info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
Post-Procesare & Finisare

Suprafață
Tratament

De la lustruirea mecanică și sablare cu mărgele până la anodizare dură, acoperiri PVD și DLC — oferim o gamă completă de procese de tratament de suprafață pentru a îmbunătăți aspectul, rezistența la coroziune, performanța la uzură și proprietățile funcționale ale pieselor dvs. prelucrate CNC.

25+
Procese
5
Categorii
Ra 0.05μm
Finisaj oglindă
Piese anodizate
Metal lustruit
Piese placate
Anodizare Polishare Șlefuire cu perle Anodizare dură Placare cu nichel Vopsire cu pulbere Acoperire DLC Acoperire PVD / CVD Pasivare Placare cu crom Acoperire cu PTFE Gravură laser Anodizare Polishare Șlefuire cu perle Anodizare dură Placare cu nichel Vopsire cu pulbere Acoperire DLC Acoperire PVD / CVD Pasivare Placare cu crom Acoperire cu PTFE Gravură laser
01
Tratament Mecanic al Suprafaței
Procese fizice care modifică textura, finisajul și curățenia suprafeței
Polishare
Polishare
Polishare mecanică și electropolishing pentru obținerea suprafețelor de calitate oglindă. Ra până la 0,05 μm. Aplicat pe oțel inoxidabil, aluminiu, alamă și titan pentru piese medicale, optice și decorative.
Ra 0,05 μmFinisaj oglindăSS / Al / Ti
Află mai multe
Periere
Periere / Finisaj cu aspect de păr
Finisaj cu granulație direcțională folosind benzi sau pad-uri abrazive. Creează o strălucire satinată consistentă cu textură liniară vizibilă. Comun pe piese de oțel inoxidabil și aluminiu pentru consumatori și industriale.
Granulație LiniarăStrălucire SatinatăDecorativ
Află mai multe
Șlefuire cu perle
Șlefuire cu mărgele / Șlefuire cu nisip
Medii abrazive propulsate cu viteză mare creează o textură uniform mată sau satinată. Îndepărtează urmele de prelucrare, îmbunătățesc uniformitatea suprafeței și pregătesc piesele pentru anodizare sau acoperire.
Mărgele de sticlăAl₂O₃Pregătire pentru anodizare
Află mai multe
Finisare vibratoare
Finisare vibratoare / Tumble polishing
Proces de finisare în masă folosind medii ceramice sau din plastic într-un vas vibrator. Deburring eficient, ruperea colțurilor și îmbunătățirea finisajului suprafeței pe loturi mari de piese mici până la medii simultan.
Volum mareRuperea colțurilorProces de lot
Află mai multe
Deburring
Deburring
Îndepărtarea manuală, mecanică sau termică a bavurilor de pe margini și găuri. Esențial pentru piese funcționale unde bavurile pot cauza defecte de asamblare, deteriorarea sigiliului sau contaminare.
ManualMecanicTermic
Află mai multe
Colțare, rupere a muchiei
Șlefuire și rupere a colțurilor
Modificarea controlată a geometriei marginilor — colțuri șlefuite, raze și îmbinări aplicate colțurilor ascuțite. Îmbunătățește siguranța, previne exfolierea stratului de acoperire și respectă cerințele pentru margini în domeniul aerospațial (AMS 2488).
Rază controlatăAMS 2488Aerospațial
Află mai multe
02
Tratament chimic de suprafață
Procese electrochimice și chimice de conversie pentru protecția împotriva coroziunii și modificarea suprafeței
Anodizare Cele mai solicitate
Chimic · Proces evidențiat

Anodizare (Tip II)

Oxidare electrochimică care convertește suprafața de aluminiu într-un strat dur, poros de oxid de aluminiu — rezistent la coroziune în mod natural, izolator electric și receptiv la colorarea cu dye. Anodizarea de tip II este standardul industriei pentru piese de aluminiu care necesită consistență estetică și rezistență moderată la uzură.

