精密小件車削
瑞士
車削
服務
專為小直徑、長且纖細、高精度零件的瑞士車削定制—理想用於醫療、電子、航太與大批量生產。.
直徑 Ø0.5–32 毫米
長徑比高達 100:1
卓越的表面光潔度
適合大批量生產
窄公差小零件
直徑範圍
Ø0.5 – 32 毫米
長徑比
高達 100:1
公差
±0.005 毫米
表面精加工
Ra 0.4 微米
主軸型式
滑動/導套
生產模式
棒材進料、全自動化生產
報價處理時間
24 小時
服務概覽
是什麼 瑞士車削？
瑞士車削使用滑動心軸車床，棒材透過精密導套送入——導孔在切削點直接支撐工件。當棒材前進時，導套也一同移動，無論件長或截瘦，皆維持連續支撐。.
這是與標準數控車削的根本差異——工件在刀具切削處始終受支撐，消除了其引起的偏斜、振動與尺寸誤差。.
滑動心軸的工作原理
棒材
→
導套
←
刀具
導套在距切削點數毫米處支撐工件——不論長度都可消除偏斜。.
滑動心軸
導套支撐
無偏斜
小直徑
核心優勢
為什麼選擇瑞士車削 小型精密元件
標準CNC車削在小而細長的高量產零件上易失效。瑞士車削正是為這些而生。.
↔
長而細長零件無偏斜
在傳統車床上，細長零件在切削力作用下會產生偏斜，導致振動、錐度與表面粗糙度不穩定。瑞士導向螺母從源頭消除偏斜，使長度與直徑比高達 100:1 的零件也無法用其他方式穩定車削。.
Ra
小直徑表面質量更佳
瑞士車削在小直徑零件上通常可達 Ra 0.4 μm 及以下。穩定的工件支撐、最小化振動與短距刀具作用範圍，讓小特徵的表面品質難以用一般車削達到。.
±
微特徵公差更嚴謹
醫療導管、牙科植體本體與連接針在直徑小於毫米分量的場合，需要 ±0.005 mm 甚至更小的公差。瑞士車削能一貫達成—跨數千個零件—因為工件穩定性就嵌入了製程之中。.
HV
為高量產的穩定性而生
條件供給的瑞士車床可實現無人值守且具一致循環時間與穩定製程參數。非常適合小型精密零件的反覆生產—同樣的品質、同樣的尺寸、同樣的成本，到了第 50,000 片與第一片一樣。.
能力
瑞士車削 能力
CAP / 01
μ
微直徑車削
Ø0.5 mm 以上的精密外徑與內徑車削。微型軸、連接件本體、牙科針與以亞微米表面 finish 的最小直徑精密零件。.
CAP / 02
↔
長而細的零件車削
導管、探頭、精密軸與針件，L/D 比可達 100:1。導向芯套提供連續、穩定的支撐——無偏轉、無噪音，無論零件長度為何。.
CAP / 03
M
瑞士螺纹与沟槽加工
小直徑螺紋加工 — 公稱規格 M1 至 M32、UNF、UNC、自訂節距。O 型圈槽、密封槽、止動圈槽，以及在微小零件上的斜肩與下角加工，一次裝夾即可完成。.
CAP / 04
⊕
穿孔與次要特徵
現位工具在同一套裝夾的車削工序中完成十字孔、徑向特徵、平面與簡單車削細節——將多工序合併於一套裝夾，避免再裝夾。.
CAP / 05
←→
背加工 / 完整加工
在機器上不移除工件的情況下，後端子主軸加工完成工件背端 — 前後端同時在一次過程中完成，前後特徵同心保持。.
CAP / 06
HV
高產量瑞士生產
棒料自動送料、關機無人化生產，具自動送料器與過程量具檢測。穩定循環時間與快速換線，適用於小型元件的重複精密生產訂單。.
零件展廳
典型瑞士加工 成型件
瑞士車削是醫療、電子、航太與精密機械等領域中小型、精密、細長元件的決定性加工方法。若工件小、長或同時需要兩端加工，瑞士車削是最佳選擇。.
