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Catégorie de produit
10⁵–10⁸ Ω/sq · Ra 0,4 · ISO 5 · Certificat 4-Pointes · Zéro-Particule
EAF / 001 — 010

Vérifié 4-Pointes
Fixations anti-statiques ESD

Fixations et supports anti-statiques ESD usinés CNC sur mesure — ESD PEEK ou Al conducteur, résistivité de surface 10⁵–10⁸ Ω/sq vérifiée par 4-Pointes ASTM D257, surface de contact Ra 0,4 µm, compatible avec salle blanche de classe ISO 5. Pour porte-films, plateaux de manipulation de puces et fixations d'assemblage de semi-conducteurs.

10⁵–10⁸Ω/m²
Plage ESD
Ra 0.4µm
Surface de Contact
ISO 5
Salle blanche
PART DESSIN · EAF-001 PORTE-FILM · ESD PEEK · 4-POINTES 10⁷ Ω/sq ISO 9001 · ASTM D257 · SALLE BLANCHE
Array à 4-Pointes
Longe de mise à la terre M3
PORTE-FILM ESD · VUE DE HAUT ESD PEEK · Ø150 · 9 POCHETTES · 10⁷ Ω/sq ±0,02 POS 4-POINTES ASTM D257 10⁷ Ω/sq M3 Mise à la terre A PEEK CHARGÉ EN CARBONE MATÉRIAU · TYPE ESD PEEK ◀chargé au carbone Al conducteurcond. anodisation Statex PEEK10⁵–10⁶ POM antistatiqueà faible coût CONDUCTIVITÉ · CLASSE 10⁵–10⁶ Ω/μconducteur 10⁷–10⁸ Ω/μ ◀dissipation statique. 10⁹–10¹¹isolant Volume vs surfacePEEK = volume MOYENNE · FORM WAFER ◀ PUCE POIGNÉE PRISE BOSS DE LA TERRE M3 CHANFREIN R≥0,1 · SANS ROUILLE CHAMBRE PROPRE · CERT Classe ISO 5 ◀Pack de purge N₂ 4-sondes ASTM D257chaque lot Ultrasonique IPAProcédé SEMATECH. Compteur de particulescertificat fourni Résistivité volumique10⁷–10⁹ Ω·cm ÉCHELLE 1:1 · MM
Plaquette · Support de puce · FOUP · Manipulateur · Assemblage PCB
Applications
ESD PEEK · Cond. Al · Statex · ESD POM
Matériaux
48hr Devis · Prototype 7 jours · MOQ 1
Service
10⁵–10⁸
Résistivité de surface Ω/quad
Plage de protection ESD
Ra 0,4 µm
Surface de Contact
Finition sûre pour les appareils
ISO 5
Salle blanche
Compatibilité
7 Jours
Livraison la plus rapide
commandes de prototypes
Défis de l'usinage

Défis des dispositifs de fixation antistatiques ESD

Une fixation ESD doit dissiper la charge statique de manière fiable tout en ne générant jamais de particules ni ne contaminant le dispositif — des exigences qui entrent en conflit si le mauvais matériau ou traitement de surface est choisi.

Cohérence du matériau ESD
La résistivité ESD doit être uniforme dans tout le matériau (pas seulement un revêtement) pour une fiabilité à long terme. Le PEEK chargé en carbone et l'anodisation conductrice sur Al offrent tous deux des propriétés ESD en volume. HXC vérifie la résistivité par mesure à 4 pointes avant et après usinage.
🧼
Zéro génération de particules
Les fixations ESD en salles blanches ne doivent pas libérer de particules de carbone provenant de matériaux chargés en ESD. HXC utilise grades de PEEK ESD compatibles avec le vide et vérifie la propreté des particules par rinçage IPA + comptage des particules après nettoyage ultrasonique.
🔬
Cohérence de la surface de contact
Les surfaces de contact des dispositifs doivent être Ra 0,4 µm ou mieux, sans caractéristiques tranchantes. Toutes les surfaces de contact des fixations ESD sont polies et vérifiées par profilomètre — aucune exception.
Notre travail

Fixations antistatiques ESD que nous avons fabriquées

Composants semi-conducteurs usinés CNC de manière réelle — nettoyés, inspectés et emballés en salle blanche.

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50 pcs · Certificat de résistivité
Capacités & Tolérances

Ce que nous pouvons livrer

Spécifications typiques — confirmer les exigences exactes lors de la demande.