Grosime: 5–25 μmIncolor / Negru / Culoare Al 6061 / 7075 / 6063MIL-A-8625 Tip II
Detalii complete despre proces
Pasivare inox
Pasivare
Tratament chimic pentru oțel inoxidabil care elimină contaminarea cu fier liber și întărește stratul pasiv natural de oxid de crom. Îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune în medii umede, saline și chimice.
ASTM A967AMS 2700304 · 316L · 17-4PH
Află mai multe
Oxidare chimică, înnegrire
Oxidare chimică / Negreire
Negreire termică caustică (oxid negru) pentru piese din oțel — oferă o suprafață neagră mată, rezistență redusă la coroziune și schimbări minime de dimensiune (<0.001 mm). Comun pe unelte, dispozitive și componente mecanice.
Oxid Negru~0 Schimbare de DimensiunePiese din oțel
Află mai multe
Spălare cu acid pentru decapare
Decapare și spălare cu acid
Tratament cu baie de acid care elimină scală, rugină, tonuri de căldură și straturi de oxid de pe suprafețele metalice. Folosit ca etapă preliminară înainte de sudură, placare sau acoperire, și pentru restaurarea oțelului inoxidabil după decolorarea zonei afectate de căldură.
Îndepărtarea scaleiPre-tratamentCurățare HAZ
Află mai multe
03
Electroplacare
Depozitare de acoperire metalică pentru protecție împotriva coroziunii, conductivitate, duritate și estetică

Electroplacarea depune un strat subțire și uniform de metal pe materiale de bază prin procese electrochimice. Alegerea metalului de placare determină proprietățile funcționale — rezistență la coroziune, duritate, conductivitate, lipire cu sârmă sau aspect. Oferim 7 tipuri de placare pentru a acoperi toate cerințele aplicațiilor.

Zn
Placare cu zinc
Protecție generală împotriva coroziunii. Passivare cu cromat albastru-brilliant sau galben.
Află mai multe →
Ni
Placare cu nichel
Nichel lucios sau fără electroliză. Acoperire uniformă pe geometrie complexă. Rezistență la uzură și coroziune.
Află mai multe →
Cr
Placare cu crom
Nichel dur pentru suprafețe de uzură; nichel decorativ pentru aspect. Duritate înaltă Hv 800–1000.
Află mai multe →
Cu
Placare cu cupru
Strat de bază cu conductivitate înaltă. Folosit ca sub-strat sau pentru aplicații de ecranare EMI.
Află mai multe →
Ag
Placare cu argint
Conductivitate electrică maximă. Componente RF, suprafețe de contact și conectori pentru antene.
Află mai multe →
Au
Placare cu aur
Suprafețe de contact rezistente la coroziune. Conectori, contacte PCB și piese de instrumente de precizie.
Află mai multe →
Sn
Placare cu tinței
Solderabilitate excelentă și siguranță pentru contactul cu alimentele. Utilizat pe terminale electronice și fitinguri pentru echipamente de procesare a alimentelor.
Află mai multe →
04
Acoperire & Vopsire
Procese de acoperire organică și funcțională pentru protecție, estetică și suprafețe cu frecare redusă
Vopsire cu pulbere
Vopsire cu pulbere
Pulbere de polimer termorezistent aplicată electrostatic și curățată sub acțiunea căldurii. Produce un strat durabil, rezistent la ciobire și stabil la UV, cu grosimea de 60–100 μm. Gamă completă de culori RAL/Pantone cu finisaje mate, lucioase, satin și texturate disponibile.
60–100 μmGamă completă RALMat / Lucios / Texturat
Află mai multe
Vopsire cu spray lichid
Vopsea lichidă / Vopsire prin pulverizare
Vopsirea convențională cu vopsea lichidă pentru geometrie complexă, piese cu pereți subțiri sau în cazul în care temperaturile procesului de acoperire cu pulbere nu sunt potrivite. Disponibil în sisteme primer + strat superior cu culori RAL personalizate.
Geometrie complexăCuloare personalizatăProces la temperatură scăzută
Află mai multe
Electroforeză E-Coat
E-Coat / Acoperire electroforetică
Vopsea depusă electric care pătrunde în cavități, găuri oarbe și geometrie internă complexă cu o uniformitate perfectă — imposibil de realizat prin vopsire cu spray. Protecție excepțională împotriva coroziunii la o grosime de 15–25 μm.
15–25 μmSuprafețe interneGeometrie complexă
Află mai multe
Vopsea Teflon PTFE
Vopsea cu PTFE / Teflon
Vopseaua cu PTFE aplicată prin pulverizare și coaptă creează o suprafață cu frecare ultra-scăzută, inertă chimic și antiaderentă. Aplicată pe corpuri de supape, suprafețe de matrițe, piese în contact cu alimente și ghidaje mecanice unde trebuie eliminată alunecarea și lipirea.
μ 0.04–0.10AntiaderentInert chimic
Află mai multe
Nu ești sigur ce tip de acoperire ai nevoie?
Vă vom recomanda procesul potrivit pentru piesa ta
Vorbește cu un Inginer →
05
Tratament Funcțional de Înaltă Performanță
Inginerie avansată a suprafeței pentru cerințe extreme de uzură, temperatură și precizie
Anodizare dură
Anodizare dură (Tip III)
Strat dens de oxid de 25–75 μm. Hv 350–550, rezistență excelentă la uzură și dielectrică. MIL-A-8625 Tip III.
Află mai multe →
DLC Carbon de Tip Diamant
Acoperire DLC
Carbon de tip diamant — Hv 2000–8000, μ <0.1, 1–5 μm. Impact dimensional aproape zero. Unelte de tăiat, matrițe, piese de motor, axe de precizie.
Află mai multe →
Vopsea PVD CVD
Acoperire PVD / CVD
TiN, TiAlN, CrN, AlCrN — Hv 2200–3300. Rezistență la uzură și oxidare pentru unelte de tăiat, inserții de matrițe și suprafețe de alunecare la temperaturi ridicate de funcționare.
Află mai multe →
Marcare cu Gravură Laser
Marcare și gravare laser
Marcare laser permanentă, de înaltă precizie, pentru numere de piesă, logo-uri, coduri QR și numere de serie. Fără cerneală, fără substanțe chimice. De asemenea, disponibilă imprimarea cu tampoane și serigrafia pentru branding color.
Află mai multe →
Compararea acoperirilor de înaltă performanță
Proces Duritate Grosime Fricțiune (μ) Temperatura maximă
Anodizare dură (Tip III) Hv 350–550 25–75 μm 0.35–0.5 180°C Detalii →
Acoperire DLC Hv 2000–8000 1–5 μm <0.1 350°C Detalii →
TiN PVD Hv 2200 2–5 μm 0.4–0.6 600°C Detalii →
TiAlN PVD Hv 3300 2–6 μm 0.4–0.6 900°C Detalii →
Acoperire ceramică Hv 1200+ 100–300 μm 0.3–0.5 1200°C Detalii →
Referință Rapidă

