Placage de nickel
Services
Plombage au nickel sans électrolyte et électrolytique offrant une dureté exceptionnelle, une résistance à l'usure et une couverture parfaitement uniforme pour des composants de précision en aérospatiale, médical et ingénierie industrielle.
Nous proposons plusieurs processus de nickel optimisés pour différentes exigences de performance et géométries de pièces.
Nickel sans électrolyte (EN)
Processus autocatalytique offrant un revêtement parfaitement uniforme sur des géométries complexes, des trous borgnes et des rainures profondes sans source d'énergie.
Couverture uniformeHaute duretéPas de ligne de viséeNickel électrolytique brillant
Finition décorative brillante comme un miroir avec d'excellentes propriétés de nivellement, couramment utilisée comme sous-couche pour le chrome ou l'or sur des composants de précision.
Finition miroirDécoratifSous-couche ChromeNickel sulfamate
Processus à faible contrainte idéal pour les dépôts épais, l'électroformage et les applications nécessitant une excellente ductilité et une adhérence supérieure sur des substrats sensibles.
Faible contrainteDépôts épaisÉlectroformageUn pré-traitement rigoureux et un contrôle du processus garantissent une adhérence optimale et une qualité de revêtement cohérente sur tous les matériaux de substrat.
Préparation de la surface
Nettoyage ultrasonique, dégraissage alcalin, activation acide et nettoyage électrolytique pour obtenir une surface chimiquement propre.
Plaquage d'attaque
Fine couche de strike en nickel appliquée pour favoriser l'adhérence sur l'acier inoxydable, les alliages de cuivre et les substrats en aluminium.
Dépôt de nickel
La chimie du bain contrôlée, la température et le pH garantissent un taux de dépôt uniforme et des propriétés de revêtement cohérentes tout au long du lot.
Post-traitement & QC
Cuisson de soulagement H.E., mesure d'épaisseur par fluorescence X, test de dureté et vérification de l'adhérence selon les normes applicables.
Contrôle de processus leader dans l'industrie assurant des dépôts de nickel cohérents selon les spécifications d'ingénierie les plus strictes.
Projets de nickelage récents livrés dans les secteurs de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz, médical et de la précision. Certificat de conformité et rapports XRF envoyés avec chaque commande.
Corps de vannes hydrauliques
Nickel sans plomb à haute teneur en phosphore sur corps de vannes en acier inoxydable. Dépôt de 75 μm, testé NSS 1000 heures, tolérance dimensionnelle ±2 μm maintenue tout au long.
Arbres de transmission de précision CNC
Nickel électrolytique brillant sur arbres en acier allié en tant que sous-couche avant le chrome dur. Bain sulfamate pour faible contrainte interne, dépôt de 50 μm, meulage après la galvanisation à h6.
Poignées d'instruments chirurgicaux
EN au phosphore moyen sur corps d'outils chirurgicaux en acier inoxydable 17-4 PH. Processus compatible autoclave, conforme à la norme ISO 10993, résistant à la corrosion pour environnements stériles.
Le nickelage est spécifié dans des applications d'ingénierie exigeantes où la dureté, la résistance à l'usure et la protection contre la corrosion sont cruciales.
Aérospatiale
Composants de turbines, pièces de train d'atterrissage et éléments structurels nécessitant une haute dureté dans des environnements extrêmes.
Dispositifs médicaux
Instruments chirurgicaux, outils d'implantation et équipements de diagnostic nécessitant des surfaces biocompatibles et résistantes à la corrosion.
Pétrole & Gaz
Outils de forage, composants de vannes et pièces de pompes nécessitant une résistance à l'usure dans des environnements chimiques agressifs.
Électronique
Connecteurs PCB, emballages de semi-conducteurs et composants de blindage EMI nécessitant des couches de nickel uniformes et soudables.
Automobile
Composants de moteur, pièces de système de carburant et valves de précision nécessitant une stabilité dimensionnelle et une résistance à l'usure.
Moule & Matrice
Moules d'injection, matrices de estampage et outils de formage bénéficiant de la dureté du nickel et d'une excellente protection contre la corrosion.
Conformité parfaite sur des pièces complexes
Les dépôts de nickel sans électrolyte se déposent uniformément sur les filetages, trous passants, sous-cuts et géométries internes impossibles à atteindre par des processus en ligne de vue.
Options de dureté extrême
Les dépôts traités thermiquement à haute teneur en phosphore atteignent 900–1000 HV, approchant la performance du chrome dur avec une meilleure conformité RoHS.
Compatibilité avec plusieurs substrats
Adhérence éprouvée sur acier, aluminium, alliages de cuivre, titane, acier inoxydable et alliages exotiques avec des protocoles de pré-traitement adaptés.
Documentation complète de la qualité
Traçabilité complète par lot avec rapports XRF, données de dureté, enregistrements H.E. et certificats de test de spray salin pour chaque commande.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.