我們在本行業的客戶最常遇到的製造痛點—以及在成於裝配線前不造成問題前，我們如何逐一解決.
多個自訂零件與短交期
自動化線設計產生大量獨特的非標準零件—每個都有自己的幾何、公差與表面處理需求。加工回應時間直接決定您的啟動時間表是否能如期.
模組間緊密的裝配關係
安裝板、連接器塊與過渡法蘭必須都符合各自公差，才能讓組裝系統達到所需的位置精度。尺寸誤差會累積——我們在零件層面就防止這種情形.
整合期間頻繁的工程變更
自動化設計在整合與驗收期間會變更。能快速回覆與再加工、且不受工具限制，是讓專案按時完成的關鍵.
重複性品質以因應持續批次訂單
一旦設計被證實，您需要在每一批次的重複生產中保持一致的尺寸品質。鎖定的程式與已紀錄的檢驗計畫，能消除在生產中造成裝配問題的變異.
符合本行業實際需求的特定加工、品質與專案支援能力 — 而非一般性的聲稱。.
不需模具成本 — 任何幾何形狀
我們可使用您的 STEP 檔進行加工，無硬模具或模具成本。任何幾何、任何數量 — 從單件啟動備件到 500 件生產批次，均不設最低訂購量。.
快速 3–8 天服務
三到五工作日內完成鋁製自動化元件用於啟動關鍵零件。五到八工作日完成鋼鐵與不鏽鋼零件。對於生產緊急情況提供優先排程。.
可重複訂購的穩定品質
首件CMM程序與治具保持不變。重訂單將以與首件相同的檢驗標準出貨—不再重新認證，批次之間不會出現尺寸意外。.
裝配精度從零件等級開始
我們將平整度、平行度與真位置的公差控制在自動化線路所需的範圍內—因此裝配工作直覺且您的系統從首次安裝就按設計運作。.
從第一張圖到穩定的生產交付—清晰的流程讓您的開發與生產進度保持在軌道上。.
STEP 檔案與需求審查
提交 STEP 檔案與 2D 圖。於出具報價前，我們會確認公差、材料、表面處理與特殊需求。.
快速報價—24 小時內
在一個工作日內完成報價並確認 Lead Time。如有可改進之處，亦會包含可製造性建議（DFM）。.
加工、檢驗與交付
零件經加工、依圖紙要求檢驗，並附上 CoC 交付。首件 CMM 報告可依需求提供。.
不需重新資格認證的重複訂單
對於已建立的零件，我們保留程序與夾具。重複訂單以與原始相同的品質出貨—不需要再審核。.
在報價階段就協調材料、加工工序與表面處理。以下每一組合都在活躍客戶計劃中得到驗證。.
本行業部分完成專案的選集。每件部件皆附完整的CMM檢測報告與材料證明。.
線性模組安裝基座組
6061-T6鋁安裝座與 HIWIN 線性模組系統的側板。平整度≤0.01 mm，黑色陽極氧化。6個工作日內交付100套。.
機器人適配法蘭系統
6061-T6 Al 轉接法蘭，用於 UR 機器人至自訂端效器。ISO 9283 pilot 孔 H7，公差 ±0.008 mm。陽極硬質氧化。原型至 50 件。.
非標準裝配夾具
1045 鋼定位夾具與夾緊裝置，用於汽車裝配線。針位公差 ±0.003 mm，經 CMM 驗證。鋅酸鹽鹼化處理。.
精密定位塊組
D2 鋼定位塊，用於 PCB 裝配自動化。±0.005 mm，表面硬化、研磨加工。20 套，附 CMM 驗證報告。.
本行業內工程師與採購部門的常見問題。. 找不到你的答案？直接問我們 →
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.