醫療與牙科
醫療用導管
外科用針
骨螺絲坯料
牙科植體零件
導管元件
器械套筒
電子與連接器
連接器針腳
端子接點
感測器外殼
精密嵌件
微型連接器
航空航天與精密力學
微型緊固件
精密銷
鐘錶軸
探針
微型軸
小型襯套
微型螺紋件
技術規格
技術能力適用於 瑞士車削
直徑範圍
Ø0.5～32mm
微小到小型精密件
最大長徑比
100:1
長而纖細的軸與套管
公差
±0.005mm
在關鍵精密特徵上
表面精加工
Ra 0.4μm
能達到的更精細表面處理
✓微型軸的同心度與跳動
✓螺紋驗證——間距、輪廓、Go/No-Go 量測
✓材料認證 — 醫療與航太供應鏈
✓由樣機至量產 — 同一工廠、同一品質
材料選擇
適用材料 瑞士車削
303
不銹鋼 303
自由切削不鏽鋼 · 最佳瑞士機械排屑
316L 不銹鋼
316L 不鏽鋼
醫療級 · 耐腐蝕
17-4
17-4PH 不銹鋼
高強度 · 航太緊固件
304
304 不锰钢
通用 · 食品與工業
C360
黃銅 C360
最佳加工性 · 連接器與配件
C260
黃銅 C260
卡式 黃銅 · 彈簧應用
C110
純銅 C110
最高導電性 · 電性針腳
BeCu 鋯銅合金
鋇銅
彈簧接觸元件
GR2
鈦級 2
純 Ti · 醫療與化工
TC4
Ti-6Al-4V / TC4
航太與植入等級
6061
鋁 6061
通用 · 輕量化
7075
鋁 7075
高強度太空部件
POM
POM
250°C · 醫療與半導體
POM 聚甲醛
Delrin / POM
低摩擦 · 精密套筒
聚四氟乙烯
PTFE / 特氟龍
化學惰性 · 封口與座圈
UHMW 超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）
耐磨 · 導向元件
工藝指引
瑞士車銑 vs 標準 CNC 車削
了解哪種工藝適合您的零件，意味著更快的報價與更好的結果.
標準
瑞士車削
標準 CNC 車削
直徑範圍
Ø0.5 – 32 毫米 — 適用於小直徑的最佳化
最大直徑 Ø600 mm — 針對中大型零件
長徑比
高達 100:1 — 不偏斜、任長度
實用~5:1–10:1，無尾座
最佳部件
銷針、導管、連接件、微軸、牙科零件
通用軸、法蘭、軸承座、輪毂、螺紋連接件
體積
高產量 — 帶棒喂料、無人值守生產
全部數量——從原型到量產
公差
小型特徵公差±0.005 mm 及更嚴格
±0.01 mm 標準；在精密訂單上更嚴格
產業
醫療、牙科、電子、航空、鐘錶製造
所有產業——一般旋轉加工
不確定哪種車削工藝適合您的部件？上傳您的圖紙，我們將提供最佳方法建議。.
取得加工建議 →
品質保證
之品質保證 小型精密零件
μ
關鍵直徑檢查
以氣體量具與雷射測微器測量之小直徑特徵。直徑公差至 ±0.001 mm，及對關鍵軸及微型銑件的圓度驗證。.
TH
螺紋驗證
所有螺紋均使用適用於小尺寸 M 系列螺紋的 Go/No-Go 規格量具進行驗證。 pitch 径度與型式 for 精密微型螺紋元件的公差與成形檢查。.
Ra
表面粗糙度檢查
在關鍵表面以觸針型輪廓儀量測 Ra。表面粗糙度要求在圖面規定，並予以驗證—特別是醫療導管與軸承相鄰特徵。.
BC
批次一致性監控
在整個生產週期的定義區間內進行尺寸檢查—不僅於設定時。及早捕捉製程漂移，確保整批次輸出一致性。.
MC
材料證明
所有訂單提供機械資格證明與熱處理證書，含批號與化學成分。可提供第三方材料檢測與生物相容性文件，適用於鈦、316L 與 17-4PH 的醫療零件。.
TR
批次可追溯性
每一生產批次均可追溯自原材料熱處理至加工紀錄與檢驗資料，直至最終出貨。醫療器械與航空航太供應鏈所需之說明。.
