雙面平衡
高速旋轉軸

高速軸設計需考慮： （1）圓度 ≤ 0.001 mm ——非圓度會在軸承產生每轉一次的力，隨速度增加而加劇；; （2）動平衡達 G0.4 或更佳 ——剩餘不平衡會產生離心力，且隨速度平方增加；; （3）軸承頸部表面粗糙度 Ra 0.1 µm; （4）正確材料 並經過受控熱處理以確保尺寸穩定性；; （5）無尖銳應力集中特徵 ——肩部過渡處採用圓角而非尖角。.

ISO 1940-1 平衡等級： G6.3 — 一般機械，轉速低於 3,000 RPM。. G2.5 — 電動馬達與風扇，轉速 3,000–6,000 RPM。. G1.0 — 精密研磨主軸、燃氣渦輪葉片。. G0.4 — 陀螺儀、精密主軸，轉速高於 10,000 RPM。. G0.1 — 極高精度。請提供您的最高運轉轉速，HXC 會建議所需的平衡等級。.

安全運轉轉速取決於軸徑與長度（第一臨界轉速）、軸承型式及潤滑方式。大致參考：Ø20 mm 軸，支撐間距 L = 100 mm，使用角接觸軸承與油霧潤滑，可安全運轉至約 50,000–60,000 RPM。HXC 不進行轉子動力學計算——系統整合商需負責臨界轉速分析。HXC 確保軸的幾何精度（圓度、平衡、表面粗糙度）不會產生不必要的激振。.

SUS440C 不銹鋼軸承 （HRC 58–62）：高速主軸軸心最佳硬度、耐蝕性與尺寸穩定性組合。. 42CrMo4 （感應淬火）：高速研磨主軸與馬達軸最常用。. 第5級鈦：渦輪與航太軸件最佳強度重量比，適用於重量會影響離心應力的場合。鋁材在鋼軸承座超過 20,000 RPM 時應避免使用——熱膨脹差異可能導致配合鬆脫。.

打樣（1–5 件，車削＋研磨＋平衡）：5–8 天。小批量（10–50 件）：8–14 天。量產（100–500 件）：12–18 天。G0.4 雙面動平衡已包含在標準交期內。不銹鋼或鈦合金：加 2–4 天。可提供急件生產。.

雙面動平衡是在軸的兩個修正平面上校正不平衡（而非單一平面）。對於長度相對於直徑較大的軸必須進行，因為不平衡可能同時存在靜態（單面）與偶力（雙面）成分。HXC 會在平衡機上測量不平衡，並於兩個修正平面鑽除少量材料，直到剩餘不平衡符合目標等級。.

標準研磨外徑：Ra 0.4 µm。高速軸承軸頸（HXC 標準）： Ra 0.1 µm 拋光. 。氣浮軸鏡面處理：Ra 0.05 µm 超精研，可依需求提供。圓度以 Talyrond 圓度機測量，並隨平衡證書提供報告。.

HXC 製造 軸 以符合您選擇的軸承配置——角接觸、陶瓷混合、空氣或磁力。我們不提供軸承本身，但我們會根據您的軸承製造商所指定的公差、圓度和表面光潔度精密加工軸頸，並可就您的軸承系列提供軸頸配合等級建議。.

是的——葉輪螺紋、刀具錐度、皮帶輪槽、編碼器安裝座、動平衡修正面以及通孔冷卻鑽孔，全部都在同一多軸加工設置中完成，確保在動平衡前同心度達到0.003毫米TIR以內。.