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Finition de surface

Revêtement Teflon
Services

Revêtement en Teflon™ à base de PTFE industriel offrant des performances antiadhésives inégalées, une inertie chimique et une large résistance à la température pour les applications de fabrication, de transformation alimentaire et d'ingénierie. Toutes les formulations sont sans PFOA.

Revêtement en polytétrafluoroéthylène (PTFE) HXCNC
ISO 9001:2015Conforme à la FDASans PFOA
Teflon™
Revêtement en polytétrafluoroéthylène (PTFE)
-200°C
Température minimale de service
260°C
Température maximale de service
0,04 μ
Coefficient de friction
5–7 jours
Délai de livraison
Pourquoi choisir le revêtement Teflon ? Propriétés d'ingénierie uniques

Le Teflon (PTFE) possède une combinaison unique de propriétés que aucun autre matériau de revêtement d'ingénierie ne possède.

0,04 μ
Coefficient de friction
Parmi les plus faibles de tous les matériaux solides. Surface pratiquement sans friction pour les pièces mobiles et les applications de libération.
260°C
Température maximale de service
Service continu jusqu'à 260°C avec des excursions à court terme jusqu'à 290°C sans dégradation du revêtement.
Inerte
Résistance chimique
Résistant à pratiquement tous les produits chimiques industriels, solvants, acides et bases sauf aux métaux alcalins en fusion.
OK FDA
Norme alimentaire
Formulations conformes au 21 CFR de la FDA disponibles pour des applications en contact direct avec les aliments dans les équipements de traitement.
Processus d'application du revêtement en Teflon

Application multicouche de PTFE avec sintering contrôlé offrant un revêtement dense, sans pores, avec une excellente adhérence et une longue durée de vie.

01

Sablage à haute pression et nettoyage

Sablage à l'abrasif avec un grain selon la norme Sa 2.5 créant un profil d'ancrage texturé. Le dégraissage au solvant élimine toute contamination de surface avant l'application du revêtement.

02

Application de la couche de primaire

Primaires d'adhérence spécialisés pulvérisés et séchés rapidement à 80–100°C. Fournissent la liaison critique entre le substrat et le système de couche supérieure en PTFE.

03

Couches de couche supérieure en PTFE

Une à trois couches supérieures en PTFE appliquées par pulvérisation et séchées rapidement successivement pour atteindre l'épaisseur de film cible et éliminer les pores à travers toute la profondeur.

04

Sintering et contrôle qualité

Pièces sintrées à 370–420°C. Les particules de PTFE fusionnent en un film continu et dense. La mesure de l'épaisseur de film (DFT) et les tests d'adhérence sont effectués après refroidissement.

Spécifications du processus

Paramètres de revêtement
Épaisseur du film15 – 50 μm (multicouche)
Système de RevêtementPrimaire + 1–3 couches supérieures en PTFE
Température de Frittage370 – 420°C
Dureté (Shore D)55 – 65
CouleurGris / Noir / Personnalisé
Propriétés de Performance
Plage de Température de Service-200°C à +260°C
Coefficient de friction0,04 – 0,10 (statique)
Résistance chimiquePratiquement universel
Contact alimentaireConforme à la FDA 21 CFR
SubstratsAcier, Al, Fonte, Laiton
Applications industrielles

🍳

Transformation alimentaire

Moules à pâtisserie, systèmes de convoyage, récipients de mélange et pièces en contact alimentaire nécessitant des surfaces antiadhésives conformes à la FDA.

💊

Pharmaceutique

Vaisseaux de réacteur, pales de mélange et presses à comprimés nécessitant une résistance chimique et des surfaces antiadhésives faciles à nettoyer.

⚙️

Moules & Matrices

Moules d'injection, moules en caoutchouc et matrices de formage recouverts de Teflon pour améliorer le démoulage des pièces et prolonger la durée de vie des outils.

