info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
Finisare suprafață

Placare cu tinței
Servicii

Electroforeza de cupru cu plumb conformă cu RoHS, cu acoperire de staniu fără plumb, oferind o sudabilitate excelentă, rezistență scăzută la contact și protecție împotriva coroziunii pentru componente electronice, echipamente de procesare a alimentelor și hardware industrial.

Tin — Element 50 HXCNC
ISO 9001:2015Conform cu RoHSASTM B545
Sn
Staniu — Element 50
1–30μm
Interval de Grosime
100%
Fără plumb / RoHS
8–14 HV
Duritatea depunerii
3–5 Zile
Timp de livrare
Acoperire de staniu fără plumb — Conformă cu RoHS

Procesul nostru de acoperire cu staniu este complet fără plumb și conform cu toate directivele europene și internaționale actuale privind mediul pentru electronice.

🌿

100% Conform cu RoHS și REACH — Fără plumb

Toate depunerile de staniu sunt produse din sisteme electrolitice fără plumb, complet conforme cu Directiva RoHS 2011/65/UE și reglementările REACH SVHC. Se furnizează Declarație completă de conformitate pentru fiecare lot fără costuri suplimentare.

⚠️

Disponibilă mitigare a firelor de staniu

Pentru electronice de înaltă fiabilitate, oferim staniu lucios cu tratament de annealing și depuneri de staniu mat — ambele demonstrate pentru reducerea riscului de creștere a firelor de staniu conform ghidurilor JEDEC JESD201. Evaluarea firelor de staniu conform JEDEC JESD22-A121 disponibilă la cerere.

Pașii procesului de acoperire cu staniu

Procesele de acoperire cu staniu alcalin și acid sunt disponibile, fiecare optimizat pentru diferite substraturi și cerințe de finisare.

01

Pre-tratament

Curățare alcalină, activare cu acid și curățare electrolitică pentru eliminarea uleiurilor, oxizilor și asigurarea unei suprafețe receptive pentru substrat.

02

Depunerea de staniu

Baie de staniu MSA sau alcalină cu control precis al procesului pentru depuneri de staniu mat, semi-lucios sau lucios, conform specificațiilor.

03

Reflow / Annealing

Tratament opțional de reflow la 232°C produce un strat de staniu lucios, reflowat, care reduce semnificativ riscul de creștere a firelor de păr pentru electronice de înaltă fiabilitate.

04

QC & Solderability

Grosime XRF, teste de lipire conform J-STD-003, inspecție vizuală și evaluare a firelor de păr conform JEDEC JESD22-A121 la cerere.

Specificații ale Procesului

Parametri de depunere
Interval de Grosime1 – 30 μm
Opțiuni de finisareMat / Lucios / Reflowat
Puritate> 99.9% Sn (fără plumb)
Duritate8 – 14 HV
Punct de topire232°C
Standarde de Performanță
StandardASTM B545 / IEC 60068
LipireExcelent (J-STD-003)
Test fire de părJEDEC JESD22-A121
Rezistența la ContactScăzut
Dimensiune maximă piesă600 × 400 × 300 mm
Aplicații industriale

🔌

Componente electronice

Ramuri de plumb, terminale de componente și conectori PCB care necesită o lipire excelentă și finisaje conforme cu RoHS.

🍽️

Procesare alimentară

Placare cu aluminiu de calitate alimentară pe echipamente de procesare și suprafețe de contact unde acoperirea non-toxic este obligatorie.

🔧

Electronice auto

Pinuri de conector, carcase de senzori și terminale de cablare care necesită depuneri de aluminiu de lipire, cu rezistență scăzută la contact.

🏭

Fitinguri industriale

Fitinguri pentru țevi, valve și componente pentru manipularea fluidelor care necesită protecție împotriva coroziunii în medii chimice ușoare.

⚙️

Rulmenți și bucșe

Suprafețe de rulmenți acoperite cu aluminiu, oferind lubrifiere în timpul asamblării și a perioadei de rulare a componentelor mecanice de precizie.

💊

Farmaceutic

Echipamente și ambalaje care necesită suprafețe non-toxice și rezistente la coroziune, conforme cu reglementările FDA.

Avantaje cheie

Conformitate completă RoHS și de mediu

Toate procesele de aluminiu utilizează chimii fără plumb, cu documentație RoHS și REACH fără costuri suplimentare — sprijinind depunerile dumneavoastră de reglementare la nivel mondial.

Gestionarea riscului de fire de păr (whisker)

Ghid de selecție a proceselor și opțiuni de tratament prin reflow conform ghidurilor JEDEC pentru a minimiza riscul de creștere a firelor de păr pentru electronice de înaltă fiabilitate.

Timp de livrare rapid de 3–5 zile

Timp standard de 3–5 zile pentru prototipuri și cantități de producție, cu serviciu expres de 24 de ore disponibil la cerere.

Testare de lipire J-STD-003

Testarea standard de lipire inclusă în toate comenzile de tin de calitate electronică, oferindu-vă încredere în proces înainte de asamblare.

Întrebări frecvente

Tot ce trebuie să știi înainte de a comanda. Contactați echipa noastră →

Da. Toți electroliții pentru acoperirea de tin sunt lipsiți de plumb și produși fără substanțe reglementate enumerate în Directiva RoHS 2011/65/UE sau REACH SVHC. O Declarație de Conformitate (DoC) este furnizată împreună cu fiecare comandă fără costuri suplimentare.
Firele de tin sunt filamente metalice subțiri care pot crește spontan din depozite de tin pur, cauzând potențial scurtcircuite electrice în electronice de înaltă densitate. Reducem riscul oferind tin mat (mai mic stres intern) și tin lucios cu reflow annealing (disruptă nucleația). Ambele opțiuni sunt evaluate conform ghidurilor JEDEC JESD22-A121.
Oferim trei opțiuni de finisare: tință mată (mai puțin stres, recomandată pentru electronice de înaltă fiabilitate), tință lucioasă (cu un luciu mai ridicat, aspect excelent pentru electronice de consum) și tință reflowată (încălzită după placare pentru a produce o suprafață lucioasă fuzionată, cu un risc semnificativ redus de whiskers).
Da — tină este unul dintre cele mai lipibile placări disponibile. Depozitele noastre respectă cerințele de lipire J-STD-003. Se recomandă o grosime minimă de 3–5 μm de tină pentru o lipire fiabilă. Putem furniza certificate de testare a lipirii cu fiecare comandă de componente electronice de calitate.
Da. Oferim placare cu tin conformă cu regulamentul FDA 21 CFR pentru echipamente de procesare a alimentelor, mașini de conservare și fitinguri pentru contactul cu alimentele. Procesul utilizează o soluție de baie sigură pentru alimente, cu trasabilitate completă și documentație de certificare a materialelor.
Placarea în butoi este utilizată pentru piese mici în volume mari (șuruburi, terminale), unde piesele se rostogolesc într-un butoi perforat — economică, dar limitată la piese tolerate de contact mecanic. Placarea pe suporturi fixe montează piese individuale pe fixture-uri personalizate — utilizată pentru componente mai mari, delicate sau cu toleranțe stricte, care necesită o grosime uniformă. Oferim ambele variante.
Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală