Catégorie de produit · 20 gammes de produits
Multi-Face
Complexe
Structures
Bases de montage, supports d'angle, légers creux, boîtiers d'articulation de robot, connecteurs de fuselage de drone, supports optiques et plaques de précision à haute planéité — 20 gammes où la complexité géométrique est la spécification.
Simultané 5 axes pour les fonctionnalités multi-face en une seule configuration
Planéité jusqu'à ±0,005 mm sur de grandes plaques de base de précision
Tolérance de position ±0,008 mm sur des brides à trous multiples
Aluminium, titane, acier inoxydable, acier au carbone — tous grades
Précision de positionnement
±0,005 mm
20
Gamme de produits
5
-Axe
Capacité CNC
±0,005
mm de planéité
Plaques de base
24
hr
Délai de devis
1
pc
Commande Min.
5-Axes
CNC simultané
±0,005
mm de planéité
±0,008
Tolérance de position mm.
2,000
Longueur maximale en mm
CMM
Inspection 3D complète
Bases de montage multi-faces ✦
Supports d'angle complexes ✦
Blocs de connexion irréguliers ✦
Structures légères creuses ✦
Carters d'articulations de robot ✦
Connecteurs de châssis d'UAV ✦
Structures de support optiques ✦
Structures de cardan ✦
Plaques de base à haute planéité ✦
Bride de précision multi-trous ✦
Bases de montage multi-faces ✦
Supports d'angle complexes ✦
Blocs de connexion irréguliers ✦
Structures légères creuses ✦
Carters d'articulations de robot ✦
Connecteurs de châssis d'UAV ✦
Structures de support optiques ✦
Structures de cardan ✦
Plaques de base à haute planéité ✦
Bride de précision multi-trous ✦
Gammes de produits complètes
20 gammes de produits — Pièces structurelles complexes multi-face
Chaque catégorie couvre des produits liés usinés à partir des mêmes matériaux et processus — regroupés pour plus de clarté, produits individuels listés avec leurs spécifications complètes.
Supports et bases structurels
Supports et bases structurels
5 produits · MCS-001 à 005
Sièges de montage multi-faces, supports angulaires complexes, blocs de connexion irréguliers, blocs de positionnement multi-faces, et bases de montage intégrées. Ces pièces comportent plusieurs surfaces fonctionnelles à des angles définis avec une tolérance stricte de parallélisme, de perpendicularité et de position — le défi principal étant de maintenir toutes les relations géométriques lors de plusieurs montages ou en une seule opération à 5 axes.
MCS — 001
Sièges de montage multi-face
5-Axes
±0,01 Perp.
Al6061 · Al7075 · Acier inoxydable · Acier
Obtenir un devis
MCS — 002
Supports d'angle complexes
Non orthogonal
±0,02°
Al6061 · Ti-6Al-4V · SS304
Obtenir un devis
MCS — 003
Blocs de connexion irréguliers
Faces libres
Al · Acier · Acier inoxydable · Nylon
Obtenir un devis
MCS — 004
Blocs de localisation multi-face
±0,005mm
Acier · Acier inoxydable · Al7075
MCS — 005
Bases de montage intégrées
Pièce unique
Toutes les faces
Al6061 · Al7075 · Al moulé
Obtenir un devis
Matériaux : Al6061 · Al7075 · Ti-6Al-4V · SS304/316 · Acier 45# · 4140
Demandez les 5 produits →
Structures creuses légères et cavités
Structures creuses légères et cavités
3 produits · MCS-006 à 008
Composants structurels creux légers, cadres de support à cavités, et sièges de connexion multi-angulaires conçus avec un rapport rigidité/poids maximal. Pochette à paroi fine, structures internes nervurées, et géométries à cavités traversantes usinées à partir de blocs massifs ou de blanks préfabriqués. Critique pour les applications aéronautiques, UAV, et robotique où chaque gramme de masse en moins compte.
