產品類別
POM — 12 產品系列
POM / 乙縮醛
Delrin /
CNC 零件
POM 同聚物（Delrin）與 POM 共聚物（乙縮醛）中的 12 個產品系列 — 塑膠齒輪、滑塊、導向零件、軸套、軸承、滾輪、定位塊、治具塊、工具件、絕緣支撐、輸送機零件，以及自動化耗損件。自潤滑 · H7 孔公差 · 符合 FDA 要求之選項。.
工程塑料性能比較
等級
摩擦
含水量
公差
POM Delrin
0.20–0.35
＜0.25% ◀
H7 ◀
尼龍 PA6
0.25–0.45
2.5–3.5%
H8/H9
聚四氟乙烯
0.04–0.10
＜0.01%
H8/H9
POM
0.35–0.50
＜0.05%
H7
＜0.25%
含水量.
H7
孔公差
12
產品線
＜0.25%
含水量.
H7
孔公差
FDA
符合要求的選項
24hr
報價
塑料齒輪 ✦
滑塊 ✦
導向件 ✦
軸套 ✦
套圈 ✦
滾輪 ✦
定位塊 ✦
夾具塊 ✦
模具件 ✦
絕緣支撐 ✦
輸送機件 ✦
自動化耗材 ✦
塑料齒輪 ✦
滑塊 ✦
導向件 ✦
軸套 ✦
套圈 ✦
滾輪 ✦
定位塊 ✦
夾具塊 ✦
模具件 ✦
絕緣支撐 ✦
輸送機件 ✦
自動化耗材 ✦
完整產品系列
12 POM / 乙醚塊件
3個應用類別
POM均聚物（Delrin）· POM共聚物（乙醛）· H7孔 Ø ±0.05mm 轮廓· FDA選項· 最小起訂量1件
產品分類
運動與耐磨部件報價 →
六種 POM 運動與耐磨零件——齒輪、滑塊、導向元件、軸套、平齒軸承與滾子。POM（Delrin/Acetal）是這些應用的預設工程塑料，因其獨特的低摩擦係數（乾燥環境對鋼材的摩擦係數 0.20–0.35，多數應用不需外部潤滑）、高剛性（2.8 GPa——POM 齒輪在受載時能更好地保持齒形），以及極低的含水率吸收 (<0.25% 對比尼龍 2.5–8%)——意味著在潮濕環境中 POM 軸承仍能維持 H7 軸孔公差，而尼龍軸承容易膨脹與卡滯。.
POM-001
動作 / 001 — 精選
POM 塑膠齒輪
POM 聚甲醛（同聚體，最高剛性）與 POM 共聚物（Copolymer）精密塑膠齒輪——直齒、斜齒、蝸輪齒輪輪廓——用於辦公設備、醫療裝置、家用電器、自動化與食品加工機械中的低噪聲自潤滑傳動。POM 齒輪相較金屬齒輪的優點：自潤滑（多數應用不需外部潤滑）；運行噪音低（POM 齒根彈性吸收齒輪嚙合衝擊）；在潮濕與化學腐蝕環境中防腐蝕；比金屬輕；電性不導電。齒形加工方式為 CNC 形平銑加工（所有模數尺寸）或 齒輪齒形滾齒（模數≥0.5，標準輪廓 DIN 867）；齒輪精度等級 DIN 3967 等級 9–10 標準。孔徑H7標準——齒輪在軸上的定位關鍵尺寸；孔徑/外徑同心度 ≤0.05mm。表面跳動 ≤0.05mm。為需要最高剛性的較小齒輪（外徑 <60mm，齒模 ≤2）的同聚 POM（ Delrin）被指定；在較大截面中，若同聚材料的中線孔隙度成為風險，則採用共聚 POM。天然色（白/象牙色）FDA 相容 POM 於食品加工齒輪應用。.
POM 同聚物（Delrin） · POM 共聚物報價
POM-002/003/004
動作 / 002–004
滑塊、導向零件與軸套
POM 滑塊（型面公差 ±0.05mm，滑動面 Ra ≤0.4μm）、線性導向元件（孔徑 H7 或型面 ±0.05mm）與軸套（孔徑 H7，同心度 ≤0.05mm）。所有表面自潤滑——乾運行應用下最高滑動速度可達 0.1 m/s，無需外部潤滑。.
