Pièces de transmission usinées avec précision CNC et filetage — broches de précision, vis de réglage,
tambours micrométriques, arbres à vis sans fin, et vis de transmission à pas fin. Précision du filetage selon ISO 4 / DIN 13
Classe 4h/4H, erreur de pas ±0,003 mm/25 mm.
PLAN PART · PTH-000 Vis de réglage M30×1.5ISO 9001 : 2015
M30 × 1.5
Face à 60° · ISO
Ra 0,2 µm
M · UNJF · Tr · Vis sans fin · ACME
Formes de filetage
42CrMo4 · C45 · SUS · Ti
Matériaux
48hr Devis · MOQ 1
Service
±0.003mm
Erreur de pas / 25mm
Classe ISO 4
Précision du filetage
M1–M80
Gamme de tailles de filetage
7 Jours
Délai de livraison le plus rapide
Notre travail
Pièces de transmission à filetage de précision que nous avons fabriquées
Vis de précision usinées, broches de réglage, filetages micrométriques, arbres à vis sans fin, et vis de transmission à pas fin pour instruments, machines-outils, dispositifs médicaux et mécanismes de précision.
De la conception à la fabrication de pièces de transmission à filetage de précision
Téléchargez votre dessin de pièces de transmission à filetage de précision — dimensions, tolérances, matériau, traitement de surface.
01
Télécharger le dessin
STEP, DXF, PDF, ou croquis avec dimensions clés.
02
Devis en 48h
Matériau, processus, traitement de surface, délai de livraison.
03
Machine CNC & Inspection
Usinage de précision, traitement thermique, vérification CMM.
04
Expédition dans le monde entier
Rapport dimensionnel complet. DHL / FedEx / fret maritime.
Avis
Fabricant de pièces de transmission à filetage de précision de confiance
★★★★★
"Qualité excellente des pièces de transmission à filetage de précision de HXC. Rapport dimensionnel conforme à notre CMM."
AK
Alex K.
Ingénieur Mécanique · France
★★★★★
"La revue DFM de HXC a détecté des problèmes de conception avant la production. Parfait dès la première fois."
SL
Sophie L.
Ingénieur Conception · France
★★★★★
"Trois ans à sourcer des pièces de transmission à filetage de précision chez HXC. Qualité constante, délais fiables."
JT
James T.
Ingénieur Senior · France
FAQ
Pièces de transmission à filetage de précision — FAQ
Questions courantes sur l'usinage de filetage de précision, les classes de précision et les applications.
Les pièces de transmission à filetage de précision sont des composants filetés où la géométrie du filetage — pas,
angle de flanc, et avance — doit être contrôlée avec des tolérances strictes pour une fonction mécanique
spécifique au-delà du simple fixation. Exemples : filets de broche micromètre (pas de 0,5 mm,
Ra 0,2 µm — la précision du pas du filetage détermine directement la précision de mesure) ; vis de réglage (pas fin, préchargée contre un écrou, utilisée pour un positionnement précis) ; arbres à vis sans fin de précision (le filetage est un engrenage à vis sans fin — l'angle de pas et le profil déterminent la précision de la boîte de vitesses) ;
arbres de transmission (le filetage transmet la force ou le mouvement, pas seulement la fixation).
Classes de tolérance du filetage métrique ISO : Classe 6h/6H — tolérance standard des fixations ; non
adaptée pour la transmission de précision. Classe 5h/5H — tolérance plus stricte, utilisée pour les filetages d'instruments de précision. Classe 4h/4H — grade de précision, requis pour les filetages de micromètres,
vis de réglage, et vis de transmission à pas fin. Classe 3h/3H ou meilleure —
ultra-précision, pour les broches de machines de mesure et les filetages de précision aéronautique. HXC meule les filetages à
la classe 4h (extérieure) et 4H (intérieure) en standard pour les applications de transmission, et peut atteindre 3h pour
des demandes spéciales.
Tournage de filetages (tournage avec insert à filetage) permet des erreurs de pas de ±0,015–0,05 mm/25
mm — suffisant pour les fixations mais pas pour la transmission de précision. Rectification de filetages utilise
une roue de rectification de précision dressée selon le profil exact du filet, fonctionnant sur une rectifieuse de filet CNC —
permet des erreurs de pas de ±0,003 mm/25 mm et une erreur d'angle de flanc <5 minutes d'arc. La rectification de filetages
corrige également la déformation due au traitement thermique et atteint Ra ≤ 0,4 µm sur les flancs des filetages. Pour tout filet de transmission
où la précision du pas est importante, la rectification est obligatoire.