MCS — 006
Structures creuses légères
Épaisseur minimale de 1,2 mm
Optimisé pour le poids
Al7075 · Al6061 · Ti-6Al-4V
Obtenir un devis
MCS — 007
Cadres de support à cavités
Nervurés
Poche profonde
Al7075 · Al2024 · Ti
Obtenir un devis
MCS — 008
Sièges de connexion multi-angulaires
3–6 faces
Al6061 · Acier inoxydable · Ti
Obtenir un devis
Matériaux : Al7075 · Al6061 · Al2024 · Ti-6Al-4V · SS316
Demandez les 3 produits →
Pièces structurelles pour la robotique et les UAV
Pièces structurelles pour la robotique et les UAV
4 Produits · MCS-009 à 012
Carters de joints de robot, connecteurs de bras, connecteurs de bras de fuselage UAV, et supports légers pour l'aérospatiale — pièces où la géométrie interne complexe, des tolérances serrées pour le diamètre des roulements, et une faible masse coexistent. Usinées dans des alliages d'aluminium à haute résistance et du titane. Finitions anodisées et anodisées durables de type III disponibles pour la protection de surface.
MCS — 009
Carters d'articulations de robot
Alésages de roulements H7
5-Axes
Al6061 · Al7075 · Ti-6Al-4V
Obtenir un devis
MCS — 010
Connecteurs de bras de robot
Insertions taraudées
Al7075 · Ti · Acier inoxydable
Obtenir un devis
MCS — 011
Connecteurs de bras de fuselage UAV
Ultra-léger
Al7075-T6 · Al6061-T6
Obtenir un devis
MCS — 012
Supports légers pour l'aérospatiale
Prêt pour la norme AS9100
Al7075 · Ti-6Al-4V · 17-4PH
Obtenir un devis
Matériaux : Al7075-T6 · Al6061-T6 · Ti-6Al-4V · SS17-4PH · SS316L
Demandez les 4 produits →
Structures optiques, cardans et instruments
Structures optiques, cardans et instruments
3 produits · MCS-013 à 015
Structures de support optiques, composants structuraux de cardans et nœuds de cadres de machines complexes où une distorsion thermique ultra-faible, une haute rigidité/poids et une précision géométrique au micro-niveau sont requises. Les structures optiques bénéficient particulièrement de l'invar ou de l'aluminium 6061-T651 sous stress, garantissant la stabilité thermique dans des environnements à températures variables.
MCS — 013
Structures de support optiques
Sous stress
Invar disponible
Al6061-T651 · Invar36 · SS
Obtenir un devis
MCS — 014
Pièces structurelles de cardan · Composants de structure de la nacelle
Alignement des axes
±0,01mm
Al7075 · Ti · Insert en fibre de carbone
Obtenir un devis
MCS — 015
Pièces de Nœuds de Cadre Complexe
Multi-nœud
Al · Acier · Ti
Obtenir un devis
Matériaux : Al6061-T651 · Al7075 · Invar36 · Ti-6Al-4V · SS304
Demandez les 3 produits →
Skeletons usinés et Plaques de Précision
Skeletons usinés et Plaques de Précision
5 Produits · MCS-016 à 020
Cadres de squelette intégralement usinés, plaques de base à haute planéité, composants de montage à plusieurs points de référence, grandes plaques de montage de précision, et brides à haute tolérance de position à plusieurs trous. Ces pièces sont les fondations de référence auxquelles s'alignent les autres assemblages — leur précision géométrique détermine directement la précision globale du système. La planéité, la parallélisme et la position des trous sont les spécifications de contrôle.
MCS — 016
Cadres de squelette intégralement usinés
Pièce unique
Sans soudure
Al6061 · Al7075 · Acier
Obtenir un devis
MCS — 017
Plaques de base à haute planéité
Planéité ±0,005mm
Al Cast · SS · Surface en granit
Obtenir un devis
MCS — 018
Composants de montage à plusieurs points de référence
Points de référence multiples
Al · SS · Invar
Obtenir un devis
MCS — 019
Plaques de montage de haute précision
Jusqu'à 2 000 mm
Al Cast 6061 · Acier · SS
Obtenir un devis
MCS — 020
Brides à multi-trous à tolérance de position élevée
±0,008 mm pos.
