Haute propreté
Pièces structurelles

Contrôle de propreté en cinq étapes : (1) Décapage précis de toutes les caractéristiques ; (2) Nettoyage par neige de CO₂ des canaux internes ; (3) Nettoyage ultrasonique IPA; (4) Séchage à l'air avec soufflage N₂ et inspection à la lampe UV (zéro particules ou contamination détectables); (5) Emballage en salle blanche de classe ISO 5 avec purge N₂. Certificat de comptage de particules (rinçage IPA + mesureur de particules) disponible.

Les pièces sont placées dans un sac de salle blanche de classe ISO 5 équivalente avec purge N₂, scellé deux fois, étiqueté avec le numéro de pièce, le numéro de lot, le matériau, le traitement de surface et la date de nettoyage. L'emballage extérieur est une boîte antistatique rigide. Pour les pièces très sensibles : sacs transparents individuels à l'intérieur d'un sac maître. Le format d'emballage peut être personnalisé selon votre procédure d'inspection à l'arrivée.

Al 6061 anodisé dur (Type III): le plus courant — la surface HV 400+ résiste à la génération de particules, non réactif avec la plupart des gaz de processus, l'anodisation est chimiquement inerte. SUS316L électropolishé: pour les composants en contact avec des gaz de processus ou en vide — faible dégazage, surface lisse réduit l'adhésion des particules. PEEK: pour les applications résistantes aux produits chimiques et sensibles à la contamination métallique.

Al 6061 anodisé dur: Ra 0,8 µm sur surfaces usinées, Ra ≤ 0,4 µm après anodisation (l'anodisation lisse la surface). SUS316L électropolishé: Ra 0,4 µm après électropolissage. Brut usiné: Ra 0,8 µm minimum. La finition est mesurée par profilomètre sur des surfaces représentatives et rapportée.

Oui — pack de documentation standard : (1) Rapport dimensionnel CMM; (2) Certificat de fabrication du matériau; (3) Enregistrement du traitement de surface; (4) Rapport de nettoyage avec date de lot; (5) Certificat de comptage de particules (sur demande) ; (6) Certificat de conformité (CoC). Tous les documents sont codés par lot et traçables au lot de production spécifique.

Oui — les pièces nettoyées selon la classe ISO 5 sont expédiées dans des sacs propres scellés doublement, purgés à l'azote (N₂), dans un emballage rigide. Pour l'expédition internationale : la purge à l'azote maintient une atmosphère de gaz inerte à l'intérieur du sac pendant le transit. HXC recommande aux clients d'ouvrir les pièces dans une salle blanche de classe ISO 5 ou plus propre immédiatement avant utilisation.

Prototype : 6 – 9 jours. Lot : 10 – 16 jours. Pièces nécessitant un certificat de comptage de particules : ajouter 1 jour.