Rectifié selon la norme d'indexage
Arbres de la table rotative

Un arbre de rotation de table (palan de la table de indexage) est le élément central rotatif d'une table tournante, 4ème axe ou trunnion à 5 axes. Il doit fournir un mouvement de rotation précis tout en maintenant un jeu axial et radial ≤ 0,002 mm — tout jeu ici s'ajoute directement à l'erreur d'usinage sur chaque pièce traitée sur la table. L'arbre comprend généralement un alésage conique (BT30/40/50, ISO ou HSK) pour la fixation de l'outil, une interface à engrenage à vis sans fin ou à entraînement direct, et des paliers de précision.

Pour une table tournante de centre d'usinage CNC à 4 axes : jeu radial ≤ 0,002 mm (mesuré au niveau de la ligne de jauge conique) ; jeu axial ≤ 0,002 mm (mesuré à la face) ; planéité de la face ≤ 0,003 mm (face de contact de la pièce). Pour une table tournante de machine à mesurer tridimensionnelle de précision : jeu radial et axial ≤ 0,001 mm. Pour une table tournante de dispositif de production : ≤ 0,005 mm est acceptable. HXC mesure et rapporte ces trois valeurs sur chaque arbre de table tournante.

A L'accouplement Hirth (accouplement à dents crantées) est une articulation de positionnement de précision avec des dents radiales triangulaires qui engagent des dents correspondantes — offrant un positionnement angulaire hautement répétable (typiquement ±1 seconde d'arc) sans jeu. Les arbres de table tournante avec flasques d'accouplement Hirth sont utilisés dans les assemblages de trunnions de machines-outils à 5 axes et dans les équipements de contrôle de précision. HXC usine des flasques d'accouplement Hirth sur des arbres de table tournante selon les normes de denture DIN ISO 4156.

Alésages à cône standard pour arbres de table tournante : BT30, BT40, BT50 (Cône métrique JIS B 6339) ; ISO 30, 40, 50 (DIN 2080) ; CAT40, CAT50 (ANSI B5.50). HXC fraise les alésages coniques selon la tolérance IT4 en utilisant un meulage de cône de précision, avec une finition de surface Ra 0,4 µm et un contact de jauge conique ≥ 75% sur une jauge à contrôle bleu. Spécifiez la norme de cône de broche et l'interface de la machine sur votre dessin.

Prototype (1–5 pièces, trempé + usiné + poli) : 6–9 jours. Petite série (10–50 pièces) : 9–14 jours. Production (100–500 pièces) : 12–18 jours. L'accouplement Hirth ajoute 2–4 jours. Acier inoxydable ou titane : ajouter 2–4 jours. Production urgente disponible.

42CrMo4 (trempé par induction à HRC 52–58) — standard pour les arbres de 4ème axe CNC et les arbres de renvoi. 20CrMnTi (carburé à HRC 60+) — tables de renvoi et de indexage à charge lourde. GCr15 (SUJ2) acier à roulement trempé en travers — tables rotatives CMM nécessitant un décalage < 0,001 mm. SUS440C acier inoxydable durcissable — rotation de wafers en salle blanche et semi-conducteurs. Ti Grade 5 — broches de fixation aérospatiales.

Journaux de roulement : Ra 0,4 µm standard, Ra 0,2 µm sur demande. Alésage conique : Ra 0,4 µm avec contact à contrôle bleu ≥ 75%. Face de fixation : Ra 0,4 µm et planéité ≤ 0,003 mm. Broches rotatives CMM : finition miroir Ra 0,1 µm disponible. Tous mesurés par profilomètre de contact et rapportés.

Oui — Les machines HXC ont des dents de roue de vis sans fin intégrées à l'arbre du plateau tournant (construction monobloc) dans les cellules de tournage-fraisage 5 axes. Cela élimine l'erreur de déviation d'une roue de vis sans fin séparément boulonnée. Classe de précision de roue de vis sans fin atteignable selon l'AGMA 10–12. Spécifiez le pas de la roue, le module et l'angle de pression sur le dessin.

Oui — Les flasques de couplage Hirth selon DIN ISO 4156 (typique à 72 ou 96 dents à rainure) sont usinés sur l'arbre du plateau tournant comme caractéristiques intégrées. L'angle des dents est usiné après traitement thermique pour une répétabilité d'indexation de ±1 seconde d'arc. Des nombres de dents plus grands ou non standard sont disponibles sur demande.