POM Delrin · POM 共聚物報價
POM-005/006
動作 / 005–006
襯套與滾筒
POM 平滑軸承襯套（H7 孔、Ra ≤0.4μm、自潤滑、電氣絕緣 CTI ≥175V）與滾筒/輪子（H7 孔、外徑偏流 ≤0.05mm、Ra ≤0.4μm 外徑運行表面）。POM 輪軸孔在潮濕環境中維持 H7——與尼龍在吸水後膨脹至 2.5% 不同。.
POM Delrin · POM 共聚物報價
材料： POM 同聚物（Delrin）· POM 共聚物（乙酸乙烯/ Celcon）· 填充玻纖 POM
請求全部 6 個 →
夾具與模具件報價 →
四款 POM 固定與加工件——定位塊、夾具塊、加工與治具元件，以及電氣絕緣支撐件。POM 之指定用途為治具與加工設計，因其不留痕（不刮傷或污染金屬工件表面）、電絕緣性高（在帶電裝配附近安全）、尺寸穩定（低吸濕量使治具尺寸可重複）、重量輕（在相同體積下約為鋼的 1/7，降低自動化治具的慣性），適用於自動化治具應用。.
POM-007/008
治具 / 007–008 — 精選
定位塊與治具塊
用於組裝治具、檢測治具與自動化搬運設備的 POM Delrin 精密定位塊與夾具治具塊。定位塊：基準面平整度 ±0.02mm；銷孔 H7（±0.010–0.025mm）；特徵到特徵位置公差 ±0.05mm，經 CNC 一次加工即可實現——決定治具的可重複性與組裝尺寸的一致性。所有精密定位塊均需進行第一件工件的 CMM 驗證。治具與夾具塊：型面 ±0.05mm；夾緊面 Ra ≤0.4μm；工件接觸面不留痕（POM 不會在機加工的金屬、PCB 或敏感元件表面留下痕跡或污染）。POM 相較於鋁治具塊的主要優點：電絕緣性——POM 治具塊在組裝過程中可與帶電 PCB 元件或電池端子接觸而不會短路；較輕的重量（1.42 g/cm³ 對比鋁 2.70 g/cm³）在自動化裝配設備中可降低治具慣性；不同金屬介面不會產生電蝕風險。藍色或黑色 POM 便於區分與視覺組裝導引。.
POM 同聚物（Delrin） · POM 共聚物報價
POM-009
夾具 / 009
刀具與夾具零件
POM Delrin 工裝夾具元件 — 推離撐板、夾指、產品嵌套襯座及工件支撐元件。輪廓 ±0.05mm；不留痕表面；電性絕緣；尺寸穩定。依圖紙客製輪廓。顏色 POM（黑、藍、紅）以利在生產線上辨識零件。.
POM Delrin · POM 共聚物報價
POM-010
夾具 / 010
絕緣支撐件
POM 丙烯酸樹脂電氣絕緣支撐零件 — 支撐柱、間距件與電氣與電子組件的支撐支架。CTI ≥175V（相對耐電痕指數）─ 適用於大多數低壓 <1kV 的電氣絕緣應用。輪廓 ±0.05mm；孔徑或銷孔為 H8；不可導電；重量輕。若需更高電壓或更高 CTI 要求，改用 PEEK 或 G10/FR4。.
POM 共聚物 · POM Delrin報價
材料： POM 均聚物（Delrin） · POM 共聚物 · 黑/藍 POM
全部 4 件 → 請求
輸送與自動化報價 →
兩個 POM 傳送與自動化耐磨件 — 傳送帶設備元件（鏈條導板、耐磨條、齒輪輪組元件）與自動化設備耐磨件。POM 是食品加工傳送帶元件的主導材料，因其符合 FDA 要求（FDA 21 CFR 177.2470，適用於均聚物與共聚物等級）、對鏈節的低摩擦（降低驅動電機負載與鏈條磨損）、對清潔劑有良好化學耐性，以及在潮濕食品加工環境中具有尺寸穩定性。對於乾式自動化設備，POM 的自潤滑特性可消除青銅或尼龍耐磨件的潤滑維護週期。.
