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ISO 9001:2015 立即取得報價
產品類別
Ra 0.8 · ≤0.01 平面度 · R0.5 倒角 · 無死角 · 最低訂購量 1
FPC / 001 — 010

切線連續
流體通道零件

客製化五軸 CNC 加工流體通道零件 — 曲面導流葉片、不規則流道、複雜截面過渡。內部 Ra 0.8 微米,密封面平面度 ≤ 0.01 毫米,所有特徵一次裝夾完成,最小倒角半徑 R0.5 毫米,消除死角。適用於液壓集流器、冷卻液通道及精密流體控制系統。.

Ra 0.8µm
內部流道.
≤0.01mm
密封面平面度
一次裝夾
所有特徵
零件圖 · FPC-001 通道 · 鋁 7075 · Ra 0.8 · R0.5 ISO 9001 · 五軸 · 三次元 + 顯微鏡
三維曲面通道
R0.5 · 無死角
流道 · 剖視 鋁 7075 · 三維曲面 · R0.5 · Ra 0.8 ≤0.01 平整度 內螺紋 G1/4 OUT B1 B2 R0.5 R0.5 R0.5 R0.5 切線流動 O-型圈 BS 1806 ✓ 無死角 全倒角融合 Ra 0.8 顯微鏡 A 通道 · 橫截面 H8圓 ◀鑽孔/擴孔 矩形銑削端銑刀 變化截面五軸掃描 分枝樹狀多通道 最小過渡 · 半徑 R2.0低壓 R1.0通用 R0.5 ◀零死角 R0.3微型特殊工具 通道 · 類型 液壓 ◀ 食品 冷卻 航空 最小3毫米內徑 內視鏡可用 材料 · 表面處理 鋁 6061 / 7075 陽極處理冷卻 · 液壓 SUS316L 電解拋光 ◀食品 · 製藥 鈦 五級航太 POM高溫 / 化學 Inconel 718高溫流動 比例 1:1 · 毫米
液壓 · 食品 · 製藥 · 冷卻 · 航太 · 化學
應用領域
鋁 · 不鏽鋼 · 鈦 · PEEK · Inconel
材料
48hr 報價 · 7天打樣 · 最低訂購量1
服務
Ra 0.8µm
內部流道
表面處理
≤0.01mm
密封面平整度
防漏表面
零
死角
平順過渡
7天
最快交付
原型訂單
为何困难

流體通道加工挑戰

內部流道具有平順過渡、變化橫截面及防漏密封面,需要五軸加工、長伸工具及全通道受控表面品質。.

🌊
平順過渡幾何
突然的截面變化會產生湍流、壓降及氣蝕。HXC 程式 切線連續刀路 在所有截面過渡處——刀具隨曲率變化而行,不抬刀,產生平順幾何過渡。.
🔒
密封面完整性
流體通道必須密封——O型環溝槽、平面密封面及螺紋接口都需精確。HXC 加工密封面平整度 ≤ 0.01 mm,O型環溝槽符合密封件製造商尺寸規範。.
⚠️
死角消除
流道中的滯流區會在食品/製藥應用中造成污染堆積,並降低液壓效率。我們設計並加工 全圓角過渡 以消除死角——最小圓角半徑R0.5 mm。.
我們的工作

我們製作的流體通道零件

曲面導流葉片、內部流道及液壓集流板——內部表面光滑,經過漏測。.

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航太燃料流道
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食品級流道
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製藥流體通道PEEK · 製藥
製藥流體通道
PEEK · 無塵室 · 8件
水冷流動導向鋁7075 · 水
水冷流動導向
複合曲線 · 25件
液壓控制通道塊SUS316L · 液壓
液壓控制通道塊
精密孔口 · 12件
能力與公差

我們可以交付的項目

典型規格 — 請在詢問時確認確切需求.

