Solutions d'usinage CNC pourPompes, Compresseurs & Pièces de Machinerie Générale
Soufflets, arbres, manchons, carters et composants rotatifs usinés avec précision pour pompes, compresseurs et machines industrielles.
Nous usinons des soufflets, arbres de pompes, manchons d'étanchéité, composants de vannes, impellers, accouplements et carters d'équipement pour pompes centrifuges, compresseurs à piston, soufflantes et machines industrielles générales dans les secteurs des procédés, maritime et énergétique.
Les points douloureux de la fabrication auxquels nos clients dans cette industrie sont le plus souvent confrontés — et comment nous abordons chacun d'eux avant qu'ils ne deviennent un problème sur votre chaîne d'assemblage.
Contrôle de l'ajustement et de la concentricité sur les pièces rotatives
Les arbres de pompes, manchons d'étanchéité mécanique et journaux de roulement doivent respecter des tolérances de diamètre précises et des spécifications de jeu pour assurer une performance correcte de l'étanchéité et une répartition optimale des charges sur les roulements. Le rectifiage est nécessaire — le tournage seul ne suffit pas pour la qualité des équipements rotatifs.
Usinage fiable pour des pièces mécaniques fonctionnelles
Les pièces de pompes et de compresseurs fonctionnent sous charge mécanique soutenue, pression de fluide et cycles thermiques. La précision dimensionnelle, la finition de surface et la qualité du matériau influencent directement la fiabilité de l'équipement et le temps moyen entre les révisions.
Polyvalence des matériaux pour les applications de machinerie générale
Les applications de machinerie industrielle couvrent une large gamme de matériaux — acier au carbone, inoxydable, duplex, titane, alliages de cuivre et plastiques techniques. Les fournisseurs doivent être capables de couvrir toute cette gamme pour être réellement utiles dans les programmes de machinerie générale.
Production en lot stable pour pièces OEM et de remplacement
Les séries de production OEM et les commandes de maintenance et réparation nécessitent une qualité dimensionnelle constante. La variabilité dimensionnelle des pièces de rechange crée des problèmes d'assemblage et des risques de défaillance de l'équipement — en particulier dans les applications critiques pour la sécurité.
Pièces tournantes, carters et composants de boîtiers, brides, et composants de vannes et de joints pour pompes centrifuges, pompes à déplacement positif, compresseurs et équipements industriels généraux.
Capacités spécifiques d'usinage, de qualité et de support de projet qui correspondent réellement aux exigences de cette industrie — pas des affirmations génériques.
Polissage en interne de la face de la jointure mécanique
Les faces de joint sur les manchons d'arbre et les anneaux de garniture sont polies à Ra ≤ 0,2 μm et une planéité ≤ 0,001 mm à l'aide d'une machine de polissage dédiée. Aucun sous-traitant, aucun délai supplémentaire — et le résultat est vérifié et documenté.
Test de pression en standard — pas une option supplémentaire
Tous les corps de vannes résistant à la pression et les carters de pompes sont testés hydrostatiquement à 1,5× MAWP avant livraison. Les registres de test sont fournis avec chaque pièce en contact avec le fluide en standard.
Capacité matérielle étendue
Du acier doux et de la fonte à 316L, duplex 2205, titane, Hastelloy et Monel — nous disposons de processus validés pour tous les alliages standard de pompes et compresseurs avec une traçabilité complète des matériaux.
Meilleur contrôle dimensionnel qui réduit les problèmes d'assemblage
Ajustements entre arbre et manchon, déviation du journal de roulement et planéité de la face de bride contrôlés selon des tolérances qui rendent l'assemblage de la pompe simple et fiable — moins de cales, moins d'ajustements, risque réduit de défaillances précoces sur le terrain.
Depuis votre premier dessin jusqu'à la livraison en production stable — un processus clair qui maintient votre calendrier de développement et de production sur la bonne voie.
Revue des dessins et des spécifications des matériaux
Nous examinons les dessins des composants en fonction des conditions de service — fluide, pression, température — pour confirmer les exigences en matière de matériau, de tolérance et de test.
Devis avec plan de processus et de test
Vous recevez un devis précisant la séquence d'usinage, le plan de meulage, le traitement de surface et le protocole de test de pression. Transparence totale du processus avant votre engagement.
Usinage, finition et test
Les pièces sont usinées, finies, inspectées et soumises à un test de pression (le cas échéant) avant livraison. Tous les résultats sont documentés et expédiés avec les pièces.
Production en lot avec traçabilité complète
Lots de production livrés avec certifications de matériaux, CoC dimensionnel et dossiers d'essais. Traçabilité complète pour la documentation de l'équipement et les dossiers MRO.
Matériau, processus d'usinage et finition de surface sont coordonnés lors de la phase de devis. Chaque combinaison ci-dessous est validée sur des programmes clients actifs.
Une sélection de projets réalisés dans cette industrie. Chaque pièce a été livrée avec un rapport d'inspection CMM complet et une certification de matériau.
Ensemble arbre et manchon de pompe en acier inoxydable 316L
Arbres de pompe en acier inoxydable 316L usinés à h5, course ≤0,01 mm TIR. Faces de joints mécaniques polies Ra ≤ 0,2 μm. Certificat de conformité avec certificat de matériau. 50 ensembles pour OEM de pompe de procédé.
Impulseur de pompe centrifuge en acier inoxydable 316L
Impulseurs de pompe en acier inoxydable 316L, équilibrage statique G6.3, passivés. Passages de flux Ra ≤ 0,8 μm. Lot de 30 avec certificat de matériau et certificat d’équilibre pour usine de traitement chimique.
Bride ANSI B16.5 Classe 300
Brides en acier inoxydable 316L ANSI B16.5 face surélevée. Planéité de face ±0,1 mm, cercle de boulons ±0,1 mm, passivées. 200 brides avec certificats de matériau ASTM A182.
Corps de vanne globe en Hastelloy C-276
Corps de vanne globe en Hastelloy C-276 pour service HCl. Alésage de siège ±0,008 mm, surfaces internes électropolies, test hydrostatique 1,5× MAWP. 20 unités avec traçabilité complète.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.