Verificat 4-Probe
Fixatoare anti-static ESD

ESD PEEK (rezistivitate volumică încărcată cu carbon, 10⁷–10⁹ Ω·cm): rezistent la substanțe chimice, compatibil cu camere curate, stabil la temperatură. Al anodizat conductiv: rezistivitate superficială 10⁵–10⁶ Ω/px, ușor, rigid. Statex PEEK conductiv: rezistivitate superficială 10⁵–10⁶ Ω/px pentru disipare statică mai mare. HXC are în stoc multiple grade ESD — specificați clasa de rezistivitate țintă și recomandăm materialul optim.

Da — fixture-urile ESD ale HXC utilizează grade ESD PEEK compatibile cu vacuum cu zero degajare detectabilă la temperatura camerei. Curățare cu ultrasunete IPA urmată de numărul de particule (procedura SEMATECH). Ambalare: pungă de cameră curată ISO Clasa 5 cu purjare N₂. Certificarea materialului ESD și raportul de număr de particule sunt furnizate.

Rezistivitatea ESD este măsurată de metoda cu 4 electrozi (ASTM D257) înainte și după prelucrare. Orice fixture unde rezistivitatea superficială cade în afara intervalului 10⁵–10⁸ Ω/px după prelucrare este respins — acest lucru poate apărea dacă straturile conductoare de pe suprafață sunt eliminate în timpul prelucrării. Pentru PEEK ESD: rezistivitatea în masă este uniformă pe întregul material, astfel încât prelucrarea nu afectează proprietățile ESD.

Toate suprafețele de contact ale dispozitivelor: Ra 0,4 µm sau mai bun, margini chamferate (R ≥ 0,1 mm), fără bavuri. Pentru contactul cu substrat de sticlă sau marginea wafer-ului: Ra 0,2 µm. Pentru contactul cu cipuri fără ambalaj: Ra 0,1 µm cu material PEEK pentru a minimiza riscul de zgârieturi. Toate suprafețele de contact sunt verificate cu profilometru înainte de expediere.

Da — fixture-urile ESD includ puncte de atașare pentru curea de împământare (bucșe filetate 4-40 UNC sau M3 cu suprafață de contact din oțel inoxidabil) ca caracteristici standard pentru configurații disipative statice. HXC prelucrează, de asemenea, șine de bus ESD și poduri de împământare ca elemente integrate ale fixture-urilor.

ESD PEEK provine de la același furnizor calificat și lot-calificat prin testul cu 4 sonde înainte de utilizare. Pentru anodizare conductivă: parametrii băii de anodizare sunt controlați și un cupon din fiecare lot este testat pentru rezistivitate. Certificate de rezistivitate la nivel de lot sunt furnizate pentru fiecare comandă de producție.

Prototip: 7–10 zile. Lot: 12–18 zile. Fixatoare personalizate specifice dispozitivului: 8–14 zile.