Soluții de prelucrare CNC pentruPompă, Compresor și Piese pentru Mașini Generale
Flanșe, arbori, inele, carcase și componente rotative prelucrate cu precizie pentru pompe, compresoare și mașini industriale.
Prelucrăm flanșe, arbori de pompe, inele de etanșare, componente pentru valve, elice, cuplaje și carcase de echipamente pentru pompe centrifugale, compresoare cu piston, ventilatoare și mașini industriale generale pentru industrii de proces, marine și energie.
Punctele dureroase ale fabricării cu care se confruntă cel mai des clienții noștri din această industrie — și modul în care le abordăm înainte să devină probleme pe linia de asamblare.
Controlul potrivirii și concentricității pe părțile rotative
Axe de pompe, inele de sigilare mecanică și jurnaluri de rulmenți trebuie să îndeplinească toleranțe precise de diametru și specificații de runout pentru performanța corectă a sigilării și distribuția încărcăturii rulmenților. Este necesară rectificarea — prelucrarea prin așchiere singură nu este suficientă pentru calitatea echipamentelor rotative.
Prelucrare fiabilă pentru piese mecanice funcționale
Piesele pentru pompe și compresoare funcționează sub încărcări mecanice susținute, presiune fluidă și cicluri termice. Precizia dimensională, finisajul suprafeței și calitatea materialelor afectează direct fiabilitatea echipamentelor și timpul mediu între revizii.
Versatilitatea materialelor pentru aplicații de mașini generale
Aplicațiile pentru mașini industriale acoperă o gamă largă de materiale — oțel carbon, inoxidabil, duplex, titan, aliaje de cupru și plastice tehnice. Furnizorii trebuie să fie capabili să lucreze cu această gamă completă pentru a fi cu adevărat utili pentru programele de mașini generale.
Producție stabilă în loturi pentru piese OEM și de înlocuire
Atât producțiile OEM, cât și comenzile de înlocuire MRO necesită o calitate dimensională constantă. Variabilitatea dimensională în piesele de înlocuire creează probleme de asamblare și potențiale defecțiuni ale echipamentelor — mai ales în aplicații critice pentru siguranță.
Piese rotative, piese ale carcasei și ale corpului, flanșe și componente pentru supape și garnituri pentru pompe centrifuge, pompe cu deplasare pozitivă, compresoare și echipamente industriale generale.
Capacități specifice de prelucrare, calitate și suport pentru proiecte care corespund cerințelor reale ale acestei industrii — nu afirmații generice.
Polizare în interior a suprafeței de etanșare mecanică
Suprafețele de etanșare pe țevi și inele de gland sunt polisate până la Ra ≤ 0,2 μm și planeitate ≤ 0,001 mm folosind o mașină de polisat dedicată. Fără externalizare, fără timp suplimentar de livrare — iar rezultatul este verificat și documentat.
Test de presiune ca standard — Nu ca opțional
Toate carcasele de supape care păstrează presiunea și carcasele pompelor sunt testate hidraulic la 1,5× MAWP înainte de livrare. Înregistrările de test sunt emise împreună cu fiecare piesă umedă sub presiune ca standard.
Capacitate largă de materiale
De la oțel moale și fontă până la 316L, duplex 2205, titan, Hastelloy și Monel — avem procese validate pentru toate aliajele standard de pompe și compresoare cu trasabilitate completă a materialelor.
Control dimensional mai bun care reduce problemele de asamblare
Potrivirea ax-șină, rularea jurnalului de rulmenți și planeitatea suprafeței flanșei sunt controlate conform toleranțelor care fac asamblarea pompei simplă și fiabilă — mai puține șuruburi de ajustare, mai puține reglaje, risc mai mic de defecte timpurii în teren.
De la prima ta desenare până la livrarea în producție stabilă — un proces clar care menține programul tău de dezvoltare și producție pe drumul cel bun.
Revizuirea desenelor și specificațiilor materialelor
Revizuim desenele componentelor împreună cu condițiile de funcționare — mediu fluid, presiune, temperatură — pentru a confirma cerințele de material, toleranță și testare.
Ofertă cu plan de proces și testare
Primești o ofertă care specifică secvența de prelucrare, planul de șlefuire, tratamentul de suprafață și protocolul de testare a presiunii. Transparență completă a procesului înainte de a te angaja.
Prelucrare, finisare și testare
Părțile sunt prelucrate, finisate, inspectate și testate sub presiune (unde este cazul) înainte de livrare. Toate rezultatele sunt documentate și expediate împreună cu părțile.
Producție în loturi cu trasabilitate completă
Loturi de producție livrate cu certificate de material, CoC dimensional și înregistrări de testare. Trasabilitate completă pentru documentația echipamentelor și înregistrările MRO.
Materialul, procesul de prelucrare și finisajul suprafeței sunt coordonate în etapa de ofertare. Fiecare combinație de mai jos este validată pe programe active ale clienților.
O selecție de proiecte finalizate din această industrie. Fiecare piesă a fost livrată cu raport complet de inspecție CMM și certificare a materialului.
Set ax și manșon pentru pompă din SS 316L
Axe de pompă din SS 316L șlefuite la h5, runout ≤0,01 mm TIR. Fațete de sigilare mecanică lustruite Ra ≤ 0,2 μm. Certificat de material CoC pentru 50 de seturi pentru OEM-ul pompei de proces.
Paletă de pompă centrifugă din SS 316L
Palete de pompă din SS 316L, echilibrare statică G6.3, passivate. Canale de flux Ra ≤ 0,8 μm. Lot de 30 cu certificat de material și certificat de echilibrare pentru uz în instalații chimice.
Flanșe ANSI B16.5 Clasa 300
Flanșe cu față ridicată din SS 316L ANSI B16.5 Clasa 300. Flatness față ±0,1 mm, cerc de boltare ±0,1 mm, passivate. 200 de flanșe cu certificate de material ASTM A182.
Corp supapă glob Hastelloy C-276
Corp supapă glob Hastelloy C-276 pentru serviciu cu HCl. Diametru scaun ±0,008 mm, suprafețe interne electropolishate, test hidraulic de 1,5× MAWP. 20 de unități cu trasabilitate completă.
Întrebări frecvente de la ingineri și echipe de achiziții din această industrie. Nu găsiți răspunsul? Întrebați-ne direct →
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.