精密微型加工
瑞士
加工
服務
用于小直径、长而细、以及复杂零件的高精度瑞士加工 — 理想用于醫療、電子、航太與大批量生產。.
直徑 Ø0.5–32 毫米
長徑比高達 100:1
滑動尾座支撐
卓越的表面粗糙度
適合大批量生產
直徑範圍
Ø0.5–32 毫米
長徑比
高達 100:1
Ø0.5 毫米–32 毫米
直徑範圍
100:1
最大長徑比
±0.005mm
可達公差
Ra 0.4μm
表面精加工
24小時
報價處理時間
服務概覽
什麼是瑞士加工 與眾不同
瑞士型CNC車床與傳統CNC車床本質上不同。工件透過導螺套進給——一個精密孔洞,在切削區域正確提供支撐,無論工件長度或細度如何。刀具始終在靠近支撐點處工作,消除了偏斜。.
GB
在切削點的導螺套支撐
導向套筒支撐棒材遠離刀具切削點的毫米數量 — 工件無論多長多細都不會偏斜。.
↔
在傳統車床上無法實現的長徑比
長徑比為 20:1、50:1 或 100:1 的零件經常在瑞士車床上加工 — 同樣的零件在一般數控車床上會劇烈振動。.
◈
一次通程的多軸操作
瑞士車床可同時運作多個切削刀具 — 旋削、車削、溝槽加工與鑽孔在重疊運動中進行,顯著縮短循環時間。.
小直徑
長而細的零件
微米級精度
高容量
核心價值
為何選瑞士加工 小型精密零件
傳統數控車削在小型、細長與高量產精密零件上到達極限。瑞士加工專為這些挑戰而設計。.
LD
工件偏斜 — 消除
小直徑、長零件在普通車床切削力下會發生彎曲,導致嚙合、尺寸變異與表面不均勻。瑞士導向套筒在切削點精確支撐工件,無論部件長度為何都能消除偏斜。.
Ra
在小直徑上獲得卓越表面
瑞士加工在小型圆柱表面始终达到 Ra 0.4 μm 及以下。受控的切削环境、短工件伸入、以及稳定的工件支撑,使得在小部件上难以通过一般车削复现的表面光洁度实现。.
±
复杂小特征的严格公差
医疗针、牙科元件与电子连接器本体在直径只有毫米级的特征上要求 ±0.005 mm 及以下公差。瑞士加工可在成千上万件零件中稳定实现这一点——这是其他任何车削工艺都无法做到的。.
HV
为高量产而设计
棒料进给的瑞士车床可无人工干预运行,配备自动棒料进给。稳定的循环时间、快速换刀及在加工过程中的量规测量使瑞士加工成为小型高精度元件(医疗紧固件、连接针、精密轴件)重复大批量生产的理想工序。.
能力
瑞士加工 能力
CAP / 01
μ
微加工
在极小直径上实现精确的外径和内径车削——从 Ø0.5 mm 开始。高精度轴、微型针件、连接器本体和牙科部件加工至亚微米表面粗糙度。.
Ø0.5 mm 最小
Ra <0.4 μm
±0.005毫米
CAP / 02
↔
長而細的零件
输液管、探针、长针与高达 100:1 的 L/D 比的精密轴。导向铰套提供连续支撑——无偏斜、无颤振、长度不妥协。.
L/D 高达 100:1
输液管
长针
CAP / 03
M
瑞士螺纹与沟槽加工
小直徑螺紋切削(公制、UNF、UNC、自訂節距)、倒裝溝槽、O環槽、密封特徵與緩解溝槽 — 全在同一個裝夾中於小部件上進行精密加工。.
M1.0~M32
O 型圈溝槽
自訂螺距
CAP / 04
⊕
穿孔與次要特徵
在瑞士車床上採用活工具在同一個裝夾中加工穿孔、徑向特徵、平面與簡易車削走道等 — 將車削與銑削作業結合,避免重新裝夾。.
斜孔
徑向特徵
平面
CAP / 05
←→
背加工 / 完整加工
背尾主軸操作在不移動工件的情況下加工零件的尾端 — 一次完成前後端之加工,減少搬運並確保前後特徵同心。.
副主軸
兩端
一次完成
CAP / 06
HV
高產量生產
以棒料供給、全自動排棒與過程內量具檢測的穩定週期與快速換刀,使瑞士機床成為重複性精密生產訂單的理想平台。.