Selecție Proces Ghid

Proces Beneficiu Principal Material de Bază Grosime Tipică
PolishareAspect, Ra 0,05 μm, biocompatibilitateSS, Al, Ti, AlamăÎndepărtare MaterialDetalii →
Șlefuire cu perleTextură mată uniformă, pregătire pentru pre-acoperireToate metaleleDoar suprafațaDetalii →
Tip de anodizare IIRezistență la coroziune, culoare, izolațieDoar aluminiu5–25 μmDetalii →
Anodizare durăDuritate Hv 500+, rezistență la uzurăDoar aluminiu25–75 μmDetalii →
PasivareRezistență la coroziune pe oțel inoxidabilOțel inoxidabilDoar conversieDetalii →
Placare cu zincProtecție generală împotriva coroziunii, cost redusOțel, fier5–25 μmDetalii →
Placare cu nichelAcoperire uniformă, coroziune moderatăCele mai multe metale5–50 μmDetalii →
Crom durRezistență la uzură Hv 900, fricțiune redusăOțel, SS20–500 μmDetalii →
Vopsire cu pulbereCuloare durabilă, rezistență la ciobireOțel, Al60–100 μmDetalii →
Acoperire cu PTFEAntiaderent, fricțiune scăzută μ <0.1Cele mai multe metale15–30 μmDetalii →
Acoperire DLCDensitate extremă, fricțiune aproape zeroOțel, Ti, WC1–5 μmDetalii →
PVD / CVDDurata de viață a instrumentului, rezistență la oxidareOțel, carbură2–6 μmDetalii →
25+
Procese de finisare
Ra 0.05μm
Suprafață fină
Hv 8000
Duritatea maximă DLC
24hr
Timp de răspuns pentru ofertă
Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală