Salle d'équipement et de fabrication
Notre CNC
Équipement
Inventaire
Un atelier de production intégré verticalement avec plus de 185 machines CNC et un laboratoire d'inspection complet — du fraisage simultané 5 axes au tournage de type suisse, soutenu par un CMM, la mesure de vision 2D/2.5D/3D, et le test au sel, le tout sous un même toit et géré par notre système de traçabilité ERP.
Plus de 100 machines CNC
3 équipes · Sans personnel
Plus de 15 systèmes d'inspection
Géré par ERP
Nombre total de machines
Plus de 185 unités
Laboratoire d'inspection
CMM · 2D / 2.5D / 3D
Atelier de fabrication
185+ Machines, Une seule chaîne de production
Notre installation est organisée en quatre zones de production — tournage à haut volume, fraisage de prototypes et de précision, usinage complexe multi-axes, et micro-production de type suisse — toutes soutenues par un laboratoire d'inspection dédié équipé de mesures visuelles, CMM, jaugeage de profondeur et tests environnementaux.
Équipement total
185+
Machines CNC + systèmes d'inspection
Zones de production
4
Fraisage · Tournage · Suisse · Contrôle qualité
Mode de fonctionnement
3 équipes
Production sans personnel
Tolérance de précision
±0,005mm
CMM vérifié sur les caractéristiques critiques
Centres de fraisage CNC
80Machines
5-Axes
×30
UNITÉ / 01
Centres d'usinage simultané 5 axes
Interpolation simultanée complète en 5 axes pour surfaces libres complexes, structures multi-faces, contre-dépouilles et pièces de qualité aéronautique. Élimine l'erreur de repositionnement sur une géométrie complexe.
Quantité30 unités
Tolérance±0,005 mm
Voyage800 × 600 × 500 mm
Cas d'utilisationAérospatiale · Médical · Moule
4 axes
×10
UNITÉ / 02
Centres d'usinage CNC à 4 axes
Centres d'usinage verticaux avec un quatrième axe rotatif pour l'usinage indexé et en continu des faces latérales. Idéal pour les pièces cylindriques avec des caractéristiques latérales, moins de réglages et des cycles plus courts.
Quantité10 unités
Tolérance±0,01 mm
Voyage1000 × 600 × 600 mm
Cas d'utilisationArbres · Collecteurs · Carters
3-Axes
×40
UNITÉ / 03
Centres d'usinage verticaux 3 axes
Fraiseuses CNC verticales de travail pour surfaces planes, poches, rainures, trous percés et pièces prismatiques. Le choix le plus efficace pour une géométrie standard sur tous les matériaux et volumes.
Quantité40 unités
Tolérance±0,01 mm
VoyageJusqu'à 2000 × 1000 mm
Cas d'utilisationPlaques · Supports · Enceintes
Tournage CNC et centres de tournage
80Machines
Standard
×60
UNITÉ / 04
Tournage CNC standard
Tournage CNC à haute capacité avec 2 axes pour pièces cylindriques, filetées et tournées en tout volume. La base de notre capacité de tournage — des bagues courtes aux arbres longs.
Quantité60 unités
Ø MaxØ 600 mm
Longueur maximale1500 mm
Tolérance±0,01 mm
Outils en direct
×20
UNITÉ / 05
Tournage CNC avec outils en direct (axe C/Y)
Centres de tournage multitâches avec outils entraînés et capacité axe C/Y. Fraiser des trous transversaux, des surfaces planes et des caractéristiques usinées en une seule configuration — éliminant les opérations secondaires.
Quantité20 unités
CapacitéTour + Fraise en une seule configuration
AxesC / Y · Sous-tour
Cas d'utilisationPièces tournées complexes
Robuste
×5
UNITÉ / 06
Tournage CNC robustes
Tournage de grande capacité pour arbres, rouleaux, flasques et composants tournés à forte charge. Mandrin renforcé et support de lit pour pièces jusqu'à Ø600 × 3000 mm.
Quantité5 unités
Ø MaxØ 600 mm
Longueur maximale3000 mm
Cas d'utilisationLongs arbres · Grandes flasques
Tournage de type suisse
20Machines
Type Suisse 5 axes
×10
UNITÉ / 07
Tournage de type suisse 5 axes
Machines à tête mobile de type suisse avec capacité 5 axes pour pièces micro complexes. Idéal pour composants d'implants médicaux, instruments chirurgicaux et pièces de précision miniaturisées avec des tolérances de production strictes.
Quantité10 unités
DiamètreØ 0,5 – 25 mm
Rapport L/DJusqu'à 100:1
Cas d'utilisationMédical · Horlogerie · Dentaire
Tour 6 axes Swiss
×10
UNITÉ / 08
Tournage Swiss-Type à 6 axes
Machines Swiss avancées à 6 axes avec synchronisation du mandrin principal + secondaire, outils en direct sur l'axe B, et capacité de travail arrière. Niveau maximal de complexité en une seule mise en place pour des pièces de haute précision en grande série.
Quantité10 unités
DiamètreØ 0,5 – 32 mm
CapacitéSous-mandrin · Axe B · Travail arrière
Cas d'utilisationPièces complexes en grande série
Capacité Swiss
20 unités
Production micro-précise en grande série
Fonctionnement continu sans intervention pour arbres, broches, vis, implants dentaires et composants d'horlogerie à partir de Ø 0,5 mm. Réalisation en une seule mise en place avec transfert du sous-mandrin.
