Filet de precizie
Piese de transmisie

Piesele de transmisie cu filet de precizie sunt componente filetate în care geometria filetului — pasul, unghiul de flanc și avansul — trebuie controlate cu toleranțe stricte pentru o funcție mecanică specifică dincolo de simpla fixare. Exemple: filete de tije micrometrice (pas de 0,5 mm, Ra 0,2 µm — acuratețea pasului filetului determină direct acuratețea măsurătorii); șuruburi de reglare (pas fin, preîncărcate împotriva unei piulițe, utilizate pentru poziționare precisă); arbori melc de precizie (filetul este o roată melc — unghiul de avans și profilul determină precizia cutiei de viteze); bucșe de transmisie (știftul transmite forță sau mișcare, nu doar strângere).

Clasele de toleranță pentru știfturi metrice ISO: Clasa 6h/6H — toleranță standard pentru elemente de fixare; nu este potrivit pentru transmisie de precizie. Clasa 5h/5H — toleranță mai strânsă, utilizată pentru știfturi de instrumente de precizie. Clasa 4h/4H — grad de precizie, necesar pentru știfturi de micrometru, șuruburi de reglare și șuruburi de transmisie cu pas fin. Clasa 3h/3H sau mai bună — ultra-precizie, pentru bucșe de mașini de măsurat și știfturi de precizie pentru aerospațială. HXC șlefuiește știfturile la clasa 4h (extern) și 4H (intern) ca standard pentru aplicații de transmisie, și poate atinge 3h pentru solicitări speciale.

Filetare (strung cu inserție pentru filet) realizează erori de pas de ±0.015–0.05 mm/25 mm — adecvate pentru elemente de fixare, dar nu pentru transmisie de precizie. Șlefuirea știfturilor folosește o disc de șlefuire de precizie, ajustat exact la profilul știftului, rulând pe un șlefuitor CNC pentru știfturi — realizează erori de pas de ±0.003 mm/25 mm și eroare a unghiului de flanc <5 minute de arc. Șlefuirea știfturilor corectează, de asemenea, deformările cauzate de tratamentul termic și atinge Ra ≤ 0.4 µm pe flancurile știfturilor. Pentru orice știft de transmisie unde precizia pasului contează, șlefuirea este obligatorie.

Eroarea de pas (eroarea de avans) este abateri ale tijei reale față de cea nominală măsurată pe o lungime de referință standard. Pentru șuruburi de precizie de clasă ISO 4: ±0.003 mm pe 25 mm, ±0.008 mm pe 100 mm. Măsurată cu: mașină de măsurat șuruburi (metoda de contact pe o singură flanc — cea mai precisă); CMM cu sondă de scanare a șuruburilor; sau comparatoare optice (mai puțin precis, pentru clase mai grosiere). HXC utilizează o mașină de măsurat șuruburi de precizie și oferă un grafic al erorii de pitch pentru fiecare lot de șuruburi de transmisie de precizie.

HXC șlefuiește: ISO metric (M) pas fin — cel mai comun pentru șuruburi de reglare și instrumente. Trapezoidal (Tr) — DIN 103, pentru șuruburi cu țepi și etape de translare. Fir de șurub (ZI / ZA) — profil involut sau arhimedean pentru perechi de angrenaje cu șurub de precizie țepi. UNJF / UNJC — standard de șurub fin aerospațial cu rază controlată a rădăcinii (furnizori Boeing și Airbus). Acme — trapezoidal american, pentru piese de schimb pe instrumente americane. Toate profilele sunt șlefuite — nu se permite formarea prin rulare sau tăiere doar pentru clasele de transmisie de precizie.

Un șurub de ax micrometric (de exemplu, M8×0.5) trebuie să aibă: precizie a pitch-ului ±0.001 mm/25 mm — deoarece o eroare de pitch de 0.001 mm cauzează o eroare de citire de 0.001 mm; finisajul suprafeței flancului șurubului Ra 0.1–0.2 µm — flancurile rugoase cresc variația cuplului de frecare; runout-ul OD-ului filetat față de jurnalul rulmentului ≤ 0.003 mm — runout-ul axului adaugă direct la eroarea de măsurare; precizia formei șurubului — unghiul flancului trebuie să fie în limitele de ±5'. Toate cele patru cerințe împreună fac ca șuruburile micrometrice să fie printre cele mai exigente provocări de șlefuire a șuruburilor. HXC are capacitate dedicată de șlefuire a șuruburilor pentru axuri de clasă micrometrică.

Pitch-ul minim: 0,20 mm (M1.4×0.2) pentru filete de instrumente de precizie. Limita practică pentru rectificare de precizie: pas de 0,25 mm pentru diametre peste M3. Filetele cu pas foarte fin sub 0,25 mm necesită echipament specializat — consultați inginerii noștri pentru filete mai fine decât M2×0,2.

A ax melc este un șurub de precizie cu un profil de filet helicoidal proiectat să se îmbine cu o roată dințată melc — transmiterea puterii între axe perpendiculare. 'Filetul' unui melc este de fapt o formă de dinți de roată dințată: un profil involut (ZI melc) sau spirală arhimedică (ZA melc), mai degrabă decât o formă simplă triunghiulară sau trapezoidală. Axa melc necesită o precizie de avansare (±0,005 mm/25 mm pentru DIN 3974 clasa 3), un unghi de avansare corect (de obicei 3°–25°), și flancuri de dinți netede (Ra 0,4 µm) pentru o transmisie eficientă a puterii și zgomot redus.

Filet standard șlefuit: Ra 0,4 µm pe flancurile filetului. Șurub de reglare de precizie: Ra 0,2 µm (reduce variația cuplului de frecare). Ax micrometru: Ra 0,1–0,2 µm (minimizează frecarea statică și cuplul de desprindere). Flancul axului melc: Ra 0,4 µm (echilibru între eficiență și manufacturabilitate). Finisajul de suprafață se măsoară cu un profilometru de contact pe suprafața flancului filetului — nu pe OD sau pe rădăcină, care sunt mai puțin critice.

Șurub de reglare de precizie standard (M ×0,5–1, clasa 4h, șlefuit): 7–10 zile prototip, 10–16 zile pentru 50–200 bucăți. Filet micrometru (clasa 3h, Ra 0,1 µm): 10–16 zile. Ax melc (clasa 3, DIN 3974): 10–16 zile. Șurub medical cu pas fin (M ×0,25, passivat): 8–12 zile. Pas ultra fin (<0,25 mm): consultați inginerii noștri pentru termenul de livrare.