CNC de précision
Grandes plaques de montage

Utilisation de rectification de surface de précision et de mesure stabilisée par température : ≤ 0,02 mm sur 1 000 mm (20 µm). Pour les plaques jusqu'à 600 × 400 mm : ≤ 0,01 mm. Pour les plaques de qualité jauge jusqu'à 300 × 300 mm : ≤ 0,005 mm. Toutes les mesures effectuées à 20°C ±0,5°C sur un CMM calibré.

Expansion thermique de l'Al 6061 : 23 µm/m·K. Une plaque d'aluminium de 1 000 mm à 25°C (contre une référence à 20°C) est 115 µm plus longue qu'à 20°C. Les ateliers HXC contrôlent la température pendant l'usinage de finition avec une tolérance de ±2°C et mesurent à 20°C ±0,5°C. Pour les plaques nécessitant une précision de positionnement de ±0,015 mm, toutes les passes d'usinage critiques sont effectuées après stabilisation thermique matinale.

Oui — machines HXC Motifs en rainure en T, motifs en grille Renishaw, et matrices d'inserts filetés sur de grandes plaques. La position et la largeur des rainures en T sont vérifiées par CMM. Pour les plateformes d'automatisation modulaires avec grilles filetées M6/M8 : nous vérifions la qualité et la position des filetages avant livraison.

Al 6061-T651: standard pour les plaques de plateformes d'automatisation — le traitement T651 possède une relaxation de contrainte pré-étirée, minimisant la déformation après usinage. Anodisation dure pour la protection de surface. Pour les plaques nécessitant une stabilité de planéité supérieure dans le temps : envisagez une plaque d'outillage en aluminium moulé (grade Fortal/MIC6), qui présente une contrainte résiduelle plus faible que la plaque laminée.

Anodisation de type II (5–10 µm) : standard pour la plupart des plaques d'automatisation et de cellules robotisées. Anodisation dure de type III (15–25 µm) : pour les plaques en environnement d'usure ou nécessitant une dureté de surface. Alodine 1200: pour les plaques qui seront collées ou peintes. Une compensation dimensionnelle est appliquée avant anodisation sur des plaques à tolérance de précision.

Oui — HXC fournit des grandes plaques entièrement percées, taraudées et reamées selon le dessin du client. Toutes les positions de trous sont vérifiées par CMM avant livraison. Pour les plaques avec plus de 100 trous, nous fournissons un rapport complet d'inspection de la position des trous avec chaque plaque.

Les grandes plaques sont emballées sur des berceaux de support multi-points pour éviter la flexion pendant le transport. Pour les plaques nécessitant une planéité ≤ 0,02 mm à la livraison, HXC emballe à plat avec un support en carton rigide ou en contreplaqué. Expédition nationale et internationale disponible avec suivi de température pour les plaques de haute précision.

Prototype (1 pièce, grande plaque avec rectification de surface) : 8–12 jours. Petite série (2–5 pièces) : 12–18 jours. Production (10+ pièces) : 18–26 jours.