Vérifié par CMM
Acier · Acier inoxydable · Al7075
Obtenir un devis
Matériaux : Al6061-T651 · Al7075 · Aluminium moulé · SS304/316 · Invar36 · 4140
Demandez les 5 produits →
Capacité de fabrication
Pourquoi les structures complexes ont besoin d'une capacité dédiée
CAP / 01
CNC simultané 5 axes — toutes les faces en une seule configuration
L'avantage déterminant pour les pièces structurelles multi-faces : usiner toutes les caractéristiques géométriques en une seule configuration 5 axes élimine l'erreur de repositionnement. Pour une base de montage avec six faces fonctionnelles, chaque repositionnement introduit une erreur de ±0,01 à 0,05 mm. Une seule configuration 5 axes maintient toutes les relations géométriques à partir d’un seul point de référence — permettant d’atteindre la précision de positionnement entre faces de ±0,005 à 0,01 mm que nécessitent les pièces structurelles complexes.
Fraisage simultané 5 axes
Configuration unique pour toutes les faces
±0,005 mm de position inter-face.
Usinage de plan incliné
Capacité principale
CAP / 02
🎯
Rectification de précision à haute planéité
Rectification de surface pour plaques de base et faces de référence avec une planéité de ±0,003 mm. Annelage de détente des contraintes avant la rectification pour les plaques en aluminium et en acier afin d’éviter toute déformation post-rectification. La planéité est vérifiée sur CMM après la rectification.
Planéité ±0,003mm
Détente des contraintes en premier
Vérifié par CMM
CAP / 03
🔩
Fraisage de parois minces et de poches profondes
Structures creuses légères avec une épaisseur de paroi jusqu’à 1,2 mm. Fraisage de poches profondes avec un rapport L/D jusqu’à 8:1 pour les cadres de cavités utilisant des porte-outils amortisseurs de vibrations et des trajectoires trochoïdales optimisées.
Épaisseur minimale de paroi de 1,2 mm
Poches L/D 8:1
CAP / 04
🔬
Inspection complète en 3D sur CMM
Pièces structurelles complexes inspectées sur CMM Zeiss Contura avec table rotative. Toutes les tolérances géométriques — planéité, perpendicularité, position, angularité — mesurées et rapportées selon GD&T / ISO 1101.
GD&T / ISO 1101
Rapport 3D complet
Table rotative pour CMM
CAP / 05
✦
Usinage de titane et d’alliages aérospatiaux
Usinage de Ti-6Al-4V, Al7075-T6 et 17-4PH en acier inoxydable avec traçabilité complète du matériau. Certificats de matériaux de qualité aéronautique disponibles pour toutes les pièces en titane et alliages à haute résistance.
Ti-6Al-4V (TC4)
Al7075-T6
Certificat de forge disponible
CAP / 06
🏗
Usinage en grand format — jusqu'à 2 000 mm
Grandes plaques de montage de précision et cadres skeleton jusqu'à 2 000 mm de longueur, 1 200 mm de largeur sur centres d'usinage horizontaux avec compensation thermique. Les pièces volumineuses bénéficient particulièrement d'un recuit de détente des contraintes des plaques avant l'usinage de finition — les plaques découpées dans du stock roulé contiennent des contraintes résiduelles qui provoquent des déformations après enlèvement de matière. Nous recuittons tout le stock de plaques en aluminium de plus de 300 mm de dimension avant l'usinage de précision.
Jusqu'à 2 000 mm de longueur
Compensation thermique
Détente des contraintes des plaques
Centre horizontal HMC
Tolérances & Processus
Données de précision & Flux de production
Tolérances géométriques réalisables
📐
Planéité
0,005 mm
Bases de précision au sol et faces de référence après détente des contraintes et rectification de finition.
⊥
Perpendicularité
0,008 mm
Entre faces fonctionnelles sur des blocs structuraux usinés en 5 axes — en une seule mise en place.
◎
Position (trous)
±0,008 mm
Position du motif de trous sur les brides multi-trous, vérifiée par CMM selon GD&T / ISO 1101.
∠
Angularité
±0,02°
Visages angulaires sur des supports complexes — confirmés par la mesure angulaire CMM.