🔬

Traitement Chimique

Carters de pompe, corps de vannes et composants internes de réacteurs nécessitant une inertie chimique étendue face à des milieux agressifs.

✈️

Aérospatiale et Défense

Lubrification des fixations, composants d'actionneurs et interfaces de glissement structurales nécessitant des revêtements en film sec à faible friction.

🏭

Machinerie Textile

Guides de fil, rouleaux et surfaces de contact avec le tissu nécessitant un revêtement antiadhésif à faible friction pour éviter l'accrochage des fibres.

Avantages Clés

Conforme à la FDA pour le contact alimentaire

Notre système de revêtement PTFE répond aux exigences FDA 21 CFR pour le contact direct avec les aliments. Documentation complète sur la sécurité des matériaux et traçabilité pour les clients alimentaires et pharmaceutiques.

Formulations sans PFOA

Tous les systèmes de revêtement sont sans PFOA et conformes aux réglementations environnementales actuelles de l'UE et des États-Unis concernant les composés fluorés. Fiches de données de sécurité disponibles.

Élimination des microfissures multicouches

Notre système de primer + couche de finition en 3 couches élimine pratiquement les microfissures, garantissant l'intégrité continue du film pour les applications de barrière chimique et sensibles à la corrosion.

Contrôle du processus de frittage

Frittage contrôlé à 370–420°C fusionne le PTFE dans une matrice dense et sans vides. Profilage de température et surveillance par thermocouple sur chaque lot de production.

Foire aux questions

Tout ce que vous devez savoir avant de commander. Contactez notre équipe →

Le Teflon™ est la marque déposée de DuPont/Chemours pour le polytétrafluoroéthylène (PTFE), un fluoropolymère avec un coefficient de friction exceptionnellement bas (0,04) et une résistance chimique pratiquement universelle. Le revêtement en Teflon est appliqué par pulvérisation sous forme de dispersion aqueuse, séché rapidement, puis sintré à 370–420°C pour fusionner les particules de PTFE en un film continu, dense et antiadhésif.
Oui. Nous utilisons des formulations de PTFE conformes à la FDA 21 CFR pour les applications en contact avec les aliments. Celles-ci sont autorisées pour une utilisation sur des surfaces en contact avec les aliments dans les équipements de cuisson, de transformation et d'emballage commerciaux. Des déclarations complètes sur les matériaux et la conformité à la FDA sont fournies avec les commandes qualifiantes.
Le revêtement en PTFE Teflon offre un service continu de -200°C à +260°C. Les excursions à court terme jusqu'à 290°C sont tolérables. Au-delà de 260°C, le fonctionnement continu entraîne une dégradation du revêtement. Pour des applications à des températures plus élevées, le revêtement PFA est recommandé comme alternative.
Oui. L'aluminium est l'un des substrats les plus courants pour le revêtement en Teflon. La surface est sablée pour obtenir un profil d'ancrage, puis une couche d'adhérence est appliquée avant les couches supérieures en PTFE. Les pièces en aluminium à paroi fine nécessitent une pression de sablage contrôlée pour éviter toute déformation.
Sur les ustensiles de cuisson et surfaces en contact avec les aliments, la durée de vie est généralement de 50 000 à 100 000 cycles de démoulage en utilisation normale. Sur les équipements industriels, la durée de vie est beaucoup plus longue. Les revêtements Teflon ne peuvent pas être réparés sur le terrain — les revêtements usés nécessitent un retrait complet et un nouveau revêtement.
Notre système standard se compose d'une couche de primaire plus une ou deux couches de finition en PTFE, atteignant un total de 15 à 35 μm d'épaisseur totale (DFT). Pour des environnements à barrière chimique ou à forte usure, un système à trois couches (40 à 50 μm) est recommandé. L'épaisseur est mesurée et reportée sur le certificat d'inspection.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.

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Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015 Fraisage 3/4/5 axes Tournage CNC Inspection CMM Livraison mondiale