Revêtement Teflon
Services
Revêtement en Teflon™ à base de PTFE industriel offrant des performances antiadhésives inégalées, une inertie chimique et une large résistance à la température pour les applications de fabrication, de transformation alimentaire et d'ingénierie. Toutes les formulations sont sans PFOA.
Le Teflon (PTFE) possède une combinaison unique de propriétés que aucun autre matériau de revêtement d'ingénierie ne possède.
Application multicouche de PTFE avec sintering contrôlé offrant un revêtement dense, sans pores, avec une excellente adhérence et une longue durée de vie.
Sablage à haute pression et nettoyage
Sablage à l'abrasif avec un grain selon la norme Sa 2.5 créant un profil d'ancrage texturé. Le dégraissage au solvant élimine toute contamination de surface avant l'application du revêtement.
Application de la couche de primaire
Primaires d'adhérence spécialisés pulvérisés et séchés rapidement à 80–100°C. Fournissent la liaison critique entre le substrat et le système de couche supérieure en PTFE.
Couches de couche supérieure en PTFE
Une à trois couches supérieures en PTFE appliquées par pulvérisation et séchées rapidement successivement pour atteindre l'épaisseur de film cible et éliminer les pores à travers toute la profondeur.
Sintering et contrôle qualité
Pièces sintrées à 370–420°C. Les particules de PTFE fusionnent en un film continu et dense. La mesure de l'épaisseur de film (DFT) et les tests d'adhérence sont effectués après refroidissement.
Projets récents de revêtements en Teflon dans les secteurs de la transformation alimentaire, chimique, des moules et aérospatial.
Revêtement de moules et de plaques pour boulangerie
Revêtement en PTFE Teflon sur moules en aluminium pour boulangerie. Conforme à la FDA 21 CFR, système multicouche de 30 μm, performance antiadhésive testée sur plus de 50 000 cycles de démoulage.
Impeller et carter de pompe chimique
Revêtement en Teflon sur composants internes de pompe chimique en fonte. Dépôt de 40 μm, résistant à HCl et H₂SO₄, température de service continue de 200°C.
Blocs de cavités de moules d'injection
Revêtement de démoulage en PTFE sur cavités de moules en acier outil. Amélioration du démoulage des pièces, réduction du cycle, prolongation des intervalles de nettoyage des outils en production.
Transformation alimentaire
Moules à pâtisserie, systèmes de convoyage, récipients de mélange et pièces en contact alimentaire nécessitant des surfaces antiadhésives conformes à la FDA.
Pharmaceutique
Vaisseaux de réacteur, pales de mélange et presses à comprimés nécessitant une résistance chimique et des surfaces antiadhésives faciles à nettoyer.
Moules & Matrices
Moules d'injection, moules en caoutchouc et matrices de formage recouverts de Teflon pour améliorer le démoulage des pièces et prolonger la durée de vie des outils.
Traitement Chimique
Carters de pompe, corps de vannes et composants internes de réacteurs nécessitant une inertie chimique étendue face à des milieux agressifs.
Aérospatiale et Défense
Lubrification des fixations, composants d'actionneurs et interfaces de glissement structurales nécessitant des revêtements en film sec à faible friction.
Machinerie Textile
Guides de fil, rouleaux et surfaces de contact avec le tissu nécessitant un revêtement antiadhésif à faible friction pour éviter l'accrochage des fibres.
Conforme à la FDA pour le contact alimentaire
Notre système de revêtement PTFE répond aux exigences FDA 21 CFR pour le contact direct avec les aliments. Documentation complète sur la sécurité des matériaux et traçabilité pour les clients alimentaires et pharmaceutiques.
Formulations sans PFOA
Tous les systèmes de revêtement sont sans PFOA et conformes aux réglementations environnementales actuelles de l'UE et des États-Unis concernant les composés fluorés. Fiches de données de sécurité disponibles.
Élimination des microfissures multicouches
Notre système de primer + couche de finition en 3 couches élimine pratiquement les microfissures, garantissant l'intégrité continue du film pour les applications de barrière chimique et sensibles à la corrosion.
Contrôle du processus de frittage
Frittage contrôlé à 370–420°C fusionne le PTFE dans une matrice dense et sans vides. Profilage de température et surveillance par thermocouple sur chaque lot de production.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.