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Usinage CNC en laiton

CNC en laiton
Usinage

Laiton à coupe libre C360 Laiton de cartouche C260 Note de machinabilité 100% Barres alimentées & tournage suisse Plomberie · Électricité · Instrumentation

Usinage CNC de précision du laiton C360 et C260 — le métal d'ingénierie le plus rapide à usiner. Raccords, connecteurs, corps de vannes, quincaillerie d'instrumentation, et composants tournés de précision en grande série avec une finition de surface excellente directement à la machine.

Raccords et connecteurs usinés CNC en laiton
Usinabilité
Note de classification 100%
Tournage CNC de barre en laiton
Raccords de plomberie CNC en laiton
C360/C260
Grades principaux
100%
Note de machinabilité
±0,01mm
Tolérance standard
24h
Délai de devis
Laiton à coupe libre C360 Laiton de cartouche C260 Note de machinabilité 100% Tournage CNC alimenté par barre Tournage Suisse Raccords de plomberie & Vannes Connecteurs électriques Quincaillerie d'instrumentation Prototype à plus de 100 000 pièces en production Laiton à coupe libre C360 Laiton de cartouche C260 Note de machinabilité 100% Tournage CNC alimenté par barre Tournage Suisse Raccords de plomberie & Vannes Connecteurs électriques Quincaillerie d'instrumentation Prototype à plus de 100 000 pièces en production
Grades de matériaux

Grades de laiton Nous usinons

C360
UNS C36000 · Laiton à coupe libre · 61,5Cu / 35,5Zn / 3Pb
Laiton à coupe libre — Norme de référence en machinabilité
Évaluation de la machinabilité 100% — Le métal de référence
Le métal d'ingénierie le plus rapide à usiner disponible. Les particules de plomb intégrées dans la matrice de la laiton agissent comme des brise-chips et des lubrifiants intégrés — produisant des copeaux courts, propres, une finition de surface exceptionnelle et une réduction spectaculaire des forces de coupe. C360 est la référence de machinabilité contre laquelle tous les autres métaux sont mesurés. Idéal pour toute pièce usinée de haute précision en grande série où les exigences de corrosion permettent le plomb et où il n’y a pas de restrictions RoHS.
Machinabilité : 100% (norme de référence)
Contenu en plomb : ~3% — non conforme RoHS / eau potable
Résistance à la corrosion : Bonne (atmosphérique, eau douce)
RaccordsCorps de vanneConnecteursMatérielProduits à vis
Voir les détails de C360
C260
UNS C26000 · Laiton à cartouche · 70Cu / 30Zn · Sans plomb
Laiton à cartouche — Sans plomb, haute ductilité
Sans plomb · Conforme RoHS · Meilleure ductilité
Une teneur en cuivre plus élevée (70%) que C360 confère au C260 une ductilité supérieure, une formabilité à froid et une apparence dorée plus chaude et plus riche. Sans plomb — adapté aux applications d’eau potable (NSF/ANSI 61), équipements électriques réglementés RoHS, et composants en contact avec les aliments. Moins facile à usiner que C360 mais nettement plus facile que l’acier. Le laiton idéal lorsque les restrictions sur le plomb s’appliquent ou lorsque les pièces nécessitent un formage à froid, un tirage profond ou un estampage en plus de l’usinage.
Machinabilité : ~30% — toujours plus rapide que la plupart des aciers
Sans plomb — Conforme RoHS & NSF/ANSI 61 pour l’eau potable
Excellente formabilité à froid pour des pièces combinant formage et usinage
Eau PotablePièces RoHSDécoratifPièces forméesÉlectrique
Voir les détails de C260
Quelle grade dois-je spécifier ?
Choisissez C360 lorsque…
Le débit maximal est la priorité · Aucune restriction RoHS · Pas de contact avec l'eau potable / nourriture · Raccords, connecteurs, vannes, matériel d'instrumentation industriels généraux · Usinage à volume élevé avec alimentation en barre ou tournage suisse où chaque seconde de cycle compte
Choisissez C260 lorsque…
Conformité RoHS requise · Contact avec l'eau potable / eau potable (NSF/ANSI 61) · Application en contact avec l'alimentation · La pièce sera également formée à froid, tirée en profondeur ou estampée · La finition décorative nécessite une couleur or plus riche · Sans plomb conformément à la spécification du client
?
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Pourquoi le laiton

