Soluții de prelucrare CNC pentruComponente pentru Echipamente de Stocare a Energiei & Energie Electrică
Componente prelucrate pentru carcase de baterii, piese conductoare, structuri termice, carcase pentru module și ansambluri de echipamente de energie electrică.
Prelucrăm structuri pentru pachete de baterii, conexiuni bus din cupru, plăci de bază pentru management termic, suporturi de montaj, carcase pentru module de energie și hardware pentru sisteme de stocare a energiei pentru rețea, pachete de baterii pentru vehicule electrice și sisteme UPS industriale.
Punctele dureroase ale fabricării cu care se confruntă cel mai des clienții noștri din această industrie — și modul în care le abordăm înainte să devină probleme pe linia de asamblare.

Consistență structurală pentru integrarea pachetului și a modulului
Ansamblurile de pachet de baterii și modul de energie implică multe componente prelucrate care trebuie să se potrivească corect pe linia de asamblare. Consistența dimensională a tuturor pieselor — nu doar a articolelor inițiale — determină dacă asamblarea este eficientă sau necesită ajustări constante.
Aplatizare suprafață de contact pentru interfața termică
Plăcile de contact ale celulelor de baterie și plăcile de bază pentru management termic necesită o aplatizare ≤0,02 mm pentru a asigura contact uniform cu plăcile TIM pe întreaga matrice de celule. Orice deviere de aplatizare creează puncte fierbinți care accelerează degradarea celulelor și reduc durata de viață a pachetului.
Interfețe fiabile pentru ansambluri electrice
Bare bus din cupru și conectori de mare curent trebuie prelucrați pentru profiluri și poziții exacte ale găurilor pentru contact electric corect și rezistență de contact consistentă în cadrul unui ansamblu de pachet.
Furnizare stabilă pentru programe continue de echipamente
Proiectele de stocare a energiei implică producție continuă cu cerințe de calitate constante. Furnizorii trebuie să mențină consistența dimensională și fiabilitatea livrărilor de la probele inițiale până la programele de producție pe mai mulți ani.
Structuri pentru pachete de baterii, plăci de gestionare termică, conectori de bus din cupru, carcase pentru module de putere și piese pentru echipamente BESS pentru aplicații de stocare a energiei la scară mare și pentru vehicule electrice.



Capacități specifice de prelucrare, calitate și suport pentru proiecte care corespund cerințelor reale ale acestei industrii — nu afirmații generice.




Capacitatea canalului intern pentru Placa Rece
Canalele interne de răcire în șerpi și contracurent în plăcile reci din aluminiu sunt prelucrate și testate sub presiune în interior. Suprafața de contact TIM cu planeitate de ≤0,02 mm. Subansambluri complete de gestionare termică livrate și verificate prin teste.
Prelucrare cupru fără compromisuri
Unelte PCD și parametri de tăiere validați pentru cuprul C11000 — profile fără bavuri, fără murdărie pe suprafață, rezistență de contact constantă. Plating de argint și staniu coordonat în interior, cu certificate complete de grosime a plătirii.
Documentație completă de trasabilitate
Certificări de materiale, înregistrări ale proceselor, rapoarte de testare a presiunii și CoC pentru fiecare lot — susținând calificarea integratorului sistemului de stocare a energiei și cerințele de documentație pentru conformitatea IEC.
Consistența producției pentru aprovizionare pe termen lung
Programe blocate, monitorizare SPC și planuri de inspecție documentate mențin calitatea dimensională pe parcursul mai multor ani de producție. Obțineți aceeași calitate în anul 3 ca și în primul lot de probe.
De la prima ta desenare până la livrarea în producție stabilă — un proces clar care menține programul tău de dezvoltare și producție pe drumul cel bun.

Revizuirea cerințelor termice și electrice
Revizuim desenele componentelor împreună cu cerințele de performanță termică și electrică pentru a confirma planeitatea suprafeței, toleranțele profilului de cupru și geometria canalelor de răcire.
Ofertă cu plan de proces și testare
Oferta include procesul de prelucrare, specificațiile pentru matrițele de cupru, protocolul de testare a presiunii pentru plăcile reci și specificațiile de placare — plan complet de proces.
Primul articol cu înregistrări de testare
Primele piese livrate cu raport CMM, înregistrări de testare a presiunii (plăcile reci), certificate de grosime a placării (piese de cupru) și certificări de materiale.
Producție stabilă continuă
Producție în curs de desfășurare cu monitorizare SPC și eșantionare periodică CMM. Documentație completă de trasabilitate pentru fiecare livrare.
Materialul, procesul de prelucrare și finisajul suprafeței sunt coordonate în etapa de ofertare. Fiecare combinație de mai jos este validată pe programe active ale clienților.

O selecție de proiecte finalizate din această industrie. Fiecare piesă a fost livrată cu raport complet de inspecție CMM și certificare a materialului.

Cadru modul BESS la scară mare
Cadre de retenție pentru module din aluminiu 6061-T6 pentru celule LFP de 280Ah. Caracteristici de poziționare a celulelor ±0,01 mm, anodizare neagră. 500 de cadre/lună pentru integrator BESS.

Sistem de plăci reci pentru baterii EV
Plăci reci din aluminiu 6063-T5 cu canale interne în serpentină. Flatness ≤0,02 mm suprafață TIM, testate la 3 bari cu N₂, anodizare. 200 de unități/lună pentru OEM-ul modulelor de baterii EV.

Set de conexiuni cu bare de cupru
Bare de cupru C11000, prelucrate cu PCD, placate cu argint 8 μm. Profil ±0,05 mm, poziție găuri ±0,02 mm. Certificat de placare. 1000 de seturi pentru pachetul de baterii EV Tier 1.

Set de Carcase pentru Modul de Putere
Carcase pentru module de putere din aluminiu 6061-T6 pentru UPS industriale. Caracteristici de montare pe placă ±0.01 mm, conversie cromată. Documentație completă pentru calificarea furnizorului IEC 62619.
Întrebări frecvente de la ingineri și echipe de achiziții din această industrie. Nu găsiți răspunsul? Întrebați-ne direct →
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.