最小通道寬度3毫米內部
最小角落半徑R0.5毫米
表面處理(流量)Ra 0.8 µm 標準
表面處理(食品級)Ra 0.4微米,無縫隙
密封面平整度≤ 0.01 mm
O型環溝槽標準BS 1806 / Parker / 客製化
材料鋁、 不鏽鋼、 鈦、 PEEK、 Inconel
加工五軸同時
壓力測試可依需求提供
檢驗CMM + 內部表面檢查
交期(樣件)7–10 天
交貨期(批次)12–18 天
原理

從圖樣到成品部件

上傳你的 2D/3D 文件 — DFM 反饋、刀具路径规划,以及在 48 小时内確認交期。.

01
上傳圖樣
STEP、IGES、DXF 或 PDF。包含表面品質與公差標註。.
02
DFM 與刀路
免費DFM — 包含倒勾、薄壁、流道進出、表面策略。.
03
五軸與品管
五軸CNC、製程中探測、CMM + 內視鏡檢查。.
04
全球運送
完整尺寸報告已附。DHL / FedEx / 海運貨運。.
評價

全球工程師信任的選擇

★★★★★
"刀片輪廓精度卓越—每個部件首次就通過進料CMM檢測。流道表面的表面粗糙度超過我們的Ra 0.4 µm 規格。"
AK
Alex K.
流體系統工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 立即理解了五軸刀路的挑戰。它們的 DFM 回饋捕捉到我們忽略的下斜問題。交期如報價。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"我們已透過 HXC 完成三批複雜彎曲零件的生產。批次間的尺寸一致性是我們從任何供應商中見過的最佳表現。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購經理 · 英國
常見問題

流體通道流道 — 常見問題

由我們的五軸加工團隊回答的工程與採購問題。.

可以 — HXC 機械加工 三維曲面內部流道 採用五軸同時加工,具可變橫截面。流道可為直線、曲線、螺旋或分岔。所有內部表面加工至Ra 0.8微米。最小可進入流道尺寸:3毫米寬。若流道小於3毫米,直線段採用槍鑽加工。.
順暢的過渡可通過以下方式實現: (1)切線連續的CAM刀具路徑 — 刀具沿著表面曲率變化運動,不抬刀(無多面過渡);; (2)圓角過渡編程 — 所有區段過渡處皆以定義的圓角半徑加工(最小R0.5 mm);; (3)表面連續性驗證 — 完成的通道以光學或CMM探針掃描,驗證所有過渡處的G1或G2連續性。.
可以 — HXC可於單次五軸裝夾下,加工所有密封面、O型環槽、接口螺紋及內部通道幾何, 單一五軸裝夾 以共用基準定位。這確保密封面與通道幾何完全垂直且正確定位—對於無洩漏組裝至關重要。密封面平面度≤0.01 mm。O型環槽尺寸由CMM驗證。.
驗證方法: (1)配有關節式探針的CMM 用於可接觸的內部表面;; (2)光學內視鏡檢查 用於檢查通道深處的表面品質;; (3)壓力測試 (靜壓或氣壓)以驗證密封完整性—可依需求提供。食品級零件:所有內部表面之內視鏡影像將隨檢驗報告提供。.
液壓系統:Ra 0.8 微米 — 在速度變化處防止氣蝕與侵蝕。. 食品/製藥:Ra ≤ 0.4 微米,無縫隙,經鈍化處理 — 符合 3-A 及 GMP 衛生設計標準。. 航太燃料:流動表面 Ra 0.8 微米,密封面 Ra 0.4 微米。. 通用工業:非關鍵流道 Ra 1.6 微米可接受。.
可以 — 陽極處理可滲透所有內部表面,包括盲孔,只要電解液能排出即可。HXC 會在陽極處理前於低點幾何處鑽排氣/排液孔,必要時處理後再封堵。若通道無法完全確定液體可排盡,建議改用化學鎳鍍(覆蓋均勻,無需排液)。.
MOQ 為 1 件. HXC 定期生產單件開發原型以驗證流體系統。新通道設計可免費進行 DFM 審查 — 上傳您的 STEP 檔案,我們會標註任何可能困住冷卻液、產生死角或造成檢測困難的幾何特徵。.
原型(複雜曲線通道、新刀路): 7–10 天. 小批量(10–50 件):10–16 天。量產:14–22 天。食品級 Ra 0.4 微米並鈍化:需額外 3–4 天。.
獲取報價

寄出您的圖紙。.
取得報價。.

每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
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