C360 — Le Métal d'usinage le plus rapide disponible

100%
Note de machinabilité
C360 est la norme de référence — tous les autres métaux sont évalués par rapport à lui. Aucun métal d'ingénierie ne se machine plus rapidement.
3–5×
Plus rapide que l'acier inoxydable
C360 fonctionne à 3 à 5 fois la vitesse de coupe de l'acier inoxydable 304 avec une durée de vie de l'outil plus longue et une meilleure finition de surface par passage.
Ra 0.4
Finition de surface Après usinage
Surface brillante et lisse Ra 0,4 μm directement sortie du tour CNC — aucun polissage secondaire requis pour la plupart des applications.
↓ Coût
Coût d'usinage le plus bas
Temps de cycle courts + longue durée de vie de l'outil + aucun finition secondaire = le coût d'usinage le plus faible par pièce de tous les métaux d'ingénierie.

Les évaluations de la machinabilité mesurent la vitesse de coupe relative réalisable avec une durée de vie standard de l'outil — plus elle est élevée, plus c'est rapide, économique, et meilleur est la finition de surface. C360 à 100% est le matériau de référence universellement accepté.

Laiton C360
100%
Référence
Aluminium 6061
~90%
Presque égal
Acier au carbone 1018
~78%
Bon
Acier inoxydable 303
~45%
Modéré
Laiton C260
~30%
Sans plomb
Contexte important : Le C260 à ~30% peut sembler modeste, mais il surpasse encore significativement la plupart des aciers et toutes les qualités d'acier inoxydable. Pour les applications sans plomb, le C260 reste un excellent choix d'usinage.
Comparaison de grades

C360 vs C260 — Comparaison détaillée

Propriété C360 à coupe libre Cartouche C260 Acier inoxydable 304 (réf) 1018 Acier (ref)
Composition 61,5Cu / 35,5Zn / 3Pb 70Cu / 30Zn (sans plomb) 18Cr / 8Ni / Fe Fe / 0,18C
Usinabilité ★★★★★ 100% ★★★ ~30% ★★ ~45% ★★★ ~78%
Résistance à la traction ~340–470 MPa ~300–900 MPa (varie) ~515 MPa ~400 MPa
Formabilité à froid Limitée Excellent Modéré Bon
Soudabilité Non recommandé Soudure préférée Excellent (304L) Excellent
Conforme RoHS ✗ Non (Plomb) ✓ Oui ✓ Oui ✓ Oui
Eau potable (NSF 61) ✗ Non autorisé ✓ Conforme Dépend du grade ✗ Pas typique
Conductivité électrique ~26% IACS ~28% IACS ~2% IACS ~9% IACS
Finition de surface Après usinage Ra 0,4 μm (excellent) Ra 0,8 μm (bon) Ra 0,8–1,6 μm Ra 0,8–1,6 μm
Meilleur cas d'utilisation Tournage à barres à volume élevé, raccords, vannes, connecteurs Pièces sans plomb, RoHS, eau potable, pièces formées Pièces critiques contre la corrosion Pièces structurelles, soudables
Capacité de fabrication

