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ISO 9001:2015 立即取得報價
產品類別
所有带轮廓 · 最小訂購量 1
TPU / 001 — 003

自訂定時輪
& 同步輪

作為精密定時滑輪製造商,我們 CNC 加工 MXL、XL、L、H、HTD 3M/5M/8M/14M、GT2/GT3、2GT/3GT、AT3/AT5/AT10/AT20、S3M/S5M/S8M 和 T5/T10 型號的定制定時帶滑輪。鋁、鋼和不銹鋼同步定時帶滑輪——有法蘭和無法蘭,配有鎖緊螺絲、鍵槽、錐形鎖或導孔,最小訂購量 1 件。.

±0.02mm
齒距精度
Ø6–200
孔徑範圍
5 天
最快进给
零件圖 · TPU-000 定時輪 ISO 9001:2015
HTD 5M · Z=36
±0.02 mm 齒距
皮帶網格已驗證
PD ⌀57.30 · HTD 5M · Z=36 ⌀14 H7 側視圖 · 法蘭 帶寬 15 mm ⌀F 細節 · HTD 齒形輪廓 P = 5.0 毫米 2.06 輪廓: MXL XL L HTD GT2 AT T5 比例 1 : 2 · mm
MXL · HTD · GT2 · AT · T5
所有配置檔
CNC 銑床 · 內銑刀 · 陽極氧化
工藝
48hr 報價 · MOQ 1 件
服務
±0.02mm
齒距精度
所有標準輪廓
所有配置檔
MXL · XL · L · H · HTD · GT2/3
AT5/10 · T5/10 · S5M · RPP
Ø6–200毫米
孔徑範圍
鍵槽、鎖緊螺絲和錐形鎖
5 天
最快交付
原型訂單
我們的工作

我們製作的同步輪

CNC 加工的定時帶滑輪,材料包括鋁、鋼、不銹鋼和塑料,適用於機器人、自動化、3D 打印機、CNC 機械、醫療設備和工業輸送機——每種型號從 MXL 到 HTD 14M。.

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HTD 5M 計時皮帶輪 CNC 機械鋁
GT2 計時皮帶輪 3D 打印機機器手臂
AT10 計時皮帶輪工業驅動
MXL 計時皮帶輪迷你儀器驅動
HTD 8M 高扭矩驅動計時皮帶輪重型輸送機
不銹鋼計時皮帶輪醫療設備 GT2
T5 塑料計時皮帶輪自動化尼龍
原理

從定時滑輪圖紙到成品

上傳您的定時帶滑輪圖紙或規格——帶型、齒數、孔徑(鍵槽、鎖緊螺絲、導孔或錐形鎖)、法蘭要求和材料。.

01
上傳圖紙或規格
帶型(HTD / GT / 2GT-3GT-5GT / AT / T5-T10 / MXL / XL / L / H)、齒數、孔徑直徑、鍵槽或鎖緊螺絲、有法蘭或無法蘭。.
02
48小時報價
定時滑輪材料、陽極氧化、交貨時間。標準型號的運送速度較快——可提供非標準定制齒距。.
03
CNC加工與檢驗
定時帶滑輪的齒型、孔和法蘭的 CNC 加工。每批次進行 CMM 齒距和跳動檢查。.
04
全球運送
保護包裝。可根據要求提供配套滑輪 + 帶組合和同步輪組裝。.
評價

值得信賴的定時帶滑輪製造商

★★★★★
"500 HTD 5M 皮帶輪使用陽極氧化鋁 6061 制作於我們的 CNC 機台組裝。完美的節距精度——皮帶走線從組裝到位即穩定,無需調整。"
RL
羅爾夫 L.
機器製造商 · 德國
★★★★★
"用於我們機器臂的 GT2 皮帶輪——20T 孔徑 8mm,公差非常嚴格。HXC 對每個件的同心度達到 0.02 mm TIR。交貨期 7 天可供 2000 片,絕對會再次下單。"
YT
由紀 T.
機器人工程師 · 日本
★★★★★
"SUS304 不鏽鋼 GT2 皮帶輪,供我們的醫療潔淨室自動化使用。HXC 了解潔淨度要求,並提供完整材料證明與鉻酸鹽酸化證明。零拒收。"
SB
蘇菲 B.
醫療設備工程師 · 法國
常見問題

定時皮帶輪 — 常見問答

有關定時滑輪、定時帶滑輪型號、尺寸、材料和訂購的常見問題。.