Tolérance vs Type de Matériau
±0,005
Alliage d'aluminium (meulé)
±0,005
Acier (meulé)
±0,008
Titanium (fraisé)
Flux de production — Pièces structurelles complexes
01
Revue DFM & Plan de fixation
Plan de dessin vérifié pour l'accessibilité à l'usinage, la stratégie de référence, et le plan de fixation. Analyse en 5 axes en une seule mise en place vs en plusieurs mises en place. Retour d'information sous 24h.
DFM en 24hConception de la fixation
02
Relâchement de contrainte du matériau
Plaque et bille d'aluminium relâchées de contrainte à 200–250°C avant la coupe de finition. Empêche la déformation post-usinage sur les plaques de précision et les structures à parois fines.
Al annealingPrédébitage
03
Usinage brut (laisser 0,3 mm de matière résiduelle)
Toutes les faces sont grossièrement usinées avec une finition de 0,3 mm de matière résiduelle. La pièce est autorisée à s'égaliser en température et à libérer toute contrainte résiduelle avant les opérations de semi-finition et de finition.
Matière résiduelle de 0,3 mmRepos thermique
04
Usinage de finition 5 axes
Toutes les faces fonctionnelles sont usinées en référence à un seul point de référence — usinage simultané 5 axes si nécessaire. Parallélisme, perpendicularité et position stricts maintenus par rapport à un seul point de référence de la pièce.
Simultané 5 axesPoint de référence unique
05
Rectification de surface (lorsque spécifié)
Faces de référence rectifiées à une planéité de ±0,003–0,005 mm après usinage. Utilisé pour les plaques de base, blocs de référence et pièces où la planéité usinée est insuffisante.
Planéité ±0,003mm
06
Inspection et rapport CMM
Inspection complète 3D CMM — tous les appels GD&T mesurés et rapportés selon ISO 1101. Rapport FAI, certificat de matériau et documents de traitement de surface expédiés avec les pièces.
Rapport GD&TFAICertificat de matériau
Choix des matériaux
Choisir le bon matériau pour Pièces structurelles complexes
Aluminium 7075-T6
Alliage d'aluminium à la résistance la plus élevée pour pièces structurelles — utilisé lorsque le poids minimum et la rigidité maximale sont requis simultanément. Grade standard pour les supports aérospatiaux, structures de UAV, connecteurs de bras robotisés et cadres squelettiques légers.
Résistance à la traction
503 MPa
Densité
2,81 g/cm³
Dureté
87 HRB
Finition de surface
Anodisation de type II / type III anodisation dure
Meilleur pour
Connecteurs UAV · Articulations de robot · Supports aérospatiaux
Aluminium à la résistance la plus élevée
Léger
Anodisable
Qualité aéronautique

Connecteurs de bras UAV
Carters d'articulations de robot
Supports aérospatiaux
Structures creuses
Aluminium 6061-T651
L'aluminium structure le plus polyvalent — meilleur équilibre entre résistance, machinabilité, soudabilité et anodisation. La plaque de stock T651, soulageant les contraintes, est essentielle pour des plaques de base de précision afin d'éviter toute déformation après usinage.
Résistance à la traction
310 MPa
Densité
2,70 g/cm³
Usinabilité
Excellent — cycles de production rapides
Caractéristique clé
T651 = plaque soulageant les contraintes — aucune déformation après usinage
Le plus polyvalent
T651 Déstressé
Soudable
Plaques de base

Plaques de base de précision
Bases de montage
Structures optiques
Cadres de machines
Titane Ti-6Al-4V (TC4)
Meilleur rapport résistance/poids de tous les métaux structuraux — utilisé lorsque l'aluminium est trop faible ou trop lourd, et lorsque la résistance à la corrosion en plus de la résistance est requise. Significativement plus coûteux à usiner que l'aluminium — préciser lorsque l'économie de masse par rapport à l'acier allié est justifiée.