Comment nous usinons Pièces en laiton

Tournage CNC de barre en laiton C360 en grande volume
PROCESSUS / 01
Tournage CNC alimenté par barre
L'usinage CNC automatisé en barres est l'endroit où le laiton C360 offre une valeur maximale. Des copeaux courts et propres à haute vitesse de coupe permettent une production sans surveillance et à cycle court de raccords, connecteurs, pièces filetées et composants d'instrumentation à des temps de cycle inégalés par tout autre métal.
C360 / C260Grand volumeSans surveillanceRaccords
Tournage CNC suisse de petites pièces en laiton de diamètre réduit
PROCESSUS / 02
Tournage CNC suisse
Pièces en laiton de petit diamètre (Ø0,5–32 mm) en C360 sur tours de type suisse — l'association naturelle pour le matériel d'instrument de précision, les mini-connecteurs et les pièces tournées complexes de petite taille. Le contrôle des copeaux du C360 à haut rapport L/D empêche la recoupe et le nesting dans les têtes de tour suisses.
Ø0,5–32 mmPrécisionForme Complexe
Corps de valve en laiton pour fraisage CNC
PROCESSUS / 03
Fraisage CNC
Fraisage à 3 axes et 5 axes de corps de vannes en laiton, collecteurs, boîtiers, panneaux décoratifs et composants en laiton structurels. Fraiseuses en laiton avec formation minimale d'ébarbage et finition de surface exceptionnelle — de nombreuses pièces en laiton usinées ne nécessitent pas d'ébarbage secondaire.
Corps de vanneCollecteursCartersPanneaux
Galerie d'applications

Pièces en laiton typiques Nous produisons

Raccords de plomberie en laiton C360, vannesC360
Raccords de plomberie & Corps de vannes
MatériauC360 (standard) / C260 (eau potable)
ProcessusUsinage en barres · Filetage NPT / BSP · Nickelage
Secteur d'activitéPlomberie · CVC · Contrôle des fluides
Connecteurs électriques en laiton C360, bornesC360 / C260
Connecteurs électriques & Terminaisons
MatériauC260 (RoHS) / C360 (non réglementé)
ProcessusUsinage en barres · Swiss · Plaqué or ou tin
Secteur d'activitéÉlectronique · Télécommunications · Automobile
Raccords pneumatiques et hydrauliques en laiton C360C360
Raccords pneumatiques & hydrauliques
MatériauC360 — standard pour les services industriels
ProcessusUsinage en barres · Outils en direct · Filetage
Secteur d'activitéPneumatique · Hydraulique · Automatisation industrielle
Secteurs desservis

Laiton pour Applications diverses

🔧
Plomberie / CVC
C360 / C260
Électronique
C260 / C360
Pneumatiques
C360
Instrumentation
C360 / C260
Décoratif
C260
Aérospatiale
C360
De la barre d'acier à la pièce finie

Comment nous produisons Pièces en laiton

ÉTAPE 01
Barre d'acier
Barre en laiton laminé C360 ou C260 fournie avec certificat d'usine — composition de l'alliage vérifiée. Les commandes C260 incluent une analyse ICP du plomb pour la conformité à l'eau potable sur demande.
ÉTAPE 02
Usinage CNC
Tournage à barre, tournage suisse ou fraisage CNC avec paramètres de coupe en laiton optimisés. La excellente maîtrise des copeaux du C360 permet des productions à grande vitesse en mode non supervisé.
ÉTAPE 03
Opérations secondaires
Perçages, surfaces planes et rainures réalisés en ligne avec outils tournants. Ébavurage — le laiton génère généralement peu d'ébavures, réduisant cette étape par rapport à l'acier ou à l'inox.
ÉTAPE 04
Traitement de surface
Plombage, tin, or ou chrome coordonnés dans le cadre de la commande. Vernis transparent ou polissage pour le laiton décoratif. Certificat de plaquage fourni sur demande.
ÉTAPE 05
Contrôle et livraison
Contrôle de filetage, vérification dimensionnelle, certificat d'usine et déclaration RoHS (C260) inclus avec la commande. Emballage en vrac pour la production à volume élevé ; protection individuelle pour les pièces de précision.
Post-traitement

Traitements de surface pour Pièces en laiton

Toutes finitions →

Le laiton possède une bonne résistance à la corrosion inhérente mais s'oxyde avec le temps en air — le traitement de surface améliore l'aspect à long terme et la performance contre la corrosion, ou ajoute des propriétés fonctionnelles comme la soudabilité, la conductivité électrique ou la résistance à l'usure.

