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Catégorie de produit
4-12 Ports · Ra 0,8 Toutes Faces · Plat ≤0,01 · Fuite 1,5× · MOQ 1
MPC / 001 — 010

Usiné CNC
Connecteurs à haute étanchéité à plusieurs ports

Connecteurs multi-port à haute étanchéité usinés CNC sur mesure — 4 à 12 interfaces d'étanchéité sur un corps compact (60×60×40 mm typique), toutes les faces d'étanchéité Ra 0,8 µm et planéité ≤ 0,01 mm par face, testé sous pression 100% à 1,5× la pression nominale. Pour la vide, le gaz, l'hydraulique et les points d'intégration de systèmes fluides de précision.

4-12
Ports / Corps
Ra 0,8µm
Toutes Faces
≤0.01mm
Planéité par Face
DESSIN PART · MPC-001 · CORPS 6-PORTS 60×60×40 · SUS316L EP · Fuite 1,5× ISO 9001 · CMM TOUS PORTS · Fuite d'hélium <1e-8
Testé sous fuite 1,5×
Toutes Faces Ra 0,8µm
CONNECTEUR MULTI-PORTS · CORPS 6-PORTS SUS316L EP · 60×60×40 · VCR/BSP · Toutes Faces Ra 0,8µm ⌭ 0,01 A VCR-1 VCR-2 BSP-1 BSP-2 M5 M5 CF-IN PLENUM Joint d'étanchéitéRa 0,8 Test d'étanchéité ✓ Pression nominale 1,5× 60 · MIN MUR 3 MM Port · Comptage Compact à 4 portsde base 6 ports ◀60×60×40 standard Denses à 8 portsautomatisation Max à 12 portsAéro · Multi-fluide INTERFACE · STANDARD BSP / NPT / VCR ◀général Bride CF / KFvide SAE-ORBhydraulique ISO métriqueFaces mixtes OK MATÉRIAU · CLASSE SUS316L EP ◀Vide · UHP Al 6061 / 7075pneumatique Ti Grade 5Aéro · Poids SUS304général Face d'étanchéité Ra 0,8 standard Option EP : 0,4 µm interne TEST · VÉRIFICATION PRESSION 1,5× TOUS LES PORTS ◀Test 100% Fuite < 1×10⁻⁸ mbar·l/sOptique de vide CMM toutes les positions de port±0,01 mm Faces d'étanchéité du profilomètreRapport Ra CERT + PURGE N₂Emballage en salle blanche ÉCHELLE 2:1 · MM
Vide · Pneumatique · Gaz · Robot · Aéro · Médical
Applications
SUS316L · Al · Ti Grade 5
Matériaux
48hr Devis · Prototype 7 jours · MOQ 1
Service
4-12
Ports par connecteur
intégration compacte
Ra 0,8µm
Toutes les faces d'étanchéité
standard sans fuite
≤0,01mm
Planéité par face
Grade du joint torique
7 Jours
Livraison la plus rapide
commandes de prototypes
Défis de l'usinage

Défis des connecteurs multi-ports étanches

Un connecteur multi-ports concentre le défi d'étanchéité — chaque face doit être étanche indépendamment tandis que toutes les positions de port doivent être précises pour l'assemblage du système. Toute face unique qui fuit rend le connecteur entier inutile.

🔒
Toutes les faces doivent être étanches indépendamment
Chacune des 4 à 12 faces d'un connecteur multi-ports doit fournir une surface d'étanchéité sans fuite. HXC fraise chaque face d'étanchéité comme une opération finale dédiée, atteignant Ra 0,8 µm et une planéité ≤ 0,01 mm sur chacune.
Précision de la position des ports sur les faces
Les ports sur différentes faces doivent être positionnellement précis les uns par rapport aux autres — un port désaligné sur la face 3 désaligne la connexion du système. Toutes les positions de port sont vérifiées par CMM par rapport à une seule origine de coordonnées.
🏗️
Sections de paroi compactes
Les agencements de ports denses créent des parois minces entre les rainures adjacentes de joints toriques. Une paroi minimale ≥ 3 mm est requise pour l'intégrité structurelle — l'examen DFM vérifie chaque section de paroi avant l'usinage.
Notre travail

Connecteurs multi-ports à haute étanchéité que nous avons fabriqués

Projets usinés en CNC réel — inspectés et livrés.

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100 pièces · Testé sous pression
Capacités & Tolérances

Ce que nous pouvons livrer

Spécifications typiques pour ce type de produit — confirmer les exigences exactes lors de la demande.

