檔案 — 在 48 小時內收到 DFM 反饋、報價與確定的交期。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF 或草圖。偏好 2D + 3D。.
02
DFM 檢查與報價
免費 DFM 反饋 + 材料、交期與成本 — 於 48 小時內完成。.
03
五軸 CNC 與 CMM
所有功能面皆於一次裝夾中加工完成。提供完整 CMM 尺寸報告。.
04
全球運送
DHL / FedEx / 海運。檢驗報告附寄。.
評價
全球工程師信任的選擇
★★★★★
"CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美匹配。第一件尺寸的每個關鍵尺寸都在規格內。交期正如報價。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評估在我們投入生產前就捕捉到公差堆疊問題。成品部件完美且批次一致性出色。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"在三年內我們從 HXC 取得超過 30 個料號。品質穩定，交期可靠，工程團隊回應也始終迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購員 · 台灣
常見問題
多面安裝方塊 — 常見問答
機器人技術與採購團隊的常見問題 — 由我們的製造團隊回答。.
多面安裝方塊是一種精密 CNC 加工零件，具有 兩個或以上不同平面的功能安裝面 — 每個面都具備嚴格的平面度、垂直度及孔位公差。與一般支架不同，它能同時為感測器、致動器或子組件在單一剛性零件上提供多個基準面。.
透過我們的五軸 CNC 加工中心，HXC 可於 單次裝夾下最多加工六個面 無需重複夾持 — 消除多次裝夾累積的基準轉移誤差。若零件需超過六個面，我們會使用精密分度夾具以維持基準一致性。.
標準多面安裝塊： 平行度 ≤ 0.01 mm，垂直度 ≤ 0.01 mm 於任意兩個基準面之間。針對精密治具與夾具應用，我們可達到兩項參數皆 ≤ 0.005 mm — 經由CMM驗證並於檢驗證書中報告。.
Al 7075-T6 （硬質陽極處理）：機器人與自動化的標準選擇 — 輕量且剛性佳。. 42CrMo4 （感應淬火）：適用於需耐磨耗的高負載夾具與工具。. SUS304/316L: 适用于食品、医疗及耐腐蚀环境。. 鈦 五級：用於航太及對重量有嚴格要求的精密塊。.
HXC達成孔位公差 ±0.01 毫米 作為標準 — 包含不同面的孔位皆以共同基準面參考。針對精密夾具與CMM基準塊，可達到±0.005 mm。所有孔位皆於Zeiss CMM上驗證並於尺寸報告中呈現。.
每一個多面安裝塊皆於我們的 徠卡 CMM：所有關鍵尺寸、平行度、垂直度、平面度、孔位及表面粗糙度皆會測量並報告。每筆訂單皆附有首件檢驗（FAI）報告。.
原型（1–5 枚）： 5–8 天. 。小批量（10–50件）：8–14天。量產（100件以上）：12–18天。複雜多面且公差嚴格的零件：額外CMM檢驗階段需增加2–3天。.
可以 — HXC 提供 免費DFM（可製造性設計）審查 隨每份報價提供。我們工程師會檢查裝夾可行性、基準選擇、面間公差累積及表面粗糙度需求 — 在生產開始前即標示任何問題。只需上傳您的STEP或DXF檔案。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付