POM-011
輸送機 / 011 — 精選
傳送設備零件 — 符合 FDA 標準
適用於食品加工、藥品包裝與一般產品輸送系統的 POM Delrin 與 POM 共聚物傳送鏈導板、耐磨條、端部導板與齒輪輪組元件。所有食品接觸輸送應用均為符合 FDA 21 CFR 177.2470 的天然色（白色/象牙色）POM——不是黑色或彩色 POM，因可能含有非食品認可的色料，且不能被 FDA 引用。對於傳送機應用，POM 的特性要點如下：(1) 對鏈節的低摩擦（動態摩擦係數 0.20–0.35，乾燥條件）在高速應用中可使傳動電機負載降低 20–30% ；(2) 在濕潤食品廠環境中的尺寸穩定性——POM 鏈導板在持續水霧條件下仍可維持輪廓於 ±0.1mm，尼龍在此條件下會膨脹與卡死；(3) 對 NaOH（燒鹼、常用 CIP 清潔劑）、含氯清潔劑，以及在常溫下的酸性清潔溶液具化學耐性；(4) 可在 dairy 處理應用中應要求提供 NSF/3-A 奶製品認證。鏈導板的公差為 ±0.05mm、摩耗面 Ra ≤0.8 μm。與輸送機製造商標準（Intralox、Rexnord、Habasit 的尺寸標準）相容的 T 槽與固定螺栓模式。.
POM Natural (FDA) · POM 共聚物 Natural報價
POM-012
自動化 / 012
自動化磨損零件
POM 乙烯醚自動化設備磨損件 — 凸輪追隨器、直線軸承襯套、止動塊，以及適用於取放與裝配自動化的滑動介面元件。滑動面 Ra ≤0.4μm；自潤滑（不需維護潤滑）；型面公差 ±0.05mm。POM 在 0°C 至 80°C 的運作範圍內保持穩定的摩擦係數，便於自動化設計的伺服馬達負載預測計算。.
POM Delrin · POM 共聚物報價
材料： POM Natural (FDA) · POM 共聚物 Natural · 黑色 POM
請求 全部 2 →製造能力
POM 加工所需條件
與金屬加工不同
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熱膨脹 — 3 倍於鋼材
POM 的熱膨脹係數約為 ~100×10⁻⁶/°C，鋼材約為 ~12×10⁻⁶/°C。對於在 20°C 磨至 H7 的 POM 螺套，在 60°C 運作時孔徑大約會每 10mm 直徑膨脹 0.04mm — 可能由 H7 轉變為 H8。我們在 DFM 審查時討論運作溫度，並在規定的工作溫度下調整孔徑尺寸以因應熱膨脹。.
運作溫度審查孔徑補償
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低含水量吸收 — 湿環境下為 H7
POM 吸濕率 <0.25% — 水浸變形量 <每100mm 尺寸長度中 0.1mm，能在濕食品加工與潮濕環境中維持 H7 孔公差。這是 POM 在精密孔徑應用中相較於尼龍 (2.5–8% 吸濕量，水浸變形 0.3–1.5mm/100mm) 的決定性優勢。我們在必須在使用中維持嚴密孔公差的所有應用中指定 POM（非尼龍）。.
<0.25% 吸濕量濕動態服務中的 H7
⚙
齒輪齒面加工 — 形成銑削或齒模
POM 齒輪由兩種方法加工：數控成形銑削（以單一成形刀具銑削螺旋齒形，適用於所有模數，較慢，適合小批量；）齒輪滾齒（專用齒輪滾齒機，模數 ≥0.5，標準 DIN 867 形線，齒精度 DIN 等級 9–10，適合大量生產）。齒輪坯孔公差為 H7、外圍孔到公差先加工；在孔公差合格後進行齒形切削，以確保孔與齒的同心性。.
