高平整度
底板

标准精密平面磨削基板： ≤ 0.01 mm 覆盖 600 × 400 mm . 对于坐标测量机参考级板：≤ 0.005 mm。对于量规级光学台板：≤ 0.002 mm（可按需提供，需抛光并温度稳定测量）。平整度在 25 点以上由 CMM 在 20°C ±0.5°C 的平台上测量。.

粗加工快速去除大量材料，产生温度梯度并释放坯料中的残余应力。若不进行应力消除，厚板在出机后将产生变形——通常弯曲0.05–0.2 mm。HXC 粗加工后进行应力消除（自然时效24–48小时或振动法），再进行精加工抛光——确保平整度稳定。.

標準： ±0.01 毫米 孔径模式为 200 × 200 mm 的情形。对于更大模式（至 600 × 400 mm）：±0.015 mm。用于量具等级 CMM 夹具平板：±0.005 mm。所有孔位均由 CMM 测量并在完整尺寸报告中报告。.

铝合金 6061/7075 硬质阳极化 : 自动化与机器人单元底座的标准——轻量化、耐腐蚀、阳极化。. 鑄鐵 : 机器工具底座的卓越减振性能。. 鋼 45（C45） : 用于硬化并磨削的高精度平板。. SUS304 : 适用于食品、医疗及耐腐蚀环境。. 花岗岩复合材料 : 供 CMM 參考級平板（可作為單獨服務提供）。.

HXC 的表面磨床機械性能為： 平面度 ≤ 0.005 mm 在 500 mm 規模內 (未經 CMM 檢驗的磨削後初步結果)。結合控溫測量與補償，對較小平板（≤ 300 × 300 mm）最終平面度可達 ≤ 0.003 mm。磨削面粗糙度 Ra ≤ 0.4 µm。.

是的 — HXC 安裝完成 Helicoil 或螺紋嵌件 (M3–M20) 與平板表面同平供應。入件位置與螺紋品質在出貨前已驗證。這可避免在多次組裝循環後軟鋁平板出現螺紋卡死。.

表面磨削包線： 800 × 600 毫米 . 精密銼削（不帶磨削）：可達 1,200 × 800 mm — 平面度 ≤ 0.05 mm。對於在大於 800 × 600 mm 的面積上需要平面度 ≤ 0.01 mm 的平板，可提供精密刮削或研磨——敬請諮詢。.

樣機（表面磨削）： 6–9 天. 小批量（5–20 件）：9–14 天。生產：14–20 天。規格級平板（≤ 0.003 mm）：額外加 3–5 天進行研磨與溫控穩定測量。.