自動化條帶供應
熄燈
批量與量產
零件展廳
典型零件 瑞士加工
精密螺紋銷 · SS 303
連接件本體 · 黄銅 C360
醫療導管 · SS 316L
探頭本體 · Ti TC4
精密微軸 · 17-4PH
精密銷
醫療用導管
牙科元件
微型軸
電子連接器
感測器外殼
錶件
小型襯套
微型螺紋件
航太用緊固件
精密探針
閥芯與微型套筒
技術規格
技術能力適用於 瑞士加工
直徑範圍
Ø0.5~32mm
微小到小型精密件
最大長徑比
100:1
長而纖細的軸與套管
公差
±0.005mm
在關鍵精密特徵上
表面精加工
Ra 0.4μm
能達到的更精細表面處理
生產模式
體積
棒料供料、全自動生產
✓微型軸的同心度與跳動
✓小型 M 系列螺紋的螺紋驗證
✓醫療與航太材料認證
✓原型到量產 — 同一製造基地
材料選擇
適用材料 瑞士加工
303
不銹鋼 303
易切削不銹鋼 · 適合高量車削
304
不銹鋼 304/316L
耐腐蝕 · 應用於醫療與食品
17-4
17-4PH 不銹鋼
高強度 · 航太螺栓與銷
440
440C 不銹鋼
高硬度 · 微型軸承與閥件
C360
黃銅 C360
最佳加工性 · 連接器與配件
C260
黃銅 C260
賓用銅 · 彈簧與成形應用
C110
純銅 C110
最大導電性 · 電氣接觸與針頭
BeCu 鋯銅合金
鋇銅
彈簧特性 · 精密接觸彈簧
GR2
鈦級 2
純 Ti · 醫療與化學耐受性
TC4
Ti-6Al-4V / TC4
航太與植入等級
6061
鋁 6061
通用型 · 輕量化精密零件
7075
鋁 7075
高強度 · 航太精密零件
POM
POM
250°C+ · 與醫療植入物相近與半導體
POM 聚甲醛
Delrin / POM
低摩擦 · 微型導軌與精密套筒
聚四氟乙烯
PTFE / 特氟龍
化學惰性 · 微型閥座與密封件
UHMW 超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)
耐磨損 · 導向與襯件元件
所服務的行業
在哪裡進行瑞士精密加工 提供價值
⚕
醫療設備
手術器械本體、導管、骨螺釘坯料,以及植入物相關硬件,使用生物相容性316L、17-4PH、Ti TC4,附材料證書。.
输液管
骨螺絲
手術釘
⚡
電子與通訊
微型連接針、感測器本體、精密端子,以及在生產量中以嚴格公差加工的射頻部件。.
連接針
感測器本體
射頻端子
✈
航空航太與防務
以鈦、17-4PH、和Inconel製成的精密緊固件、小型結構針,以及飛行關鍵的微型元件,具完整溯源性。.
緊固件
精密針
Ti TC4 零件
⚒
牙科元件
植體基台、鑽頭本體與牙科工具零件,材質為 304/316L 與 Ti Grade 5 — 小型特徵、鏡面拋光、尺寸重複性佳。.
基台
鑽頭本體
探針
◎
汽車與電動車
燃料噴射器零件、微型精密軸、感測器外殼,以及適用於內燃機與電動車平台的高批量車削元件。.
噴射器零件
微軸
電動車感測器
◉
光學與鐘錶製造
鏡頭座調整器、微機構元件、錶冠桿及需超微米公差的迷你精密元件。.
鏡頭座
錶桿
微機構
流程比較
瑞士加工 vs 標準 CNC 車削
了解哪種工藝適合您的零件,能幫您獲得正確的報價、正確的價格與正確的結果。.
瑞士加工
直徑
Ø0.5 – 32 毫米 — 適用於小直徑的最佳化
長徑比
高達 100:1 — 长而細長的零件不易偏轉
最佳於
銷針、導管、連接件、微軸、牙科零件
體積
高量產能力 — 帶棒喂料、無人值守生產
公差
在關鍵小特徵上公差 ±0.005 mm 及更嚴格
產業
醫療、牙科、電子、航空、鐘錶製造
標準 CNC 車削
直徑
最大直徑 Ø600 mm — 適用於所有中大型旋轉件
長徑比
實際極限約為 5:1 至 10:1,未需尾座支撐
最佳於
軸、法蘭、軸承、連接件、輪毂
體積
從原型到量產,各種數量
公差
±0.01 毫米標準;在精密應用中更嚴格
產業
所有產業—通用車削加工
不確定哪種加工法適合您的零件?
上傳您的圖樣,我們的團隊將就最佳加工法提供建議—瑞士式、標準車削,或組合型。.
品質保證
品質管制 小型精密元件
μ
微米尺寸檢測
以高精度氣孔、雷射測微與座標測量機對小直徑特徵進行測量。直徑精度達 ±0.001 毫米,對於關鍵軸與銷釘進行同心度驗證。.
TH
螺紋與直徑驗證
所有螺紋特徵皆以適用於小型 M 系列螺紋的螺紋量規 (Go/No-Go) 進行驗證。牙形直徑與形狀檢查以確保精密螺紋元件。.
