Soluții de prelucrare CNC pentruComponente de transmisie de precizie
Coroane, axe, splines, cuplaje și componente de transmisie prelucrate cu precizie pentru sisteme de mișcare exigente.
Prelucrăm coroane drepte, coroane elicoidale, coroane conice, angrenaje cu melc, axe spline, carcase planetare și cuplaje pentru sisteme servo, transmisii industriale și aplicații de mișcare de înaltă precizie — cu raportare a inspecției coroanelor și coordonare a tratamentului termic.
Punctele dureroase ale fabricării cu care se confruntă cel mai des clienții noștri din această industrie — și modul în care le abordăm înainte să devină probleme pe linia de asamblare.
Control strict al toleranței pentru caracteristicile de transmisie
Aplicațiile servo și de mișcare de precizie necesită clasa AGMA 10 sau mai bună — eroarea de pitch, runout-ul și deviația profilului dinților sunt controlate conform specificațiilor. Turnarea standard singură nu este suficientă pentru cerințele de calitate ale angrenajelor.
Cerinte de precizie pentru părțile de cuplare
Sistemele de transmisie implică multiple părți de cuplare — perechi de angrenaje, interfețe ax-hub, cuplaje spline. Fiecare parte trebuie să îndeplinească toleranțele sale individuale pentru ca sistemul asamblat să atingă performanța dorită de joc și distribuție a sarcinii.
Rezistență la uzură și performanță stabilă
Coroanele și axe spline acumulează milioane de cicluri de încărcare. Tratamentul termic, șlefuirea post-tratament termic și tratamentul de suprafață trebuie executate corect pentru a asigura durata de viață proiectată — nu doar dimensiuni adecvate pentru primul articol.
Consistență între loturi repetate
Cantitățile de producție ale pieselor de transmisie trebuie să fie dimensionale consistente de la lot la lot. Variațiile de calitate a angrenajelor și de potrivire a axelor între loturi cauzează probleme de asamblare și probleme de fiabilitate pe teren pentru clienții finali.
Angrenaje, arbori, splines, cuplaje și carcase pentru planete pentru servomotoare, cutii de viteze industriale și sisteme de mișcare de precizie. Fiecare angrenaj de precizie vine cu un raport complet de inspecție a angrenajului.
Capacități specifice de prelucrare, calitate și suport pentru proiecte care corespund cerințelor reale ale acestei industrii — nu afirmații generice.
Inspecție a angrenajului la fiecare comandă de precizie
Fiecare angrenaj de precizie primește un raport complet de inspecție a profilului, helixului, pasului și runout-ului. Aceasta nu este o eșantionare — este inspecția 100% a angrenajelor critice cu rezultate pe care le puteți folosi pentru propriile înregistrări de calitate incoming.
Control mai bun al potrivirii pentru interfețele ax și hub
Menținem potrivirile axului cu came și ale găurilor conform standardelor DIN 5480 / ISO 4156 cu consistența care asigură o transmisie corectă a cuplului și un joc previzibil — reducând ajustările de asamblare care consumă timp de producție.
Circuit de tratament termic gestionat intern
Alocația de pre-încălzire pentru tăiere și șlefuirea post-încălzire sunt gestionate ca un proces coordonat unic. Fără acumulări de toleranță din transferul între mai mulți furnizori. Dimensiunile finale sunt corecte după hardening, pentru fiecare lot.
Repetabilitate stabilă de la probă la producție
Programe de tăiere a angrenajelor și dispozitive de inspecție blocate de la primul articol până la producție. Clasa de calitate a angrenajului este menținută în fiecare lot — nu doar demonstrată pe primul articol.
De la prima ta desenare până la livrarea în producție stabilă — un proces clar care menține programul tău de dezvoltare și producție pe drumul cel bun.
Revizuire Date și Desene pentru Roți dințate
Trimite desenul tău pentru roți dințate cu modul, unghiul de presiune, unghiul de helix, clasa de precizie și materialul. Revizuim fezabilitatea tăierii și compatibilitatea cu tratamentul termic înainte de a oferi o ofertă.
Ofertă cu Plan de Inspecție
Primești o ofertă care include procesul de tăiere, tratamentul termic, măcinarea post-tratament termic și protocolul de inspecție — plan complet de proces, nu doar un preț pe unitate.
Primul articol cu Raport de Inspecție a Roților dințate
Primele roți dințate tăiate, tratate termic, măcinate și inspectate. Primești un raport complet de inspecție a roților dințate (profil, helix, pas, abatere de rotație) înainte de livrarea în loturi mari.
Producție cu Certificate de Calitate
Producție în loturi cu programe blocate. Inspecție a roților dințate pe baza eșantionului de producție. Certificate de tratament termic și CoC la fiecare livrare.
Materialul, procesul de prelucrare și finisajul suprafeței sunt coordonate în etapa de ofertare. Fiecare combinație de mai jos este validată pe programe active ale clienților.
O selecție de proiecte finalizate din această industrie. Fiecare piesă a fost livrată cu raport complet de inspecție CMM și certificare a materialului.
Set de angrenaje elicoidale pentru cutia de viteze servo
Angrenaje elicoidali 20CrMnTi, Clasa AGMA 10, duritate în carcasă. Modul 1.5, 28T și 56T. Raport complet de inspecție Klingelnberg. 500 seturi/an în curs de desfășurare.
Set de arbore cu came pentru actuator
Axe cu came 42CrMo4 (DIN 5480, 20×16×8). Diametru ax 0.003 mm, durificat prin inducție, șlefuit cilindric. 200 bucăți cu certificate de duritate și dimensiuni.
Set de melc și roată melc potrivite
Ax melc 42CrMo4 (șlefuit pe filet) + roată melc din bronz de tințiu (hobbuită pentru melcul potrivit). Raport de testare a modelului de contact. Clasa AGMA 8. 50 perechi potrivite.
Suport planetar pentru etajul cutiei de viteze
Suport planetar din 42CrMo4, găuri pentru pinion planetar cu precizie ±0.005 mm, finisaj fosfat. Cutie de viteze cu 3 etaje OEM. Articol validat cu CMM.
Întrebări frecvente de la ingineri și echipe de achiziții din această industrie. Nu găsiți răspunsul? Întrebați-ne direct →
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.