DIN 3967 第9–10級形成銑或滾齒
精密規格
公差與材料參考 — POM / 乙縮醛 / Delrin
📐
特徵公差
孔
H7
外徑車削
h7
同軸跳動
≤0.05 毫米
輪廓（加工後）
±0.05 毫米
面平度
±0.02 毫米
表面（滑動）
Ra ≤0.4 μm
⚙
材料性質參考
吸濕量
＜0.25%
相較於尼龍 PA6 2.5–8%。濕環境中維持 H7 孔公差。適用於精密孔的最佳塑料。.
摩擦係數（乾式）
0.20–0.35
自潤滑對鋼材。大多數乾運動應用不需要外部潤滑。.
CTI 抗追踪。.
≥175V
適用於低電壓 (<1kV) 電氣絕緣。高壓需採用 PEEK 或 G10。.
FDA 合規
21 CFR 177.2470
僅自然色（白色）POM — 黑色/有色等級可能含有未經 FDA 授權的顏料。.
材料選擇
POM 等級用於 每個工程應用
POM 等級的選擇取決於截面厚度、FDA 要求，以及是否需要增強性能（玻璃填充、PTFE 填充、UV 穩定）。.
材料 / 01
POM 同聚物（Delrin）
更高剛性 · 截面 <25mm
杜邦 Delrin 品牌同聚物 POM。POM 等級中剛性與硬度最高——在齒輪（模數 ≤2、外徑 25mm) 出現中心孔隙風險——對於厚截面請指定共聚物 POM。.
齒輪截面 <25mm
材料 / 02
POM 共聚物（縮寫為 Acetal/Celcon）
具有更好的耐化學性 · 所有截面尺寸
共聚物 POM（Celanese Celcon，各種品牌）。在耐化學性方面優於同聚物——對強鹼的耐性較高；在厚度 >25mm 的部件中不易出現中心孔隙。相較於同聚物，剛性略低。作為軸套、滑塊、夾具塊及所有厚度 >25mm 的結構件的標準材料。天然色（白色）用於 FDA 應用。.
所有截面尺寸輸送機
材料 / 03
POM + PTFE 填充
低摩擦 · 自潤滑增強
POM 含 5–15% PTFE 填料——與鋼之摩擦係數降至 0.08–0.15（相較於無填充 POM 的 0.20–0.35）。規定用於連續滑動接觸中的滑塊與軸套，降低摩擦以減少驅動力與發熱。機械強度略低於無填充 POM——請在 DFM 時檢查荷重需求。.
滑塊軸套
材料 / 04
POM + 玻璃填充（GF20）
剛性較高 · 適用於重載齒輪
POM 含 20% 玻纖—剛性提升至約 5 GPa（無填充為 2.8 GPa）。用於高壓縮載荷下的齒輪與結構件，無填充 POM 易變形時的場景。表面粗糙度較無填充 POM 為高——不適用於未經次級加工的滑動接觸面。自潤滑性較低（玻纖作為磨料，而非潤滑劑）。.
重載齒輪
生產工作流程
從圖樣到 精密 POM 件
01
製造可行性檢討
等級（Delrin 與共聚物）、截厚、運行溫度、FDA 要求與孔徑熱補償已確認。.
02
材料
天然色（FDA）或黑色 POM 條/棒/板，來自認證庫存。材料數據表與等級證書可用。.
03
數控機床
使用 Sharp HSS 或硬質合金刀具。控溫切割以防止 POM 熱變形。不要讓冷卻液污染。.
04
齒輪齒
齒輪蝸齒加工（模數≥0.5）或機械加工銑削。DIN 3967 類別9–10齒精度。孔徑 H7 先加工。.
05
檢驗
H7孔、輪廓公差±0.05mm、端面平整度±0.02mm、外徑跳動≤0.05mm。第一件量產于夾具塊與定位塊的CMM測量。.
06
交付
密封包裝可防止表面污染。檢驗報告。食品接觸應用的FDA材質數據表。.