Résistivité de surface10⁵–10⁸ Ω/μ (protection ESD)
Surface de contact Ra0,4 µm
Options de matériauxESD PEEK, conducteur avec anodisation en Al
Propreté particulaireRinçage IPA + comptage de particules
Résistivité volumique10⁷–10⁹ Ω·cm (ESD PEEK)
Classe de salle blancheCompatible avec la classe ISO 5
MatériauxESD PEEK, Al conducteur, Statex
Test de résistivitéTest de résistivité 4-sondes ASTM D257, pour chaque lot
NettoyageUltrasonique IPA + emballage en salle blanche
Délai de fabrication (prototype)7–10 jours
Délai de fabrication (lot)12–18 jours
CertificatRésistivité + comptage de particules
Comment ça fonctionne

Du dessin à la pièce prête pour la salle blanche

Téléchargez votre dessin — DFM, usinage, test de résistivité 4-sondes, nettoyage et emballage en salle blanche dans le délai convenu.

01
Télécharger le dessin
STEP, DXF, PDF. Inclure le matériau, la tolérance et la classe de propreté.
02
DFM & Devis
Dessin technique gratuit — sélection de matériaux, surface de contact, bracelet de mise à la terre. Devis en 48 h.
03
Machine & Test
CNC, vérification de résistivité 4-sondes, nettoyage ultrason, comptage de particules.
04
Expédition dans le monde entier
Certificat de résistivité + comptage de particules joint. DHL / FedEx / fret maritime.
Avis

Fiable auprès des ingénieurs en équipements de semi-conducteurs

★★★★★
"La propreté de surface et l'emballage ont immédiatement répondu à nos exigences d'inspection d'entrée en salle blanche. Le rapport dimensionnel correspond parfaitement à notre vérification CMM."
LW
Li Wei
Ingénieur en équipements de processus · France
★★★★★
"HXC a compris les exigences de résistivité ESD pour nos porte-wafers sans longue explication. Les certificats 4-sondes étaient joints à chaque lot. Le délai de livraison était exactement comme indiqué."
SL
Sophie L.
Ingénieur en conception d'équipements · France
★★★★★
"Nous avons approvisionné des dispositifs ESD et des pièces de manipulation de wafers auprès de HXC depuis deux ans. La propreté, la précision dimensionnelle et la cohérence des lots sont excellentes."
JT
James T.
Responsable des achats senior · France
FAQ

Dispositifs anti-statiques ESD — FAQ

Questions d'ingénierie et d'approvisionnement répondues par notre équipe de composants pour semi-conducteurs.

ESD PEEK (résistivité volumique chargée au carbone, 10⁷–10⁹ Ω·cm) : résistant aux produits chimiques, compatible avec la salle blanche, stable à la température. Al anodisé conducteur: résistivité de surface 10⁵–10⁶ Ω/ carré, léger, rigide. PEEK conducteur Statex: résistivité de surface 10⁵–10⁶ Ω/sq pour une dissipation électrostatique plus élevée. HXC stocke plusieurs grades ESD — spécifiez votre classe de résistivité cible et nous recommandons le matériau optimal.
Oui — les dispositifs ESD de HXC utilisent grades de PEEK ESD compatibles avec le vide avec zéro dégazage détectable à température ambiante. Propreté particulaire : nettoyage ultrasonique à l'IPA suivi de compte de particules (procédure SEMATECH). Emballage : sac de salle blanche de classe ISO 5 avec purge N₂. Certification du matériau ESD et rapport de comptage de particules fournis.
La résistivité ESD est mesurée par méthode à 4 pointes (ASTM D257) avant et après usinage. Tout dispositif dont la résistivité de surface sort de la plage 10⁵–10⁸ Ω/sq après usinage est rejeté — cela peut se produire si des couches de surface conductrices sont enlevées lors de l'usinage. Pour le PEEK ESD : la résistivité en volume est uniforme dans tout le matériau, donc l'usinage n'affecte pas les propriétés ESD.
Toutes les surfaces de contact avec le dispositif : Ra 0,4 µm ou mieux, bords chambrés (R ≥ 0,1 mm), zéro bavures. Pour le contact avec substrat en verre ou bord de wafer : Ra 0,2 µm. Pour le contact avec puce nue : Ra 0,1 µm avec matériau PEEK pour minimiser le risque de rayure. Toutes les surfaces de contact vérifiées par profilomètre avant expédition.
Oui — les dispositifs ESD incluent points de fixation pour la bande de mise à la terre (bosses filetées 4-40 UNC ou M3 avec zone de contact en acier inoxydable) en tant que caractéristiques de conception standard pour des configurations dissipatives statiques. HXC usine également des rails de bus ESD et des ponts de mise à la terre comme caractéristiques intégrées du dispositif.
ESD PEEK provient du même fournisseur qualifié et est qualifié lot par test à 4 sondes avant utilisation. Pour l'anodisation conductrice : les paramètres du bain d'anodisation sont contrôlés et un échantillon de chaque lot est testé en résistivité. Des certificats de résistivité au niveau du lot sont fournis avec chaque commande de production.
Prototype : 7–10 jours. Lot : 12–18 jours. Fixations spécifiques à chaque appareil personnalisé : 8–14 jours.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.

24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
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