定時滑輪(也稱為同步滑輪、同步定時帶滑輪或同步輪)是一種齒輪滑輪,與齒形定時帶啮合以傳遞動力。 固定速比與無滑移. 與 V 型帶或平帶驅動不同,定時帶驅動是同步的——速度比由齒數比精確決定。這使得同步帶輪非常適合定位、索引以及任何需要軸同步的應用。.
GT2/GT3 (2GT/3GT) 定時滑輪(Gates 齒型):梯形齒與曲面側面——非常平滑的啟動、低噪音和高定位精度。最受歡迎的 GT2 定時帶滑輪型號,適用於機器人、3D 打印機和 CNC 機械。. HTD (高扭矩驅動):圓形齒根——HTD 高扭矩驅動定時帶滑輪在相同帶寬下承載的扭矩比 GT2 更高,定位精度稍低。適用於高負載輸送機和工業驅動。HTD 3M、HTD 5M、HTD 8M 和 HTD 14M 定時滑輪涵蓋從輕型到重型;2GT、3GT 和 5GT 涵蓋從精密到中等負載。.
HXC 機器提供全系列公制和英寸齒距的定時帶滑輪: HTD (3M, 5M, 8M, 14M),, GT (GT2/2GT, GT3/3GT, GT5/5GT),, AT (AT3, AT5, AT10, AT20),, T (T2, T2.5, T5, T10),, S (S3M, S5M, S8M),以及經典的英寸系列 — MXL, XL, L, 和 H. 。公制齒距和英寸齒距的定時帶滑輪均可提供, 標準或非標準定制。告訴我們帶型、齒數和孔徑,我們將確認 正確的同步定時滑輪幾何形狀。.
有哪些孔徑配置可用? 導向孔 (在內部將孔徑加工至您的尺寸,使用 鋁或導向孔鋼定時滑輪形式);; 鍵槽內孔 (DIN 6885 鍵槽定時 滑輪,用於鍵和鎖緊螺釘扭矩傳輸);; 止塞內孔 (帶有螺紋的徑向孔 用於螺絲,輕型低成本組裝);; 錐形鎖孔 (帶有錐形 鎖環的定時滑輪,用於快速釋放的輪轂組件);; 無鍵 / 夾緊孔 (定制無鍵 定時帶滑輪,實現無間隙安裝);以及 D形或大孔型 用於 直接安裝電機軸。訂購時請指定孔徑、容差和配置。.
Al 6061-T6 (陽極氧化):最常見的鋁定時滑輪 — 輕量、價格低廉, 適用於大多數自動化。. Al 7075-T6:適用於高負載或對重量敏感的航空/機器人 合金定時滑輪。. C45 / 碳鋼 (鍍鋅或黑色氧化):用於高扭矩或 高張力驅動,例如碳鋼 HTD 5M 傳動定時帶滑輪。. SUS304/316 不銹鋼定時滑輪:食品、藥品、海事用。. POM(德爾林/醛)和尼龍: 輕型、低噪音、自潤滑塑料定時滑輪。. 聚碳酸酯:清晰或 輕載應用。. POM可高溫或滅菌醫療應用。.
是的 — 一個帶有一個或兩個法蘭的定時滑輪可以保持帶在滑輪面上的追蹤。HXC 生產帶法蘭的鋁製定時滑輪、鋁製雙法蘭定時帶滑輪,以及小型滑輪上壓入鋼法蘭的鋁製滑輪。法蘭直徑、厚度和材料 都可以指定。我們還生產 雙定時滑輪 (一個輪轂上的兩個齒軌, 包括雙 MXL 定時滑輪設計) 用於多帶驅動,以及自追蹤定時滑輪,其中帶導向內建於齒形中。.
T5 是標準的梯形 5 毫米間距輪廓 — 廣泛用於歐洲工業 自動化作為 T5 定時帶滑輪。. AT5 (先進技術) 具有改良的齒形 形式,改善了齒根半徑,使 AT5 定時滑輪在相同間距下具有比 T5 更高的扭矩容量和更長的帶壽命。AT5 和 T5 滑輪及帶是 不相互可換的 — 始終將定時滑輪的齒輪廓與帶的輪廓完全匹配。AT10 與 T10 及 AT3 與 T2.5 也適用。AT 更適合新的高扭矩設計;T5/T10 用於替換現有的 帶驅動。.