生產能力
為了 高容量精密生產
瑞士車削不僅僅用於原型。它從零開始設計，用於穩定的高量小零件生產。.
10萬+
每批次零件數量
條棒供給、自動化、無人值守能力
<1%
逐件變異
整批次的尺寸一致性
3–5日
原型交期
單件原型，無最小訂購量
24/7
可於停機後運作
自動化條棒供給與無人班次
穩定的循環時間，用於重複訂單——每批次均保持一致的成本與品質
在制量具量規保持長期生產運行中的尺寸控制
無論訂購 100 件或 100,000 件，皆同樣的設置與同樣的品質控管
非常適合需要可靠重複生產的醫療與電子原始設備製造商供應鏈
Ø0.5 毫米–32 毫米
直徑範圍
100:1
最大長徑比
±0.005mm
精密公差
24hr
報價處理時間
工作流程
我們的瑞士車削解說 服務作業
1
上傳 CAD 檔案
傳送 STEP、DXF，或 PDF。接受直徑、長度與螺紋呼叫的 2D 圖紙。.
2
瑞士加工適用性審查
我們評估零件直徑、長徑比（L/D）與特徵複雜度，以確認瑞士車削是否為正確的加工流程。.
3
報價與工藝計畫
24 小時內提供詳盡報價——材料、公差、循環計畫與原型或生產的 Lead Time（交期）。.
4
瑞士加工
以棒料供給的瑞士車削，並在制量具量規下確認。原型與生產可使用相同設定。.
5
檢驗與交貨
全面尺寸檢測、表面檢查與材料證書。附文件全球寄送。.
瑞士車削是一種在瑞士式車床上進行的高精密 CNC 车削過程，滑動式尾座通過導向套筒將棒料送入，直接在切削區支撐工件。這使得極細直徑、長而細長的零件在切削中不會產生工件偏轉——與小直徑元件的常規 CNC 车削相比，能提供更高的尺寸精度與表面光潔度。.
標準 CNC 车削將工件夾在卡盤中並從一端加工，實際的長徑比（L/D）通常限制在約 5:1–10:1，偏轉問題出現前就需要換刀。瑞士車削通過導向套筒將棒料送入，距離切削點數毫米處就開始支撐，允許長徑比高達 100:1 而不發生偏轉。瑞士車削適用直徑 Ø0.5–32 mm；標準 CNC 车削可覆蓋更大直徑直徑至 Ø600 mm。.
瑞士車削的最佳加工範圍為直徑 Ø0.5 mm 至 Ø32 mm，長徑比從 5:1 到 100:1。直徑超過 Ø32 mm 的零件應使用標準 CNC 车削。.
在傳統 CNC 車床上，細長工件在切削力作用下會彎曲，造成振動、尺寸誤差與表面品質下降。瑞士車削的導向套筒始終在切削點精確支撐棒料——工件無論長度多長都不會發生偏轉。.
我們的瑞士車削機床加工不锈鋼（303、304、316L、17-4PH）、黃銅（C360、C260）、鋁合金（6061、7075）、鈦合金（Grade 2、Grade 5/TC4）、銅及工程塑料（PEEK、Delrin/POM、PTFE）。像 303 不锈钢與 C360 黃銅等易切材質，由於良好的切屑控制，特別適合高量瑞士生產。.
是的。瑞士車削是醫療小直徑元件的主要生產工藝——套管、骨釘毛坯、外科釘、導管部件，以及與植入裝置相關的硬件。對於電子產品，瑞士車削能按醫療與電子原設備製造商所需的容量與公差生產微型連接針、端子觸點與感測元件。.
是的。裝有棒料送料機的瑞士車床可整個班次自動運作。穩定的週期時間、快速棒料更換，以及在加工中的量測，使瑞士車削成為 10,000 件到 50 萬件生產的理想平台。.
我們的瑞士車削能力覆蓋 Ø0.5 mm 至 Ø32 mm。超過 Ø32 mm 的零件，請參考我們的 CNC 车削服務，外徑可處理至 Ø600 mm。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
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報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
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3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付