Plaquage au nickel sans électrolyse
Le plaquage fonctionnel le plus courant pour les pièces usinées en laiton. Dépôt uniforme de 25 à 50 μm de nickel-phosphore sur toutes les surfaces, y compris les alésages internes, filetages et géométries complexes. Excellente résistance à la corrosion, protection contre l'usure modérée, et apparence argentée-blanche cohérente.
Couverture uniformeRésistance à la corrosionRaccords / Vannes
Placage d'étain
Plaquage en tin brillant ou mat (5–25 μm) pour connecteurs électriques et bornes en laiton. Excellente soudabilité, bonne résistance à la corrosion, conforme RoHS. Finition standard pour broches de connecteurs PCB, corps de connecteurs et éléments de contact nécessitant une formation fiable de joints de soudure.
Sûr RoHSSoudableConnecteurs
Placage d'or
Or dur (0,1–3 μm) sur sous-couche en nickel pour connecteurs RF, contacts de précision et applications à faible résistance de contact. L'or empêche l'oxydation et le ternissement des surfaces de contact — essentiel pour une transmission de signal fiable. Or flash (0,05–0,1 μm) pour la protection contre la corrosion à moindre coût.
Connecteurs RFRésistance à faible contact.0,1–3 μm
Polissage & Vernis Transparent
Polissage mécanique pour finition miroir ou satinée, suivi d'un vernis transparent pour préserver l'aspect naturel du laiton. Standard pour les quincailleries décoratives, les accessoires architecturaux, les produits de consommation et toute pièce où la couleur chaude de l'or du laiton fait partie de l'intention de conception.
DécoratifMiroir / SatinéC260 Préféré
100%
C360 Facilité d'Usinage
±0,01mm
Tolérance standard
Ra 0.4μm
Finition Après Usinage
24hr
Délai de devis
Atelier de tournage CNC en laiton à grand volume
Pourquoi travailler avec nous

Pourquoi nous choisir pour Usinage du Laiton

BR
Les deux Grades — C360 et C260 — Usinés Quotidiennement
Nous utilisons les deux grades chaque jour sur des centres de tournage avec alimentation en barre, tournage suisse et centres de fraisage. Les paramètres de coupe, les outils et l'évacuation des copeaux sont optimisés pour le laiton — rendement maximal dès la première pièce.
GS
Conseil de Grade — Passez au Laiton, Économisez sans Compromis
Nous identifions régulièrement des opportunités où l'acier inoxydable 303 ou d'autres métaux peuvent être remplacés par du laiton C360 sans compromettre la performance de l'application — réduisant considérablement le temps de cycle et le coût.
DC
Documentation de conformité RoHS / NSF pour C260
Déclaration de conformité RoHS, rapports d'analyse chimique ICP supportant NSF/ANSI 61, et certificats de fabrication disponibles pour les pièces C260. Documentation prête pour l'audit — non produite sur demande après livraison.
HV
Prototype jusqu'à plus de 100 000 pièces en production — Même système de qualité
Des échantillons d'ingénierie de 50 pièces aux séries de production mensuelles de 100 000 pièces. Même jaugeage de filetage, même inspection dimensionnelle, même processus de certification des matériaux quel que soit le volume.
FAQ

Foire Aux Questions

Questions fréquentes sur le laiton C360 et C260 — sélection de grade, machinabilité, conformité RoHS, finition de surface et applications.