HXC 的 CNC 定時滑輪達到齒距精度 ±0.02 毫米 和齒輪跳動 (外徑到孔的 TIR)≤ 0.03 毫米。這些符合或超過標準目錄定時帶滑輪規格。 CMM 齒距測量是基於批次樣本進行的;更嚴格的公差(±0.01 毫米齒距,≤ 0.01 毫米跳動)可用於伺服定時滑輪和精密 T2.5 類應用,需額外收費。.
鋁製定時滑輪 大多數自動化、機器人與 CNC 機台應用的預設值:重量輕(降低慣量)、便宜,對絕大多數帶張與速度而言足夠。. 鋼製定時滑輪 在以下情況下更好:帶張力非常高(重型或 高扭矩輸送機驅動);環境具有磨損性(鋼比陽極氧化鋁更耐磨);或孔徑相對於外徑較大(薄壁鋁滑輪可能不夠強)。 對於相同的應用,鋼製定時帶滑輪大約比鋁製的重 3 倍,且價格高 1.5–2 倍。對於腐蝕性或衛生環境,不銹鋼定時帶滑輪是 正確的選擇。.
HXC 專注於定時皮帶輪的精密加工。我們不製造皮帶——皮帶由 Gates、Bando、Optibelt 與其他皮帶製造商採購。我們可以就皮帶長度計算提供建議,並根據您的應用推薦皮帶供應商,但皮帶需另行提供。若需完整的皮帶傳動組件(皮帶輪+皮帶套件),建議在取得我們的皮輪規格後,向專業皮帶分銷商購買皮帶,並以我們的皮輪規格作為參考。.
最小皮帶輪外徑:大約 Ø10 毫米 — 小型和迷你計時皮帶輪,例如 GT2 16T 或 MXL 16T。最大皮帶輪外徑:約 Ø400 毫米 — 大直徑計時皮帶輪 用於 HTD 8M 和 HTD 14M 輸送驅動。直徑小於 Ø15 mm 的迷你皮帶輪需要 5 軸銑削 而不是齒輪加工 — 交貨時間稍長。直徑大於 Ø200 mm 的大型計時皮帶輪由 鋼或鑄鐵毛坯製成,在加工前進行額外的應力釋放以保持尺寸穩定性。.
是的。HXC 是一家中國計時皮帶輪工廠和定制計時皮帶輪製造商,為全球客戶提供服務。 作為 CNC 定制計時皮帶輪製造商,我們生產標準和非標準的定制計時皮帶輪、夾式高扭矩計時皮帶輪、輕型輸送計時皮帶輪, 以及金屬、鋁、鋼、不銹鋼和塑料計時皮帶輪 — 從 MOQ 1 原型到批發量。交貨時間:標準型號(GT2、HTD 5M、AT5)在 Al 6061 中發貨 5–8 天 對於 原型和 10–14 天內 500–2,000 個;鋼和不銹鋼增加幾天;定制或非常大型的皮帶輪需要 12–18 天。大多數標準型號可提供加急生產。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

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國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
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複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015 3/4/5 軸銑床 CNC 車削 座標測量儀檢驗 全球交付