Résistance à la traction
950 MPa
Densité
4,43 g/cm³ (40% plus léger que l'acier)
Corrosion
Excellent — résistant à l'eau de mer
Meilleur pour
Aéronautique · Médical · Marine léger
Plus haut ratio P/W
Résistance à la corrosion
Norme Aéronautique

Supports aérospatiaux
Articulations de robot (charge élevée)
Structures de cardan
Dispositifs médicaux
Acier inoxydable SS316L / SS304
Utilisé pour les pièces structurelles nécessitant une résistance à la corrosion, des propriétés non magnétiques ou une conformité alimentaire/médicale. SS316L pour les environnements les plus exigeants (marine, médical, chimique). SS304 pour une résistance générale à la corrosion.
Résistance à la traction
485–515 MPa
Corrosion
Excellent — SS316L meilleur pour les environnements Cl⁻
Magnétique
Non-magnetique (austénitique)
Meilleur pour
Cadres médicaux · marins · de traitement des aliments
Résistance à la corrosion
Non magnétique
Qualité médicale

Cadres médicaux
Supports marins
Soufflets (environnement corrosif)
Bases pour l'industrie alimentaire
Invar 36 (Fe-Ni36)
Alliage à expansion thermique ultra-faible (CTE ≈ 1,2 ppm/K contre 23 ppm/K pour l'aluminium) — utilisé pour les structures de bancs optiques, les références métrologiques et les instruments de précision où la stabilité dimensionnelle face aux variations de température est indispensable.
CTE
1,2 ppm/K — 19× inférieur à l'aluminium
Résistance à la traction
470 MPa
Densité
8,05 g/cm³
Meilleur pour
Supports optiques · Cadres métrologiques · Systèmes laser
CTE Ultra-faible
Thermiquement stable
Optique / Métrologie

Structures de bancs optiques
Références métrologiques
Cadres de systèmes laser
Bases de haute précision
Secteurs desservis
Pour les pièces structurelles complexes Critique
✈
Aérospatiale & Défense
Supports légers, cadres skeletones et structures de montage multi-face en Ti-6Al-4V et Al7075. Traçabilité complète des matériaux et documentation AS9100 disponible.
🤖
Robotique & UAV
Carters de joints · Connecteurs de bras · Bras UAV
🔭
Optique & Instruments
Supports optiques · Gimbal · Structures Invar
🏥
Dispositifs médicaux
Cadres en acier inoxydable · Structures en titane · Bases de précision
💡
Équipements pour semi-conducteurs.
Plaques de précision · Supports multi-données
🚗
Automobile & Véhicules électriques
Bases légères · Supports moteurs
🔬
Recherche & Science
Bancs Invar · Tables optiques
Notre Avantage
Pourquoi les ingénieurs choisissent Notre usinage complexe de structures
5
-Axe
Précision en une seule mise en place multi-face
L'usinage CNC simultané à 5 axes élimine l'erreur de repositionnement entre faces. Toutes les relations géométriques sont maintenues à partir d'un seul point de référence — permettant une précision de position entre faces que l'usinage multi-mises en place ne peut pas garantir de manière fiable.
Différenciateur clé
±0,005
mm
Planéité des plaques de précision
Le traitement thermique de détente de contrainte avant la coupe brute + meulage de finition assure une planéité de ±0,003 à 0,005 mm sur les plaques de base et les faces de référence. Nous documentons et contrôlons l'ensemble du processus thermique et mécanique — pas seulement la mesure finale.
Complet
Rapport d'Inspection CMM GD&T
Chaque tolérance géométrique dans votre appelation GD&T est mesurée par CMM et rapportée — planéité, perpendicularité, position, angularité, parallélisme. Pas seulement une "vérification dimensionnelle" — un rapport de qualification géométrique complet selon ISO 1101.
2,000
mm
Format Grand + Précision
Usinage de précision de grandes plaques, bases et cadres skeleton jusqu'à 2000 mm — avec les mêmes normes de planéité et de position que les petites pièces. Centres d'usinage horizontaux avec compensation thermique et atelier à température contrôlée pour les travaux de précision de grande taille.
Obtenir un devis
Envoyez votre dessin.
Obtenez un devis.
Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.
24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
⚙
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015
Fraisage 3/4/5 axes
Tournage CNC
Inspection CMM
Livraison mondiale