Vis à billes
Pièces d'accessoires

Les pièces d'accessoires pour vis à billes sont les composants structurels qui montent et soutiennent un ensemble de vis à billes dans un système de mouvement linéaire. Les principales pièces : Blocs de support d'extrémité (BK/BF) — maintiennent l'arbre de la vis à billes aux extrémités fixes (BK, avec roulements à contact angulaire) et flottantes (BF, avec roulements à gorge profonde). Bride de noix / logement de noix — fixe la noix de la vis à billes à la. chariot ou à la table mobile. Logement de roulement. — bloc plus grand pour les vis à billes de haute capacité. Adaptateur de coupleur.

Quelle est la différence entre les blocs d'extrémité BK et BF ?Bloc de support d'extrémité BK (extrémité fixe). : maintient l'arbre de la vis à billes avec deux roulements à contact angulaire côte à côte — supporte les charges radiales et axiales, fixe la position axiale de la vis. Utilisé à l'extrémité du moteur de la vis.Bloc de support d'extrémité BF (extrémité flottante).

Quelles marques de vis à billes HXC peut fabriquer pour les blocs d'extrémité ? THK, NSK, Hiwin, PMI, TBI, ABBA, et autres vis à billes de norme métrique. Nous exigeons le diamètre de l'arbre de la vis, les dimensions de l'extrémité de l'arbre, le motif de boulons de la bride de l'écrou, et la spécification du roulement. Nous pouvons également faire correspondre les dimensions existantes du bloc d'extrémité OEM pour des applications de remplacement — fournissez le dessin du bloc d'extrémité ou la pièce physique pour copie.

Alésages des roulements du bloc d'extrémité de la vis à billes : H7 pour roulement à gorge profonde (extrémité flottante — ajustement de jeu, le diamètre extérieur du roulement peut glisser pour l'expansion thermique). K6 ou M6 pour roulement à contact angulaire (extrémité fixe — ajustement de léger interference pour empêcher la rotation de la bague extérieure du roulement). Roundness de l'alésage ≤ 0,005 mm. Parallélisme alésage-à-alésage (si deux roulements dans le même bloc) ≤ 0,008 mm. Ces tolérances sont réalisables avec un alésage CNC et vérifiées par CMM. Tous les alésages critiques sont mesurés par CMM 100% sur la production du bloc d'extrémité HXC.

Pour une installation de vis à billes, le deux alésages de roulement du bloc d'extrémité doivent être coaxiaux dans la spécification d'alignement du fabricant de la vis à billes — généralement 0,05–0,1 mm sur la distance de séparation du bloc. Un mauvais alignement introduit un moment de flexion dans l'arbre de la vis et augmente la charge du roulement. Lorsque les deux blocs d'extrémité sont usinés par HXC à partir du même lot, nous usinons un point de référence (surface usinée) sur les deux blocs qui permet à l'installateur de caler avec une règle de précision pour assurer la coaxialité. Pour la précision la plus élevée, nous recommandons d'utiliser un rail de référence ou le lit de la machine comme point de montage.

Oui — HXC usine régulièrement des brides d'écrou personnalisées, des logements d'écrou, et des plaques de chariot pour des vis à billes non standard ou discontinuées où les pièces de rechange OEM ne sont pas disponibles. Fournissez le diamètre extérieur de l'écrou de la vis à billes, le motif de boulons de la bride, et les dimensions de l'interface du chariot de fixation. Nous usinons la bride d'écrou en Al 6061 (anodisé) ou acier C45, avec le trou de centrage de l'écrou à H6 pour un centrage précis de l'écrou et la face de montage du chariot usinée avec précision à plat.

Dimensions clés : diamètre de l'arbre à l'alésage du roulement (généralement d_s sur la fiche technique de la vis à billes) ; type et taille du roulement (recommandation du fabricant); dimensions de la face de montage du bloc (doit convenir à l'espacement de votre lit de machine ou de votre rail de guidage linéaire). Les ingénieurs HXC calculeront les dimensions du bloc à partir du numéro de pièce de votre vis à billes et de l'enveloppe d'installation.

Al 6061-T6 (noir anodisé) : standard pour les blocs d'extrémité de machines CNC et de portiques — léger et adapté à la plupart des entraînements de moteurs servo. acier C45 (zinc ou oxyde noir) : pour les vis à billes robustes avec de fortes forces de précharge axiale. SUS304 / 316: pour les systèmes médicaux et les salles blanches. Al 7075: pour les axes linéaires légers dans l'aérospatiale ou la robotique.

HXC fournit des blocs d'extrémité en pièces usinées. L'installation des roulements est généralement effectuée par le client ou un distributeur de roulements local. Nous spécifions le type et la taille de roulement appropriés pour votre vis à billes, fournissons la valeur de précharge, et fournissons les dessins de l'écrou de verrouillage et du capuchon d'extrémité si nécessaire. Pour les commandes en volume élevé, nous pouvons également fournir des blocs d'extrémité avec roulements pressés — contactez-nous pour cette option.

Blocs standard Al 6061 BK/BF (prototype) : 5–7 jours. Production (50–500 pièces) : 8–14 jours. Blocs en acier C45 lourd : 7–12 jours. Flasques d'écrou personnalisés : 5–10 jours. Ensembles complets de blocs d'extrémité (BK + BF + flasque d'écrou) : 7–12 jours.