孔 + 法蘭研磨
法蘭襯套

帶法蘭襯套是指 帶有一體式徑向法蘭的高精度圓柱軸承或導套 在一端。法蘭可在外殼中提供軸向定位，防止導套在軸向負載下被推過外殼孔，並為配合軸肩提供軸承面。法蘭導套適用於需要緊湊組裝且同時需要軸向定位的任何普通軸承場合。.

H7 （間隙配合）適用於大多數普通軸承應用——軸在導套內有0.010–0.040 mm的間隙，提供潤滑油膜空間。. H6 （更緊密的間隙）適用於精密定位樞軸，當最小化徑向間隙至關重要時。. H5 適用於量規級樞軸。正確的間隙取決於軸徑、速度和潤滑情況——HXC工程師可根據您的應用數據建議正確的配合。.

磷青銅 PB2：標準普通軸承材料——帶有油槽自潤滑，耐磨性佳。. 黃銅 C36000：承載能力低於青銅，機械加工性極佳，適用於輕負載樞軸。. SUS316L 不鏽鋼：食品、製藥及海洋用途。. 42CrMo4 淬硬：適用於高負載針狀滾子或滾珠導套替代品。. POM：耐化學腐蝕，可高溫消毒，適用於醫療及高溫環境。. PTFE襯裡鋼：最低摩擦，乾式運轉。.

法蘭導套的法蘭面是與外殼面接觸的軸承表面。. 此面相對於孔軸的跳動 表示法蘭面與孔軸不垂直——會導致軸旋轉時產生傾斜力矩，增加軸承摩擦並加速磨損。HXC在同一工序中研磨法蘭面與孔徑，確保法蘭面跳動≤0.005 mm。.

原型（1–5 件，車削 + 研磨）：4–7 天。小批量（10–50 件）：7–12 天。量產（100– 1,000 件）：10–16 天。不銹鋼或鈦合金：額外增至 2–4 天。可提供急件生產。.

標準研磨孔：Ra 0.4 µm。精密孔（H6/H5）：Ra 0.2 µm。法蘭端面研磨：Ra 0.4 µm。高速軸用鏡面孔：Ra 0.1 µm。所有粗糙度均以接觸式輪廓儀測量，並於檢驗證書上報告。.

可以 — 油槽（軸向、螺旋或交叉）、燈芯孔、供油橫孔及自動對心倒角，皆與孔及法蘭於同一次車銑加工中完成，確保所有特徵同心於孔基準。請於圖面上標註油槽型式及深度。.

可依需求提供 — 批量生產時，HXC 可供應與襯套外徑及法蘭肩部相符的壓入安裝心軸。建議壓入力及最小外殼壁厚會於 DFM 檢討時一併計算。.