PEEK CNC
Usiné
Pièces

Composants isolants pour équipements de processus semi-conducteur en PEEK, pièces d'assemblage électrique isolantes, et supports isolants de précision pour équipements CVD, ALD, gravure, implantation ionique et inspection. Avantages du PEEK par rapport aux plastiques isolants alternatifs (PTFE, POM, G10) pour les applications semi-conductrices : (1) Température — le PEEK conserve son intégrité structurelle et sa stabilité dimensionnelle à 200–250°C, adapté pour les composants de réacteurs CVD à paroi chaude où le POM fondrait et le PTFE se déformerait ; (2) Résistance aux halogènes — le PEEK résiste au Cl₂, HCl, F₂, HF et autres gaz de procédé qui attaquent le POM et le nylon ; (3) Stabilité dimensionnelle — une absorption d'humidité inférieure à 0,5% (contre 2,5–8% pour le nylon) permet de maintenir la tolérance du trou H7 dans l'environnement variable d'humidité de l'usine de semi-conducteurs ; (4) Compatibilité UHV — le taux de dégazage du PEEK après cuisson à 150°C est acceptable pour les applications haute tension (10⁻⁸–10⁻⁹ Pa·m³/s) ; (5) Non magnétique — aucune interférence avec les champs magnétiques d'implantation ionique ou l'équipement à faisceau d'électrons. Pièces isolantes pour semi-conducteurs : trou H7, profil ±0,05mm, Ra ≤0,4μm. Blocs et entretoises isolants électriques : CTI ≥175V, UL 94 V-0, profil ±0,05mm. Supports isolants de précision : trou H7, planéité de face ±0,02mm, vérification GD&T CMM.

Pièces structurelles médicales en PEEK et PEEK de grade implant (biocompatibles ISO 10993, compatibles avec la stérilisation, compatibles IRM, radiotransparents) ainsi que composants structurels haute performance pour des applications mécaniques exigeantes nécessitant des propriétés plastiques avec une résistance proche de celle du métal. Pièces pour dispositifs médicaux : Ra ≤0,4μm ; trou H7 ; méthode de stérilisation confirmée (autoclave à 134°C, irradiation gamma jusqu'à 25 kGy, EtO ou plasma H₂O₂ — toutes compatibles avec le PEEK standard). Pack de documentation de fabrication conforme à ISO 10993 inclus. PEEK de grade implant (Invibio PEEK-OPTIMA ou équivalent) avec certificat traçable pour les applications adjacentes à l'implant. Pièces structurelles haute performance : PEEK-CF30 (fibres de carbone 30%) résistance à la traction ~200 MPa, module ~13 GPa — la rigidité spécifique la plus élevée parmi les composites plastiques courants ; non magnétique ; stable dimensionnellement ; profil ±0,05mm ; trou H7.

Paliers en PEEK pour roulements à plaines haute température (alésage H7, Ra ≤0,4μm, service continu à 250°C — utilisés dans les fours à vide, dispositifs de test à chaud, équipements de recuit pour semi-conducteurs, et accessoires pour réacteurs chimiques où aucun palier métallique ne peut être utilisé en raison de la conductivité ou des exigences de contamination), corps de joints en PEEK haute température (alésage H7, résistant aux produits chimiques, -40°C à +250°C — pour les assemblages d'étanchéité en traitement chimique à haute température où le PTFE se déformerait à froid et le PA66 se ramollirait), et guides d'usure et bandes en PEEK-GF30 / PEEK-CF30 (profil ±0,05mm, service à 250°C, résistance à l'usure nettement meilleure que le PEEK non rempli). PEEK-CF30 pour une résistance maximale à l'usure en contact glissant continu — la fibre de carbone offre un effet de lubrification à haute température. Le diamètre intérieur du palier en PEEK H7 maintenu en service : absorption d'humidité <0,5% et coefficient de dilatation thermique 47×10⁻⁶/°C (inférieur à celui du POM 100×10⁻⁶/°C) — la variation dimensionnelle de l'alésage entre l'ambiance et 200°C est prévisible et peut être compensée dans la spécification de l'alésage lors de la conception pour la fabrication (DFM).