我們的優勢
為何工程師選擇我們的 POM 零件
H7
濕式使用中的H7孔 — POM而非尼龍
凡在濕潤環境中需要H7孔公差的全部應用，我們指定使用POM（非尼龍）。尼龍吸水量為2.5–8%，水分膨脹率每100mm為0.3–1.5mm — 將POM孔鉆至H7會在接觸水的數天內與軸配合受阻。POM的吸水量<0.25%，能在連續水中使用的情況下保持孔徑於H7/H8範圍內。.
溫度
運行溫度 — 孔徵補償
POM的熱膨脹係數為鋼的3倍——在80°C時，20mm的POM孔大約膨脹0.1mm。對於高溫場景，我們在DFM階段調整孔徑尺寸，使在工作溫度下達到H7配合，而非僅在室溫。機加工前我們會詢問工作溫度，而非在客戶在使用中報告卡阻後再詢問。.
FDA
FDA天然POM — 指定正確等級
FDA合規（21 CFR 177.2470）僅適用於天然色POM（白/象牙色）——不適用於可能含有非食品批准的炭黑或顏料的黑色或有色POM。我會自動為所有食品接觸查詢指定天然POM，並在客戶指定黑色POM用於食品接觸場景時加以標註。.
符合規範
厚截面用共聚POM
在直徑>25mm的截面中，聚己二甲酸同系物（Delrin）可能因結晶收縮而在中心線出現孔隙——外部看不見，但會在中心線周圍造成機械弱點。對於所有車削毛坯>25mm直徑，我們指定使用共聚POM，無論客戶是否指定Delrin可用。兩個等級都可同樣機加工；區別僅在材料品質上。.
常見問答
POM / 乙醯樹脂 / Delrin — 常見問題
POM（聚縮醛）是一種半結晶工程熱塑性塑料，具有用於精密塑料件的獨特特性： 低摩擦（摩擦係數 0.20–0.35，自潤滑）; 低吸濕量 <0.25% （在潮濕環境中維持 H7 孔公差）；; 高剛度（2.8 GPa） 用於齒輪與軸承；; 易加工 — 可實現 H7 孔公差和 ±0.05mm 廓形。'Delrin' = 杜邦的 Homopolymer POM（較高剛度）；'Acetal' = POM 共聚物（較好的耐化學性，適用於 ≥25mm 的截面）。兩者加工方式相同。.
孔徑： H7 (±0.010–0.025mm)。外徑(OD)： h7. 外徑跳動： ≤0.05mm. 輪廓： ±0.05毫米. 平整度： ±0.02mm. 表面： Electropolishing removes 10–30μm of material, producing Ra ≤0.4μm surface and a chromium-enriched oxide layer with superior corrosion resistance compared to passivation alone. Standard for medical, food contact, and valve bore surfaces. Surface finish measured by profilometer and documented for all electropolished parts. 滑動面。關鍵考慮點： POM的熱膨脹係數是鋼的3倍 — 孔徑必須以運行溫度為準進行尺寸設計，而不僅僅是室溫。對於60°C以上的應用，請與我們在DFM階段討論，以允許孔徑的熱補償。.
可以 — 天然色（白色）POM符合FDA 21 CFR 177.2470. 重要提示：黑色與有色POM可能含有未經FDA批准的顏料——只有天然色/白色POM在食品接觸方面可引用FDA規範。POM非常適用於食品加工輸送機導向件、耐磨條與齒輪元件：低摩擦、對清潔化學品具有良好耐性、在潮濕環境中尺寸穩定。可按需提供NSF/3-A奶用品批准。.
最低訂購量: 1 件. POM加工速度非常快。交期：簡單車削件（軸套、套筒、滾輪）為： 3–7 個工作日. 精加工件（滑塊、治具塊）為： 5–10 個工作日. 精密齒輪： 7–14個工作日. 產量達100件以上： 7–14個工作日 含量價。現貨供應自然色（FDA 白）和黑色 POM。彩色 POM（藍、紅）材料採購再加 3–5 天。.
結構化資料（FAQPage + ItemList + Product 架構）嵌入 · 適用於 Google FAQ 富結果
獲取報價
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取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
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3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付