Ra
表面粗糙度控制
在車削表面以輪廓儀測得 Ra。對於醫療導管、牙科元件以及軸承相連軸表面,表面粗糙度特別關鍵。.
BC
批次一致性監控
在生產批次中,於定義間隔進行尺寸檢查——不僅在裝機時。長期醫療與航太訂單可提供統計製程監控。.
MC
材料證明
提供所有訂單的鍛/熔批證明、熱號與完整化學成分。可提供第三方材料檢測與生物相容性認證文件,用於醫療零件。.
TR
批次可追溯性
每一生產批次皆可追溯,從原材料熱號、加工參數、檢驗紀錄到最終出貨——對醫療裝置供應鏈至關重要。.
生產能力
為了 高容量精密生產
瑞士型車削不僅用於原型設計——它為量產而設計。棒材供料、自動化、可無人作業,瑞士車床在數萬個相同零件間提供卓越的一致性。.
10萬+
每次生產的零件數量
<1%
逐件變異
3–5日
原型交期
24/7
可於停機後運作
可重複訂單的穩定循環時間 — 每件成本一致
在製線上量規檢測維持長時間生產的品質
自動化棒料供料機整班班次皆可不監看運轉
適用於反覆需求 — 相同設定、相同品質、每個訂單
Ø0.5 毫米–32 毫米
直徑範圍
100:1
最大長徑比
±0.005mm
精密公差
24hr
報價處理時間
工作流程
我們的瑞士機加工 服務作業
1
上傳 CAD 檔案
傳送 STEP、DXF,或 PDF。接受直徑、長度與特徵標註的 2D 圖.
2
瑞士加工適用性審查
我們評估直徑、長徑比、特徵複雜度,並確認瑞士加工是您零件的最佳加工流程.
3
報價與工藝計畫
在 24 小時內提供包含材料、公差、循環計畫及原型或量產交期的詳細報價.
4
瑞士加工
帶導芯的瑞士機械加工,具內進檢測。原型與量產皆從同一組裝設定開始。.
5
檢驗與交貨
尺寸檢驗、表面精度檢查與材質證書。附有完整文件與追蹤資訊出貨。.
瑞士加工(瑞士型 CNC 旋床)使用滑動心軸車床,工件通過導套被送料,提供在切削點附近的連續支撐。這消除了長而細的工件在受力時的偏斜,並使小直徑元件能實現極高的公差和出色的表面粗糙度,在傳統 CNC 車床上是無法實現的。.
標準數控車削將工件鎖夾在夾具中,從一端加工——適用於直徑小於等於 600 毫米、短而剛性的工件。瑞士加工則通過導向孔套筒將工件送入,並在接近切削區域的位置提供非常近的支撐。這使得瑞士加工成為長而細的工件(長徑比高達 100:1)、小直徑(Ø0.5–32 毫米)以及需要高產量精密加工且必須消除工件偏轉的情況的正確加工工藝。.
瑞士車削的最佳加工直徑範圍為 Ø0.5 mm 至 Ø32 mm。導向套筒支撐系統對長徑比為 5:1 及以上的工件最有效,對針式與管腔式工件可達 100:1 或以上。對於直徑大於 Ø32 mm 的工件,標準數控車床放大加工才是適當的工序。.
在傳統CNC車床上,長而細的工件在切削力作用下會發生撓曲,造成顫振、尺寸變動與表面品質不良。瑞士機械加工透過導螺桿在切削區域正確支撐工件,從而消除此問題。材料在被切割的任何位置都會被支撐,無論整件長度為何。.
我們的瑞士車床可加工所有主要工程材料,包括不鏽鋼(303、304、316L、17-4PH)、銅合金(C360、C260)、鋁(6061、7075)、鈦合金(Grade 2、Grade 5/TC4),以及工程塑料(PFE、Delrin/POM、PTFE、UHMW-PE)。如303不鏽鋼、C360銅等易切削等級特別適合大批量瑞士加工。.
是的。瑞士機械加工是醫療精密部件的主導生產工藝—手術器械本體、套管、骨螺絲毛坯、導管導線及與植入物相關的硬件。對於電子產品,它能以醫療與電子供應鏈所需的公差與量產規模,生產微型連接器腳、感測器外殼與精密端子。.
是的。瑞士車床本就適合進行高產量生產——棒料供給運作、快速循環時間與穩定的重複精度使其成為一萬件與十萬件生產的理想選擇。我們的瑞士加工線配備自動棒料供給與在製量量測,以在長時間生產中維持一致的品質。.
我們的瑞士加工能力覆蓋直徑從 Ø0.5 mm 到 Ø32 mm。對於直徑大於 Ø32 mm 的零件,我們建議使用我們的標準 CNC 車削服務,該服務可處理外徑高達 Ø600 mm 的零件。.
獲取報價
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取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付