Obtenez un devis Swiss →185+
Nombre total de machines
30
Centres 5 axes
85
Tournes CNC
±0,005mm
Meilleur Tolérance
Équipement d'Inspection de Qualité
15+Systèmes
Système de Mesure de Vision 2D
Projecteur de Profil Optique
Mesure optique sans contact pour les caractéristiques plates, les positions des trous et les profils 2D. Caméra CCD avec logiciel de traitement d'image pour une vérification dimensionnelle rapide sur pièces estampées, usinées et tournées.
Résolution 0,001 mm
Course 300 × 200 mm
Optique CCD
Système de Mesure de Vision 2.5D
Vision + Sonde de Toucher Hybride
Combine la mesure optique 2D avec un capteur de sonde Z pour mesurer les hauteurs de marche, les profondeurs et les caractéristiques 3D limitées. Plus rapide qu'une CMM complète pour la vérification de géométrie usinée typique.
Optique XY · Sonde Z
Précision 0,003 mm
Course 400 × 300 × 200 mm
Machine de Mesure de Coordonnées 3D
Vérification complète GD&T
Sonde de contact CMM pour inspection dimensionnelle 3D complète. Vérifie les annotations GD&T — position réelle, parallélisme, perpendicularité, planéité, concentricité et tolérances de profils complexes sur chaque caractéristique critique.
Précision 0,002 mm
Course 700 × 500 × 400 mm
Logiciel PC-DMIS
Mesure numérique de profondeur
Mesure de profondeur de précision
Jauges de profondeur de haute précision et systèmes de mesure de profondeur de trous borgnes, contre-fers, étapes et épaules. Lecture numérique directe traçable aux normes internationales.
Résolution 0,001 mm
Plage 0–300 mm
Norme Mitutoyo
Chambre d'essai au brouillard salin
Test de résistance à la corrosion
Test accéléré de corrosion pour pièces traitées en surface — aluminium anodisé, acier électroplacé et inox passivé. Valide la performance du revêtement selon les normes ASTM B117 et ISO 9227.
ASTM B117
ISO 9227
NSS · CASS · AASS
Testeurs de rugosité de surface
Profilométrie Ra / Rz / Rq
Profilomètres à stylet de contact pour mesurer la rugosité de surface sur surfaces usinées, rectifiées et polies. Enregistre les valeurs Ra, Rz, Rq et Rt traçables aux normes ISO.
Plage 0,025–12,5 μm
ISO 4287 / 4288
Mitutoyo SJ-410
Résumé de l'équipement
Équipement complet Inventaire
Une ventilation complète de chaque catégorie, type de machine et quantité sur notre site de production.
| Catégorie d'équipement | Type / Capacité | Spécification | Quantité |
|---|---|---|---|
| Fraise 5 axes | Centres d'usinage à 5 axes simultanés | Tolérance ±0,005 mm | 30 unités |
| Fraise 4 axes | VMC avec axe rotatif 4ème | Fraisage d'index et continu | 10 unités |
| Fraise 3 axes | Centres de fraisage verticals | Course jusqu'à 2000 × 1000 mm | 40 unités |
| Tour CNC | Centres de tournage 2 axes standard | Ø Max 600 × 1500 mm | 60 unités |
| Tournage CNC (en direct) | Outils en direct axe C/Y | Tournage + fraisage en une seule configuration | 20 unités |
| Tournage robuste | Tournage de grande capacité | Jusqu'à Ø 600 × 3000 mm | 5 unités |
| Type Suisse (5 axes) | Tournage micro à tête flottante | Ø 0,5 – 25 mm | 10 unités |
| Type Suisse (6 axes) | Sous-ensemble et axe B | Ø 0,5 – 32 mm | 10 unités |
| CMM 3D | Machine de mesure de coordonnées | Précision 0,002 mm | 4 unités |
| Vision 2D | Projecteur de profil optique | Résolution 0,001 mm | 3 unités |
| Vision 2,5D | Hybride Vision + sonde tactile | Optique XY + sonde Z | 2 unités |
| Jauge de profondeur | Mesure de profondeur numérique | Résolution 0,001 mm | 3 unités |
| Chambre de brouillard salin | Test de corrosion | ASTM B117 / ISO 9227 | 1 unité |
| Testeur de rugosité | Profilométrie Ra / Rz | Plage de 0,025 à 12,5 μm | 2 unités |
| Testeur de dureté | Rockwell & Vickers | Vérification HRC / HV | 2 unités |
| Testeur de rondeur | Vérification de la cylindricité | Rondeur 0,1 μm | 1 unité |
Gestion de l'équipement
Comment nous maintenons chaque machine Prêt pour la production
L'équipement n'est précieux que lorsqu'il est calibré, entretenu et exploité par des techniciens certifiés. Voici comment nous gérons plus de 185 machines selon la même norme.
1
Inspection quotidienne avant le poste de travail
Les opérateurs vérifient le chauffage du mandrin, les niveaux de liquide de refroidissement, la lubrification des guides et le zéro de l'offset de l'outil avant le début de la production.
2
Maintenance préventive hebdomadaire
Nettoyage programmé, lubrification, vérifications de l'alignement du mandrin et calibration des axes enregistrés par machine.
3
Calibration et audit annuels
Calibration par un tiers sur la précision de positionnement, test ballbar et vérification géométrique selon la norme ISO 230.
4
Certification du laboratoire d'inspection
CMM, systèmes de vision et jauges calibrés externément chaque année. Vérification quotidienne avec des blocs de référence calibrés.
Obtenir un devis
Envoyez votre dessin.
Obtenez un devis.
Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.
24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
⚙
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015
Fraisage 3/4/5 axes
Tournage CNC
Inspection CMM
Livraison mondiale