Nombre de ports4–12 ports par connecteur
Ra de la face d'étanchéité0,8 µm (joint torique) / 0,1 µm (métal sur métal)
Planéité de la face d'étanchéité≤ 0,01 mm par face
Tolérance de position du port±0,01 mm sur toutes les faces
Test d'étanchéité100% pour chaque connecteur
Mur minimum (rainures d'O-ring)3 mm
MatériauxSUS316L, Al 6061/7075, Ti Grade 5
Normes d'interfaceBSP, NPT, VCR, CF, KF, métrique
InspectionCMM tous ports + profilomètre
Délai de fabrication (prototype)7–10 jours
Délai de fabrication (lot)12–18 jours
Test d'étanchéité à l'héliumDisponible, compatible vide
Comment ça fonctionne

De dessin à pièce finie

Téléchargez votre dessin — revue DFM, usinage, test de pression/étanchéité si nécessaire, et expédition dans le délai convenu.

01
Télécharger le dessin
STEP, DXF, PDF. Inclure le nombre de ports, les normes d'interface, la exigence de fuite.
02
DFM & Devis
Revue DFM gratuite — sections de mur, isolation du canal interne, plan d'étanchéité. 48 h.
03
Machine & Test
Machine CNC, fraisage des faces d'étanchéité, CMM tous ports, test de fuite à la pression/He.
04
Expédition dans le monde entier
Certificat de test + pack de purge N₂. DHL / FedEx / maritime.
Avis

De confiance des ingénieurs du monde entier

★★★★★
"Les canaux traversants profonds ont été parfaitement débourrés — zéro bavure trouvé lors de notre inspection à l'arrivée. Test de fuite réussi du premier coup. Livraison exactement dans les délais."
MK
Martin K.
Ingénieur en systèmes hydrauliques · France
★★★★★
"Nous nous procurons des corps de valves de précision et des blocs de collecteurs chez HXC. La coaxialité du trou est constamment inférieure à 0,005 mm, la rugosité de la surface d'étanchéité est vérifiée sur chaque lot."
SL
Sophie L.
Responsable des achats · France
★★★★★
"HXC a immédiatement compris les exigences de propreté pour nos plaques de distribution de gaz pour semi-conducteurs. Le dossier de documentation était complet et traçable."
JT
James T.
Ingénieur de procédé · Taiwan
FAQ

Connecteur d'étanchéité multi-ports — FAQ

Questions d'ingénierie et d'approvisionnement répondues par notre équipe.

Chaque face d'étanchéité est usinée comme un Opération de finition de vol final dédiée ou d'usinage de surface plane Après tous les perçages et taraudages de port. Chaque face est usinée en dernier — après les opérations adjacentes qui pourraient affecter la planéité. Chaque connecteur est ensuite testé sous pression à 1,5× la pression nominale sur tous les ports simultanément — une seule fuite sur n'importe quelle face rejette la pièce.
Toutes les positions des ports sur toutes les faces sont mesurées par CMM lors d'une seule configuration référencée au datum principal du connecteur. Le programme CMM mesure chaque centre de port sur chaque face et rapporte la position (X,Y,Z) par rapport au datum. Tolérance de position des ports : ±0,01 mm sur toutes les faces.
Épaisseur minimale de la paroi structurelle entre les rainures d'O-ring adjacentes : 3 mm pour l'aluminium à ≤ 20 bar. Pour haute pression (>100 bar) : minimum 5 mm. Pour les brides CF sous vide : minimum 8 mm (norme CF). La revue DFM de HXC vérifie chaque section de paroi avant le début de l'usinage.
Oui — les connecteurs multi-fluides (par exemple, air comprimé + vide + liquide de refroidissement + gaz de signal sur des ports séparés) sont usinés de manière routinière. La contamination croisée interne est empêchée par : (1) des canaux internes séparés et non intersectés ; (2) des parois de séparation des canaux vérifiées par CMM ; (3) un test de pression indépendant de chaque circuit de fluide.
Les machines HXC usinent toutes les interfaces standard des systèmes de fluides sur le même connecteur : BSP, NPT, ISO métrique pour fluides généraux ; Joint face VCR, CF, KF pour vide et gaz de haute pureté ; Raccord à joint torique SAE à filetage droit pour hydraulique. Différents faces du même connecteur peuvent utiliser différentes normes — toutes spécifiées sur le dessin.
Oui — les connecteurs multi-ports certifiés pour le vide sont électropolies sur toutes les surfaces internes et faces d'étanchéité : Ra 0,4 µm à l'intérieur, Ra 0,8 µm sur les faces d'étanchéité. Test d'étanchéité à l'hélium jusqu'à <1×10⁻⁸ mbar·l/s sur tous les ports certifiés pour le vide. Emballé en salle blanche avec purge N₂. Certificat de test d'étanchéité fourni.
HXC a produit des connecteurs avec jusqu'à 12 ports sur un corps de 60 × 60 × 40 mm (ports BSP 1/8", paroi minimale de 3 mm). La densité de ports dépend de la taille du filetage, de la pression de travail et des exigences de résistance de la paroi. La revue DFM confirme la faisabilité de la disposition.
Prototype : 7–10 jours. Petite série (10–50 pièces) : 12–18 jours. Production : 16–24 jours. Certifié pour le vide avec test d'étanchéité à l'hélium : ajouter 2–3 jours.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.

24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
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