Solutions d'usinage CNC pour Contrôle des fluides et composants de vannes
Pièces usinées de précision pour vannes, collecteurs, pompes, systèmes de contrôle de flux et équipements de manipulation de fluides.
Nous usinons des corps de vanne, des tiroirs, des sièges, des boîtiers de pompe, des blocs de collecteurs, des éléments de contrôle de flux et des supports de buse pour des systèmes de contrôle hydraulique, pneumatique, de fluides de procédé et de gaz à haute pureté — avec livraison testée étanchéité et traçabilité complète des matériaux.
Les points douloureux de la fabrication auxquels nos clients dans cette industrie sont le plus souvent confrontés — et comment nous abordons chacun d'eux avant qu'ils ne deviennent un problème sur votre chaîne d'assemblage.
Précision de la surface d'étanchéité pour une performance sans fuite
Les alésages des tiroirs de vanne et les interfaces des sièges doivent être usinés avec des diamètres précis, une cylindricité et une finition de surface pour atteindre la classe de fuite interne spécifiée. Les tolérances de fraisage standard sont insuffisantes — le polissage et le lapping sont nécessaires pour les surfaces d'étanchéité critiques.
Précision des canaux internes complexes
Les blocs de collecteurs et les diviseurs de flux contiennent des alésages intersectants, des rainures annulaires et des passages internes nécessitant un usinage en plusieurs étapes et un test d'étanchéité 100% pour assurer le bon chemin de flux et zéro contamination croisée entre circuits.
Compatibilité des matériaux avec les milieux de travail
Les composants de contrôle de fluide rencontrent des produits chimiques corrosifs, des gaz de haute pureté, des fluides cryogéniques et de l'huile hydraulique à haute pression. La sélection des matériaux et la finition de surface doivent correspondre au milieu de service spécifique avant le début de l'usinage.
Cohérence dimensionnelle fiable pour les pièces d'accouplement
Les corps, les tiroirs et les sièges de vannes sont des pièces d'accouplement — leurs dimensions individuelles combinées déterminent la performance de l'assemblage final. La cohérence dimensionnelle sur toute la production en série est essentielle pour une performance prévisible de la vanne sur le terrain.
Corps de vannes, tiroirs, blocs de manifold, plaques d'orifice et supports de buse pour systèmes de contrôle de fluide hydraulique, pneumatique et de procédé.
Capacités spécifiques d'usinage, de qualité et de support de projet qui correspondent réellement aux exigences de cette industrie — pas des affirmations génériques.
Expertise en cylindricité de la chambre de soupape sans fuite
Nous maintenons la cylindricité des chambres de soupape à 0,003 mm et l'ajustement des sièges de soupape à Ra 0,2 μm — la précision requise pour minimiser les fuites internes dans les valves hydrauliques et pneumatiques.
Capacité multi-axes du bloc collecteur
Blocs de manifold complexes avec usinage à 6 faces, passages intersectants et formes de filetage à plusieurs ports sont une compétence clé. Nous usinons et testons l'étanchéité des manifs en une seule commande coordonnée.
Avis de compatibilité des médias
Avant l'usinage, nous examinons votre médium de service et recommandons le matériau approprié, la finition de surface, ainsi que le traitement de passivation ou de revêtement — évitant ainsi des défaillances coûteuses sur le terrain dues à une incompatibilité des matériaux.
Test de pression avant livraison
Tous les composants soumis à la pression sont testés hydrostatiquement ou pneumatiquement à 1,5× la pression de travail nominale. Les enregistrements de test sont inclus avec chaque expédition en standard — répondant à vos exigences de documentation d'équipement.
Depuis votre premier dessin jusqu'à la livraison en production stable — un processus clair qui maintient votre calendrier de développement et de production sur la bonne voie.
Revue du médium de service et des spécifications
Nous examinons le médium d'application, la pression nominale et la plage de température avant de confirmer les exigences en matière de matériau, tolérance et finition.
Devis avec plan de processus et de test
Vous recevez un devis précisant le processus d'usinage, la norme de filetage des ports, le traitement de surface et le protocole de test de pression — plan de processus complet.
Usinage, finition et test d'étanchéité
Les pièces sont usinées, finies, testées sous pression et livrées avec les enregistrements de test. Aucun fournisseur de test séparé requis.
Production en lot avec qualité constante
Programmes verrouillés et dispositifs dédiés garantissent la cohérence dimensionnelle d'un lot à l'autre. Certificat de conformité complet et enregistrements de test avec chaque livraison.
Matériau, processus d'usinage et finition de surface sont coordonnés lors de la phase de devis. Chaque combinaison ci-dessous est validée sur des programmes clients actifs.
Une sélection de projets réalisés dans cette industrie. Chaque pièce a été livrée avec un rapport d'inspection CMM complet et une certification de matériau.
Ensemble de galet de vanne servo
Galets de vanne en acier 440C + corps en 316L. Cylindricité du trou de galet 0,002 mm, Ra 0,3 μm. Test hydrostatique à 350 bar. 100 ensembles avec rapports dimensionnels et de test complets.
Bloc de collecteur hydraulique à 6 ports
Bloc de collecteur en Al 6061-T6, 6 ports SAE ORB, 8 passages percés en croix. Vérification de l'ébavurage à l'air avec 100%, anodisation, test hydrostatique à 250 bar. Assemblage de première tentative confirmé.
Tableau de plaques d'orifice de précision
Plaques d'orifice en acier inoxydable 316L avec 12 trous de précision, diamètre de 0,8 mm ±0,005 mm. Testé pour le débit selon le Cv spécifié, électropolished, passivé. 200 plaques pour OEM de panneaux de gaz pour semi-conducteurs.
Corps de vanne cryogénique en Ti-6Al-4V
Corps de vanne en Ti-6Al-4V pour service LN₂. Alésage de ±0,008 mm, processus de nettoyage à l'oxygène ASTM G93, certificat de nettoyage. 30 unités pour OEM d'équipements de gaz industriel.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.