L'erreur de pas (erreur de filetage) est la déviation du pas réel du filet par rapport au nominal
mesurée sur une longueur de référence standard. Pour les filetages de précision de classe ISO 4 : ±0,003 mm sur 25 mm,
±0,008 mm sur 100 mm. Mesurée avec : machine de mesure de filet (méthode de contact à un seul flanc — la plus précise); CMM avec sonde de balayage à filetage; ou comparateur optique (moins précis, pour des classes plus grossières). HXC utilise une machine de mesure de filetage de précision
et fournit un graphique d'erreur de pas pour chaque lot de vis de transmission de précision.
HXC meule : Métrique ISO (M) pas fin — le plus courant pour les vis de réglage et
les instruments. Trapézoïdal (Tr) — DIN 103, pour les vis de avance et les tables de translation.
Filetage à vis sans fin (ZI / ZA) — profil d'engrenage à vis sans fin involute ou archimédienne pour les paires d'engrenages à vis sans fin de précision. UNJF / UNJC — norme de filetage fin aérospatial avec rayon de racine contrôlé
(fournisseurs de Boeing et Airbus). Acme — trapézoïdal américain, pour pièces de rechange sur
instruments américains. Tous les profils usinés — aucune formation par roulage ou découpe uniquement autorisée pour les classes de transmission de précision.
Un filetage de broche micromètre (par exemple, M8×0,5) doit avoir : précision de pas ±0,001 mm/25 mm
— car une erreur de pas de 0,001 mm entraîne une erreur de lecture de 0,001 mm ; fini de surface de la flanc de filetage
Ra 0,1–0,2 µm — des flancs rugueux augmentent la variation du couple de friction ; déflection de l’OD filetée
par rapport aux journaux de roulement ≤ 0,003 mm — la déviation de la broche s’ajoute directement à l’erreur de mesure ;
précision de la forme du filetage — l’angle de flanc doit être compris dans ±5'. Toutes ces exigences ensemble
font des broches micromètres parmi les défis de rectification de filets les plus exigeants. HXC dispose d’une capacité dédiée à la rectification de filets pour les broches de classe micromètre.
Pas minimum : 0,20 mm (M1,4×0,2) pour les filets d’instruments de précision. Limite pratique
pour la rectification de précision : 0,25 mm de pas pour des diamètres supérieurs à M3. Les filets à pas très fin en dessous de 0,25 mm
nécessitent un équipement spécialisé — consultez nos ingénieurs pour des filets plus fins que M2×0,2.
A arbre d'engrenage à vis sans fin est une vis de précision avec un profil de filet hélicoïdal conçu pour s'engrener avec
une roue d'engrenage à vis sans fin — transmettant la puissance entre des arbres perpendiculaires. Le ' filet ' d'une vis sans fin est en fait
une forme de dent d'engrenage : un profil d'hélice involute (vis sans fin ZI) ou d'Archimède (vis sans fin ZA) plutôt qu'une forme simple
triangulaire ou trapézoïdale. Les arbres d'engrenage à vis sans fin nécessitent une précision de pas de tête (±0,005 mm/25 mm pour la classe 3 DIN
3974), un angle d'hélice correct (typiquement 3°–25°) et des flancs de dents lisses (Ra 0,4 µm) pour une transmission de puissance efficace
et un faible bruit.
Filetage rectifié standard: Ra 0,4 µm sur les flancs du filet. Vis de réglage de précision: Ra 0,2 µm (réduit la variation du couple de friction). Broche de micromètre:
Ra 0,1–0,2 µm (minimise la friction et le couple de décollement). Flanc d'arbre d'engrenage à vis sans fin: Ra 0,4 µm
(équilibre entre efficacité et fabricabilité). La finition de surface est mesurée avec un profilomètre à contact
sur la surface du flanc du filet — pas sur le diamètre extérieur ou le fond qui sont moins critiques.
Vis de réglage de précision standard (M ×0,5–1, classe 4h, rectifiée) : 7–10 jours pour le prototype, 10–16 jours pour
50–200 pièces. Filetage de broche de micromètre (classe 3h, Ra 0,1 µm) : 10–16 jours. Arbre d'engrenage à vis sans fin (DIN 3974 classe 3) :
10–16 jours. Vis à pas fin pour applications médicales (M ×0,25, passivée) : 8–12 jours. Pas ultra-fin (<0,25 mm) :
consultez nos ingénieurs pour le délai.
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Envoyez votre dessin. Obtenez un devis.
Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.
24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
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Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015Fraisage 3/4/5 axesTournage CNCInspection CMMLivraison mondiale