Soluții de prelucrare CNC pentruPiese pentru robotică și mâini dexterous
Componente prelucrate prin așchiere pentru articulații robotice, mâini dexterous, efectori finali, apucătoare și ansambluri de mișcare.
Prelucrăm piese structurale compacte, de înaltă precizie, pentru roboți umanoizi, coboti industriali și sisteme de mâini dexterous — susținând ajustări strânse de asamblare, geometrie miniaturală complexă și producție în loturi stabile, de la prototip la volum. Dacă mâna robotului tău are o articulație, o apucătoare sau un ax de acționare, noi le-am prelucrat.
Cele mai frecvente puncte dureroase în fabricație pe care le auzim de la clienții din domeniul roboticii — și modul în care le abordăm înainte să devină probleme pe linia de asamblare.
Structuri compacte cu precizie ridicată de asamblare
Piesele pentru mâna robotică combină miniaturizarea cu toleranțe exigente de potrivire. Diametre mici ale găurilor, micro-filete M1–M3 și pereți de 0,5 mm trebuie toate să fie conforme cu specificațiile pentru ca ansamblurile de mișcare să funcționeze corect. Prelucrarea standard pe 3 axe nu este suficientă — sunt necesite strategii dedicate pe 5 axe și micro-unelte.
Design ușor fără a pierde rigiditatea
Structurile umanoide trebuie să minimizeze masa în timp ce mențin rigiditatea necesară pentru mișcare precisă și repetabilă. Topologii complexe ale buzunarelor, geometrie optimizată a coastei și selecția corectă a materialelor trebuie coordonate încă din etapa de prelucrare — nu doar specificate pe desen.
Repetabilitate stabilă în loturi
Producția în loturi de articulații pentru degete, carcase pentru actuatori și arbori cu splină necesită consistență în fiecare piesă. Variabilitatea dimensională între piese creează probleme de randament în asamblare și inconsistență în mișcare — probleme costisitoare de diagnosticat după asamblarea robotului.
Iterare rapidă în timpul dezvoltării
Designurile pentru mâini robotice evoluează rapid. Capacitatea de a re-prelucra rapid fără întârzieri cauzate de unelte, de a incorpora feedback DFM și de a realiza modificări de design în zile, nu săptămâni, face diferența între lansarea unui produs și ratarea acesteia.
Experiența noastră în prelucrare acoperă o gamă largă de componente structurale, critice pentru mișcare și interfețe utilizate în ansamblurile de mâini și articulații robotice. Fiecare piesă de mai jos a fost prelucrată pentru programe active ale clienților.
Capacități specifice de prelucrare și calitate care răspund cerințelor reale ale fabricării articulațiilor robotice și a mâinilor dexterice — nu afirmații generice.
Precizie pentru interfețe critice ale articulațiilor
Menținem diametrele găurilor și potrivirile de cuplare la nivelurile necesare pentru ansamblurile de articulații cu joc redus. Controlul mai strict al potrivirii înseamnă mai puțină ajustare, mai puține probleme de performanță în mișcare — reducând costul de producție direct.
Răspuns rapid pentru prototipuri în evoluție și designuri în schimbare
Primele prototipuri în 7–10 zile lucrătoare. Feedback DFM inclus cu fiecare ofertă. Când designul tău se schimbă, re-milling-ul se face fără întârzieri cauzate de matrițe. Fără matrițe dure — totul se realizează direct din fișierele STEP.
Calitate stabilă a lotului de la probă la producție
Programe CNC blocate și planuri de inspecție CMM de la primul articol până la producție. Lotul 50 este dimensional identic cu piesa 1. Piesele consistente înseamnă un randament predictibil al asamblării.
Suport DFM care reduce ciclurile de revizie
Inginerii noștri revizuiesc fișierele STEP pentru pereți subțiri, găuri adânci și subdistanțe înainte de începerea tăierii. Feedback-ul timpurie te ajută să atingi un design gata pentru producție mai rapid — reducând săptămâni din dezvoltare.
De la primul fișier STEP până la livrarea stabilă în producție — un proces clar și eficient care menține programele de dezvoltare și producție pe drumul cel bun.
Revizuirea desenelor și feedback DFM
Revizuim fișierele STEP și desenele 2D, semnalăm preocupări legate de manufacturabilitate și confirmăm toleranțele și cerințele de finisaj — înainte de ofertare, nu după.
Ofertă revizuită DFM în 24 de ore
Primești o ofertă completă, revizuită DFM, în decurs de o zi lucrătoare. Oportunitățile de reducere a costurilor și de îmbunătățire a potrivirii în asamblare sunt identificate și incluse fără costuri suplimentare.
Prelucrare și inspecție prototip
Primele piese prelucrate, inspectate cu CMM și livrate cu raport dimensional. Validarea potrivirii și funcției înainte de angajarea în producție în cantitate.
Producție stabilă de loturi
Seriile de producție utilizează programe blocate și planuri de eșantionare CMM. Calitate constantă în fiecare lot, cu documentație completă de trasabilitate și CoC.
Materialul, procesul de prelucrare și finisajul suprafeței sunt coordonate în etapa de ofertare. Fiecare combinație de mai jos este validată pe programe active ale clienților.
O selecție de proiecte finalizate de prelucrare a roboticii și a mâinilor dexterice. Fiecare piesă de mai jos a fost livrată cu raport complet de inspecție CMM și certificat de material.
Structuri de falangă de degete
Componente de falangă Ti-6Al-4V pentru o mână dexterică cu 5 DOF. Toleranță ±0.005 mm, finisaj anodizare dură, lot de 500 de bucăți cu raport complet CMM.
Carcase de articulație cu angrenaj harmonic
Carcase de articulație din Al 6061-T6 pentru antebrațul unui robot colaborativ. Potrivire cu burduf H6, ±0.008 mm, anodizare neagră. Producție continuă de 200 de bucăți/lună.
Seturi de axe cu came pentru actuator
Axe cu came 42CrMo4 (DIN 5480) pentru actuatoare de încheietură robotică. Diametru ax ±0.003 mm, durcit prin inducție, finisaj șlefuit.
Seturi de montaj și adaptoare pentru servomotoare
Montaje pentru servomotoare 7075-T6 și flanșe de adaptor pentru capete de robot umanoid. ±0.005 mm, anodizare clară, prototip până la 1000 buc.
Întrebări frecvente de la inginerii în robotică și echipele de achiziții. Nu găsiți răspunsul? Întrebați-ne direct →
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.