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ISO 9001:2015 立即取得報價
產品類別
多標準 · ≤0.005mm · Ra 0.8µm · 1.5× 測試
PVA / 001 — 008

CNC 加工
泵-閥介面適配器

自訂 CNC 加工泵閥介面轉接件與過渡接頭 — 多通道密封面 Ra 0.8 µm, 通孔同心度 ≤ 0.005 mm, 同一本體上的 KF/CF/BSP/NPT,經漏測。適用於半導體真空泵組、氣體面板歸拢、以及真空系統管路。.

≤0.005mm
端口同心度.
Ra 0.8µm
密封面
漏測
每一個轉接件
部件 DWG · PVA-000 KF→NPT 轉接 · SUS316L ISO 9001 · 100% 漏測
KF 真空側
多標準同一本體
KF40 國際標準化組織 2861 NPT 1吋" 美國國家標準協會 B1.20 真空 ↓ 泵 ↑ ⊙ ⌀0.005 KF 到 NPT KF→NPT 轉換 · 1 本體 介面 · 標準 標準 密封 壓力 KF ◀ O 型圈 高真空 ↔ 大氣壓 CF 銅刀 超高真空(UHV) NPT/BSP 螺紋 泵側 VCR 金屬面 UHP 气体 端口 · 混凝土。. A ⊙ 直徑 0.005 A 端口对端口 基准对齐 ✓ 1 设定 ✓ CMM 泄漏测试 · 序列 块 P × 1.5 测量 證書 块 · 关闭相邻端口 压力 · 额定值的 1.5 倍 按端口测量 CERT · 全部 + 多重 每個端口獨立 材料 · 類別 材料 按壓 使用 SUS316L ◀ 超高真空/高電壓 半真空 SUS304 HV 工業 鋁合金 6061 HA MV 粗真空 SUS316Ti HV 腐蝕性 黃銅 C36000 LP 低壓 比例 1:1 · 毫米
半導體 · 光學 · 研究 · 醫療 · 機器人 · 工業
使用案例
SUS316L · 304 · 316Ti · 鋁6061 · 黃銅
材料
48hr 報價 · 6 天原型
服務
≤0.005毫米
端口同心
多介面
Ra 0.8µm
所有密封面
無泄漏標準
經漏測
每一個轉接件
壓力證書
6 天
最快交付
原型訂單
機加工挑戰

泵閥介面適配器挑戰

泵閥適配器必須在緊湊的本體中,於不同流體系統標準之間(如 KF 真空口與 NPT 泵端口)做轉換,同時在每個介面處保持密封不漏.

⊕
同本體上的多標準介面
同一個適配器的其中一面可能有 KF 真空法蘭,而另一面則為 BSP 或 NPT 泵端口。所有端口位置與面幾何必在一次加工中完成,以確保空間關係的精確性.
🔒
多面密封完整性
每一個面都必須獨立密封——任何一個面的洩漏都意味著整個系統失效。HXC 對所有適配器進行 1.5 倍額定壓力的壓力測試,並對單獨端口進行封閉測試以獨立驗證每個面.
📦
緊湊外形
泵閥適配器必須適合安裝於真空泵進口與閥門出口端口之間的狹窄空間。以最小壁厚的緊湊本體設計,並在 DFM 中審核(≥ 3 mm).
我們的工作

泵阀接口适配器我们已制作

REAL CNC機械加工的半導體元件 — 清潔、檢查,且潔淨室包裝.

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泵介面盒 — 批次
能力與公差

我們可以交付的項目

典型規格 — 請在詢問時確認確切需求.

端口同心度≤ 0.005 毫米
密封面 Ra0.8 µm (O 型圈), 0.4 µm (CF)
泄漏測試额定压力的 1.5 倍,每个适配器
接口标准KF、CF、BSP、NPT、ISO-K、VCR
最小壁厚截面相鄰口徑之間的間距為 3 毫米
清潔IPA 超音波 清潔室包裝
材料SUS316L、SUS304、Al 6061
多標準支援同一體上的任意組合
壓力測試每個端口的液壓或氣動
交期(樣件)6–9 天
交貨期(批次)10–16 天
DFM 檢查牆截面與端口位置檢討
原理

從圖樣到可在潔淨室使用的零件

上傳您的圖樣 — DFM 审查、加工、清洗與潔淨室包裝於約定交期內。.

01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF。包含材料、公差與潔淨等級。.
02
DFM 與報價
免費 DFM 評估 — 封口面可行性、薄壁、去毛刺策略。48 小時內報價。.
03
機器、清潔與檢驗
CNC 加工、超聲波清潔、CMM 檢測、潔淨室包裝。.
04
全球運送
完整尺寸報告 + 清潔紀錄附上。DHL / FedEx / 海運。.
評價

獲半導體設備工程師信任

★★★★★
"表面清潔度與包裝立刻符合我們潔淨室進料檢驗要求。尺寸報告與我們的 CMM 檢查完全吻合。"
LW
李偉
製程設備工程師 · 台灣
★★★★★
"HXC 理解我們腔室元件的真空密封需求,無需冗長解釋。交期正如報價所示。"
SL
蘇菲 L.
設備設計工程師 · 韓國
★★★★★
"我們已從 HXC 採購晶圓處理與腔室零件長達兩年。清潔度、尺寸精度與批次一致性皆出色。"
JT
詹姆斯 T.
高階採購 · 美國
常見問題

關於泵閥介面適配器加工的常見問題

由我們的半導體元件團隊回答的工程與採購相關問題。.

每個介面均以為其專用的最終工序加工 在正確的方向 所有密封面在所有鑽孔與攻絲完成後皆為 fly-cut 或車削平整。之後每個端口再 獨立進行耐壓測試 並在相鄰端口被阻擋的情況下 — 確認每個獨立介面無洩漏。完整額定壓力下的多端口聯合洩漏測試為最終檢查。.
HXC機的任意組合: KF(ISO 2861), CF ConFlat法蘭, ISO-K/F(ISO-K/F), VCR, BSP(BSPP/BSPT), NPT, ,并在真空侧由 公制 ISO —— 全都在同一個接頭本體上。每個介面面均加工至其各自的標準尺寸,並以CMM驗證。.
最小結構壁厚: 相鄰O形圈槽之間為3 mm 適用於標準工作壓力(≤ 16 bar)。對於真空額定接頭(CF法蘭):相鄰刀鋒法蘭之間的最小距離為8 mm,依DIN 28403規定。DFM審查在加工前檢查所有壁厚部分。.
是的——圍繞您特定安裝包絡設計的緊湊型接頭是HXC的標準服務。提供泵出口尺寸、閥入口尺寸,以及最大接頭包絡,我們的工程師設計在保持結構完整性與正確端口方向的前提下最緊湊的接頭。DFM審查證實可行性。.
對於真空系統接頭: IPA 超聲波清洗, N₂ 排空、UV 燈檢查、潔淨室包裝。對於半導體過程氣體接頭(VCR/CF 介面):額外 對氣體潤濕表面電解拋光(Ra 0.4 µm) + 氦氣泄漏測試 + ISO Class 5 包裝。.
是的——HXC 可以提供帶有螺紋配件、墊圈與緊固件並經泄漏測試,作為可直接連接的成品組裝。所有組裝元件均與指定的流體與真空等級相容。.
原型: 6–9 天. 批次:10–16 天。複雜的多標準接頭:8–12 天。.
標準包裝:1) CMM 尺寸報告;2) 每端口的壓力/泄漏測試證明;3) 材料成分證明書;4) 清潔記錄;5) 完成件照片集。所有文件可追溯至特定生產批次。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

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最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
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