Le laiton est une famille d'alliages de cuivre et de zinc qui combine une excellente machinabilité, une bonne résistance à la corrosion, un aspect attrayant et des propriétés de faible friction. En usinage CNC, le laiton est apprécié pour ses caractéristiques exceptionnelles de rupture de copeaux, sa capacité à respecter des tolérances strictes, et la finition de surface brillante et lisse qu'il produit directement à la sortie de la machine. Les applications courantes incluent les raccords de plomberie, les connecteurs électriques, les corps de vannes, le matériel d'instruments de précision, les composants décoratifs, et toute pièce nécessitant une combinaison de résistance à la corrosion, de conductivité et d'esthétique de haute qualité.
Le C360 (Laiton à coupe libre) et le C260 (Laiton à cartouche) diffèrent par la teneur en zinc et l'ajout de plomb. Le C360 contient environ 61,51 % de cuivre, 35,51 % de zinc et 3,1 % de plomb — le plomb améliore considérablement la machinabilité, faisant du C360 le laiton le plus rapidement usinable disponible. Le C260 contient 70,1 % de cuivre et 30,1 % de zinc, sans plomb — il a une machinabilité inférieure à celle du C360 mais une capacité de formage à froid, une ductilité et une conformité RoHS supérieures, et convient aux applications nécessitant une conformité RoHS ou un contact avec de l'eau potable. Pour des applications purement mécaniques sans contraintes réglementaires, le C360 est préféré ; pour des pièces formées ou des spécifications sans plomb, le C260 est le choix approprié.
Non. Le laiton C360 contient environ 3,1 % de plomb, substance réglementée par la directive RoHS. Le C360 ne peut pas être utilisé dans des équipements électriques ou électroniques soumis à la réglementation RoHS, ni dans des applications en contact avec des aliments ou de l'eau potable. Pour des applications nécessitant un laiton sans plomb, spécifiez le C260. Nous fournissons une Déclaration de Conformité RoHS et des rapports d'analyse chimique ICP pour les commandes C260 utilisées dans des applications réglementées.
Le laiton est l'un des métaux les plus stables dimensionnellement et prévisibles à usiner. La tolérance standard de tournage et de fraisage CNC pour le C360 et le C260 est de ±0,01 mm. Des tolérances plus strictes de ±0,005 mm sont régulièrement réalisables sur des caractéristiques tournées de précision, et ±0,002 mm sont possibles sur des dimensions critiques spécifiques avec un outillage et un contrôle de processus appropriés. La excellente machinabilité du C360 permet d'obtenir des résultats dimensionnels cohérents sur des séries de production à volume élevé.
Les traitements de surface courants pour les pièces usinées CNC en laiton incluent : la galvanisation nickel sans plâtre (résistance à la corrosion, couverture uniforme sur géométrie complexe), le placage en étain (soudabilité, conforme à RoHS pour les connecteurs), le placage en or (faible résistance de contact pour connecteurs RF et contacts de précision), le placage en argent, le zinc-nickel, et le vernis transparent ou le polissage pour les pièces décoratives en laiton. Nous coordonnons tous ces traitements dans le cadre de la commande.
Le laiton C360 à coupe libre est utilisé pour : raccords filetés et connecteurs, vannes de plomberie et corps de vannes, raccords pneumatiques et hydrauliques, boîtiers de connecteurs électriques, quincaillerie pour instruments de précision, entretoises et cales, produits pour machines à vis, quincaillerie pour équipements photo et optiques, et toute pièce usinée de précision en grande volume où le temps de cycle et la qualité de la finition de surface sont importants. Sa cote de machinabilité de 100% en fait le métal le plus rapide et le plus économique à usiner.
Le laiton peut être joint par brasage, soudure et soudage, mais le soudage MIG/TIG conventionnel est difficile en raison de la volatilisation du zinc. Le brasage avec des alliages de remplissage à base d'argent est la méthode de jonction privilégiée pour les assemblages en laiton. Le C260 est plus facilement soudable que le C360 — la teneur en plomb du C360 complique davantage la soudure. Pour la plupart des applications d'assemblage en laiton, le raccord mécanique (filetage, montage par pression) ou le brasage sont préférés au soudage.
Le laiton C360 à coupe libre a une note de machinabilité de 100% — c'est le matériau de référence contre lequel tous les autres métaux sont comparés. Pour comparaison : le laiton C260 a une note d'environ 30%, l'acier inoxydable 303 environ 45%, l'acier au carbone 1018 environ 78%, et l'aluminium 6061 environ 90%. Cela signifie que le C360 peut être usiné à des vitesses de coupe nettement plus élevées avec une durée de vie de l'outil plus longue et une meilleure finition de surface que pratiquement tous les autres métaux d'ingénierie, ce qui en fait le choix le plus économique pour les applications de tournage de précision à volume élevé où les propriétés du matériau le permettent.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.

24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015 Fraisage 3/4/5 axes Tournage CNC Inspection CMM Livraison mondiale