Rectifié CNC personnalisé
Arbres à broches de précision

Un arbre de broche de précision (goujon de localisation, goujon ou pivot) est un arbre cylindrique usiné avec des tolérances très strictes de diamètre et de cylindricité pour une localisation précise, des pivots de charnière et des applications à éléments roulants. Contrairement à un arbre standard, la fonction principale d’un arbre de précision est de localiser avec précision deux pièces en contact — la tolérance d’ajustement (jeu entre le goujon et le trou ou interference) contrôle directement la précision positionnelle de l’assemblage.

Tolérances de diamètre des goujons de précision : IT4 — qualité de jauge, broches à rouleaux, broches à douille de très haute précision. IT5 (g5, h5) — broches de précision standard et broches de positionnement. IT6 (h6) — broches de positionnement et pivots de charnière à coût réduit. La tolérance de la broche combinée à la tolérance du trou de montage détermine le jeu (jeu libre, transition ou interference). HXC meule les broches selon toute classe de tolérance ; spécifiez le diamètre nominal et la désignation de tolérance (par exemple, Ø8h5) sur votre dessin.

Cylindricité mesure à quel point la broche se rapproche d’un cylindre parfait — en tenant compte de la circularité à chaque section transversale ET de la rectitude de l’axe. Pour une broche de positionnement, une mauvaise cylindricité signifie que la broche ne touche le trou de montage que sur une partie de sa longueur, provoquant un inclinaison et une précision de positionnement réduite. HXC atteint une cylindricité ≤ 0,001 mm sur des broches de précision en meulant entre centres avec plusieurs passes de dressage.

42CrMo4 / acier à outils D2 (HRC 58–62) : résistance à l'usure maximale pour broches de gabarit et de fixation à haute répétition. Acier à roulement GCr15 (52100) (HRC 60–64) : pour broches à rouleaux et pivots soumis à des charges très élevées. Acier inox SUS303/316L: broches de pivot pour alimentation, médicales et marines. Ti Grade 5: broches de pivot pour l’aérospatiale et implants biocompatibles. Laiton C36000: broches de charnière résistantes à la corrosion et à faible charge.

Prototype (1–5 pièces, tourné + usiné) : 4–7 jours. Petite série (10–50 pièces) : 7–12 jours. Production (100–1 000 pièces) : 10–16 jours. Acier inoxydable ou titane : ajouter 2–4 jours. Production urgente disponible.

42CrMo4 (durci par induction) pour l'industrie et l'automobile. 20CrMnTi (carburé) pour une fatigue de surface maximale. Acier inox SUS303/316L pour l'alimentaire, pharmaceutique, maritime. Al 6061/7075 anodisé dur pour la légèreté. Ti Grade 5 pour l'aérospatiale/médical. PEEK/POM pour applications stérilisables ou auto-lubrifiantes.

OD usinée standard : Ra 0,4 µm. Sièges de roulements de précision : Ra 0,2 µm. Finition miroir pour joints : Ra 0,1 µm. Tous mesurés par profilomètre de contact et reportés sur le certificat d’inspection.

Oui — rainures, splines, filetages, trous traversants, ports d'huile, surfaces planes et cônes sont tous usinés dans la même configuration de tournage-fraisage 5 axes, garantissant la concentricité entre toutes les caractéristiques dans une tolérance de 0,003 mm TIR.