Solutions d'usinage CNC pourComposants de transmission de précision
Engrenages, arbres, splines, accouplements et composants de transmission usinés avec précision pour des systèmes de mouvement exigeants.
Nous usinons des engrenages droits, hélicoïdaux, coniques, à vis sans fin, arbres à spline, porte-satellites et accouplements pour systèmes servo, entraînements industriels et applications de mouvement de précision — avec rapport d'inspection des engrenages et coordination du traitement thermique.
Les points douloureux de la fabrication auxquels nos clients dans cette industrie sont le plus souvent confrontés — et comment nous abordons chacun d'eux avant qu'ils ne deviennent un problème sur votre chaîne d'assemblage.
Contrôle strict de la tolérance sur les caractéristiques de transmission
Les applications servo et de mouvement de précision nécessitent une classe AGMA 10 ou meilleure — erreur de pas, jeu axial, et déviation de profil dentaire tous contrôlés selon les spécifications. Le tournage standard seul ne suffit pas pour répondre aux exigences de qualité des engrenages.
Exigences de précision pour les pièces en contact
Les systèmes de transmission impliquent plusieurs pièces en contact — paires d'engrenages, interfaces arbre-roue, accouplements à spline. Chaque pièce doit respecter sa tolérance individuelle pour que le système assemblé atteigne le jeu et la répartition de charge requis.
Résistance à l'usure et performance stable
Les engrenages et arbres à spline accumulent des millions de cycles de charge. Le traitement thermique, le rectifiage après traitement thermique et le traitement de surface doivent être exécutés correctement pour assurer la durée de vie à l'usure prévue — pas seulement des dimensions de premier article adéquates.
Cohérence entre les lots de production
Les quantités de pièces de transmission produites doivent être dimensionnellement cohérentes d'un lot à l'autre. Les variations de qualité des engrenages et d'ajustement des arbres entre les lots causent des problèmes d'assemblage et de fiabilité sur le terrain pour vos clients finaux.
Engrenages, arbres, splines, accouplements et porte-planetaires pour entraînements servo, boîtes de vitesses industrielles et systèmes de mouvement de précision. Chaque engrenage de précision est livré avec un rapport d'inspection complet.
Capacités spécifiques d'usinage, de qualité et de support de projet qui correspondent réellement aux exigences de cette industrie — pas des affirmations génériques.
Inspection d'engrenage sur chaque commande de précision
Chaque engrenage de précision reçoit un rapport d'inspection complet du profil, de l'hélice, du pas et de la déviation. Ce n'est pas un échantillonnage — c'est une inspection 100% des engrenages critiques avec des résultats que vous pouvez utiliser pour vos propres dossiers de contrôle qualité entrants.
Contrôle d'ajustement optimal pour les interfaces d'arbre et de moyeu
Nous respectons les ajustements d'arbre à denture et de trou selon les normes DIN 5480 / ISO 4156 avec la cohérence qui garantit une transmission de couple correcte et un jeu prévisible — réduisant le réglage lors de l'assemblage qui gaspille du temps de production.
Boucle de traitement thermique gérée en interne
La pré-approvisionnement en coupe et le meulage après traitement thermique sont gérés comme un processus coordonné unique. Aucun empilement de tolérances dû à des transferts entre fournisseurs multiples. Les dimensions finales sont correctes après durcissement, pour chaque lot.
Répétabilité stable du prototype à la production
Programmes de coupe d'engrenages verrouillés et dispositifs d'inspection du premier article à la production. La classe de qualité de l'engrenage est maintenue pour chaque lot — pas seulement démontrée sur le premier article.
Depuis votre premier dessin jusqu'à la livraison en production stable — un processus clair qui maintient votre calendrier de développement et de production sur la bonne voie.
Revue des données et dessins d'engrenages
Soumettez votre dessin d'engrenage avec module, angle de pression, angle de hélice, classe de précision et matériau. Nous vérifions la faisabilité de la coupe et la compatibilité avec le traitement thermique avant de fournir un devis.
Devis avec plan d'inspection
Vous recevez un devis incluant le processus de coupe, le traitement thermique, le meulage après traitement thermique et le protocole d'inspection — plan de processus complet, pas seulement un prix unitaire.
Premier article avec rapport d'inspection de l'engrenage
Premiers engrenages coupés, traités thermiquement, rectifiés et inspectés. Vous recevez un rapport d'inspection complet des engrenages (profil, hélice, pas, faux-rond) avant la livraison en vrac.
Production avec certificats de qualité
Production par lots avec programmes verrouillés. Inspection des engrenages sur base d'échantillonnage de production. Certificats de traitement thermique et COC à chaque livraison.
Matériau, processus d'usinage et finition de surface sont coordonnés lors de la phase de devis. Chaque combinaison ci-dessous est validée sur des programmes clients actifs.
Une sélection de projets réalisés dans cette industrie. Chaque pièce a été livrée avec un rapport d'inspection CMM complet et une certification de matériau.
Engrenage hélicoïdal pour réducteur servo
Engrenages hélicoïdaux 20CrMnTi, classe AGMA 10, cémentés. Module 1,5, 28 et 56 dents. Rapport d'inspection Klingelnberg complet. 500 ensembles/an en continu.
Jeu d'arbres cannelés pour actionneur
Arbres cannelés 42CrMo4 (DIN 5480, 20×16×8). Diamètre extérieur de l'arbre ±0,003 mm, trempe par induction, rectifié cylindriquement. 200 pièces avec certificats de dureté et de dimensions.
Jeu vis sans fin et roue d'engrenage assortis
Vis sans fin 42CrMo4 (rectifiée sur filet) + roue d'engrenage en bronze-étain (taillée sur vis assortie). Rapport de test de calage. Classe AGMA 8. 50 paires assorties.
Porte-satellites pour étage de réducteur
Porte-satellites 42CrMo4, trous de broches de satellites alésés avec précision ±0,005 mm, finition phosphatée. OEM de réducteur à 3 étages. Premier article validé par MMT.
Questions fréquentes des ingénieurs et des équipes d'approvisionnement dans cette industrie. Vous ne trouvez pas votre réponse ? Contactez-nous directement →
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.