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不銹鋼

不銹鋼
CNC 加工

加工 303、304、316、420 和 17-4PH,提供耐腐蝕、衛生、耐磨、耐高強度元件。.

✓支援奧次型、馬氏體型與析出時效硬化不鏽鋼等級
✓適用於醫療、食品、海洋、泵、閥門與工業零件
✓CNC 旋床、銑削、五軸加工與精密檢測
✓從原型到量產的支援
不鏽鋼 CNC 零件
不鏽轉動
17-4PH 零件
材料等級

不銹鋼 我們加工的等級

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303
自由加工 · 高效率車削
螺紋接頭、軸承、小軸、連接件與大批量車削件.
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304
最具通用性 · 一般耐腐蝕性
工業機殼、托架、蓋板、食品設備與通用結構件.
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316
卓越耐腐蝕性 · 海洋/化學
閥體、泵配件、海洋五金、醫療零件與化學工藝元件.
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420
可硬化 · 耐磨
泵軸、閥桿、刀片、外科手術器械與耐磨轉動部件.
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17-4PH
高強度 · 析出硬化
Aerospace brackets, high-load fixtures, precision shafts, structural parts, and medical components.
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材料分類

不銹鋼 by 性能類別

不同的不銹鋼級別解決不同的問題。根據您的應用環境選擇。.

奥氏體
奥氏體
奧氏體不銹鋼
303 · 304 · 316
耐腐蝕部件,食品設備,醫療/潔淨設備,海洋硬件,裝飾與外觀關鍵部件。.
馆氏体
馆氏体
馬氏體不銹鋼
420
耐磨軸、閥門元件、外科/刀具相關部件、嚴苛機械應用的淬硬不銹部件。.
沉淀硬化
沉淀硬化
PH 不銹鋼
17-4PH
高強度結構件、航太托架、高載荷裝置、精密機械部件,以及醫療/工業元件。.
等級選擇

等級比較: 如何選擇

不鏽零件比較
等級優勢硬度.強度機械加工.典型零件最佳於
303最佳加工性
配件、軸承套、軸大量車削件
304用途最廣
殼體、支架、蓋通用工業與食品
316最佳耐腐蝕性.
閥門、泵浦、海事零件海洋、化工、醫療
420硬化性與耐磨性。.
軸、葉片、閥芯磨耗與硬度
17-4PH最高強度
括號、結構部件高負載應用程序
能力

適用於加工能力 不銹鋼

車削
CAP / 01
不锈钢件的CNC车削
經控熱與碎屑管理加工的 303 / 304 / 316 軸、軸套、裝配件與連接件,以維持一致的表面光潔度。.
銑削
CAP / 02
用於棱柱形不銹鋼件的CNC銑削
304 / 316 殼體、蓋子、板和支架經優化進給量的穩健加工,以因應抗工作硬化並維持尺寸精度。.
5 軸
CAP / 03
5軸加工複雜不鏽鋼零件
多面不鏽鋼元件、葉輪型部件與複雜閥體在單次設定中加工,以提高定位精度。.
產品類型

典型不鏽鋼 我們加工的零件

軸
不鏽鋼軸
303 · 304 · 420 · 17-4PH
CNC車削 + 研磨 · 泵、馬達、工業
閥泵
閥門與泵組件
316 · 304 · 420
車削 + 銑削 · 流體控制應用
醫療
醫療 / 潔淨設備
316 · 304
精密銑削 · 衛生表面仕上
食品加工
食品加工零件
304 · 316
鈍化表面 · FDA 相容材料
海洋用
海事硬件
316
耐鹽霧 / 戶外 / 海洋等級
外殼
精密外殼與蓋板
304 · 316
CNC 加工 · 外觀關鍵機殼
配件
配件與連接器
303 · 304 · 316
高容量車削 · 螺紋與法蘭件
17-4PH 結構
17-4PH 結構件
17-4PH
高強度加工 · 航太與工業
表面與表面處理

軸部件的表面處理選項 不銹鋼零件

機加工表面
標準 CNC 加工表面,可見加工路徑。適用於非外觀性內部元件、結構件,以及裝配後隱藏的特徵。.
刷紋式表面
方向性磨砂表面,呈現整潔、專業的外觀。常見於食品設備、建築五金 and 可見的不鏽鋼外殼面板。.
拋光
鏡面或近鏡面拋光表面,適用於醫療、光學、裝飾及高清潔度應用。可電解拋光以獲得極度光滑的表面。.
被動化
化學處理提升天然鉻氧化層,具有出色的耐腐蝕性。符合 ASTM A967 標準。對醫療、食品與海事零件為必需。.
不鏽鋼檢驗
品質與檢驗

品質管制 不銹鋼零件

不鏽鋼零件常在腐蝕、清潔與外觀重要的環境中使用——因此品質不僅僅是尺寸檢查。.

1
精密零件的尺寸檢驗
關鍵尺寸、孔緊配、螺紋精度與定位公差,必要時使用校準儀器與坐標測量機 (CMM) 進行驗證。.
2
表面與外觀檢查
表面粗糙度、刷紋/拋光的一致性,以及可見表面缺陷,均需針對外觀敏感與衛生性元件進行檢查。.
3
材料可追溯性支援
材料等級依訂單規範確認。可提供帶有熱處理號碼的鑄造/鋼坯證明,適用於需要材料追溯的專案。.
4
原型至量產的一致性
從第一個原型到重複生產都使用相同的品質系統——無工藝變更、無供應商切換、無再認證。.
為何選擇我們

為何選擇機械不鏽鋼 與我們一起

不鏽鋼比碳鋼更難加工——工作硬化、卡鑽與熱管理都需要正確的方法。我們每天都在處理。.

1
在耐腐蝕與高強度等級中的經驗
對303、304、316、420與17-4PH的例行加工——為每種等級的行為優化工藝參數。.
2
適用於衛生、海洋、工業與結構部件
食品設備、醫療設備、海事硬件、泵浦、閥門與高負荷結構組件的件件。.
3
對外觀、精度與配合的更好控制
表面一致性、薄壁穩定性與工作硬化透過切削策略管理——在整批加工完成後才發現已太晚。.
4
小批量、原型與重复生產
從單件原型到持續生產線——同一設施、同一品質系統、同一工程團隊。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

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國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
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3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015 3/4/5 軸銑床 CNC 車削 座標測量儀檢驗 全球交付