Soluții de prelucrare CNC pentruComponente pentru echipamente semiconductoare
Componente prelucrate prin așchiere pentru sisteme de vid, echipamente de manipulare a plăcilor, module de control al fluidelor și ansambluri pentru procese curate.
Prelucrăm piese pentru camere de vid, plăci de distribuție a gazelor, dispozitive de manipulare a plăcilor, blocuri de manifold și structuri de montare cu înaltă planeitate pentru echipamente de fabricație a semiconductoarelor — cu finisaje controlate ale suprafeței, ambalare curată și documentație completă a dimensiunilor.
Punctele dureroase ale fabricării cu care se confruntă cel mai des clienții noștri din această industrie — și modul în care le abordăm înainte să devină probleme pe linia de asamblare.
Cerinte ridicate de planeitate și precizie
Interfețele pentru chuck-ul de plăci, flanșele de etanșare a vidului și suprafețele de lipire ale camerei necesită o planeitate de maximum 0,01 mm și o rugozitate a suprafeței Ra ≤ 0,4 μm. Frezarea standard nu este suficientă — combinăm șlefuirea și lapping-ul pentru a îndeplini aceste cerințe în mod constant.
Aplicații sensibile la curățenie
Particulele și contaminanții de pe suprafață din camerele de proces afectează direct randamentul plăcilor. Piesele trebuie să fie prelucrate, curățate și ambalate în condiții controlate pentru contaminare — coordonăm acest proces ca parte a livrării standard.
Control strict al dimensiunilor pentru interfețele echipamentelor
Rețelele de găuri ale duzei de gaz, pozițiile pasajelor de flux ale manifold-ului și cercurile de boltaj ale flanșelor de vid trebuie să respecte toleranțe stricte de poziție pentru asamblarea corectă a echipamentelor și performanța de etanșare.
Calitate stabilă pentru ansambluri de valoare mare
Componentele echipamentelor pentru semiconductori sunt costisitoare de înlocuit și dificil de refăcut după livrare. Precizia dimensională la prima trecere și calitatea constantă a loturilor nu sunt opționale — sunt fundamentale.
Componente de precizie pentru camere de vid, sisteme de gaze de proces, manipulare a plăcilor și ansambluri structurale ale echipamentelor. Fiecare piesă este livrată în ambalaj curat, cu documentație completă a dimensiunilor.
Capacități specifice de prelucrare, calitate și suport pentru proiecte care corespund cerințelor reale ale acestei industrii — nu afirmații generice.
Capacitatea de finisare a suprafeței și planeitate
Șlefuim și finisăm suprafețele critice de etanșare și interfețele chuck-ului de wafer la Ra ≤ 0,4 μm și planeitate ≤ 0,01 mm — nivelurile necesare pentru etanșarea în vid și performanța de contact cu wafer-ul.
Ambalare curată ca standard
Toate piesele semiconductoare sunt curățate ultrasonic, individual ambalate în pungi de polietilenă de clasă 100 și ambalate în recipiente sigilate cu certificate de material. Fără costuri suplimentare, fără cerințe speciale.
Documentație completă dimensională
Rapoarte CMM pentru primul articol cu indicații GD&T — planeitate, paralelism, poziție adevărată, cilindricitate — sunt emise ca standard pentru toate comenzile de echipamente semiconductoare.
Calitate stabilă care reduce povara inspecției de recepție
Procesul nostru documentat de inspecție înseamnă că piesele sosesc cu dimensiuni verificate. Inspecție de recepție redusă, start mai rapid al asamblării, mai puține defecte pe teren cauzate de probleme dimensionale legate de prelucrare.
De la prima ta desenare până la livrarea în producție stabilă — un proces clar care menține programul tău de dezvoltare și producție pe drumul cel bun.
Revizuirea desenelor și confirmarea materialului
Revizuim fișierele STEP și desenele 2D, confirmăm cerințele de material și curățenie și semnalăm orice caracteristici care necesită atenție specială în proces înainte de ofertare.
Citat cu Plan complet al procesului
Primiți un citat care include materialul, secvența procesului, finisajul suprafeței, protocolul de curățare și specificațiile de ambalare — nu doar un preț.
Prototip cu raport complet CMM
Primele piese sunt prelucrate, curățate și inspectate. Primiți un raport dimensional complet CMM înainte de începerea livrării în masă.
Livrare în lot cu trasabilitate
Loturi de producție livrate cu certificate de material, înregistrări ale procesului și CoC. Trasabilitate completă a lotului menținută pentru înregistrările de calificare ale furnizorului dumneavoastră.
Materialul, procesul de prelucrare și finisajul suprafeței sunt coordonate în etapa de ofertare. Fiecare combinație de mai jos este validată pe programe active ale clienților.
O selecție de proiecte finalizate din această industrie. Fiecare piesă a fost livrată cu raport complet de inspecție CMM și certificare a materialului.
Corp cameră de vid din aluminiu
Cameră de vid din aluminiu 6061-T6 cu suprafețe interne anodizate. Planitate ≤0,01 mm pe fața de etanșare, canelură pentru garnitură O conform AS568. Raport complet CMM, ambalaj curat.
Placă de distribuție pentru dușul de gaz
Duș de gaz din aluminiu 6061-T6 cu 240 de găuri de precizie, poziție ±0,01 mm. Inspecție cu știft de calibrare 100%. Anodizat și ambalat curat pentru echipamente OEM CVD.
Inel de poziționare pentru wafer PEEK
Inel de poziționare pentru wafer din PEEK pentru contact la margine. Diametru ±0,005 mm, suprafață de contact Ra 0,4 μm. Lot de 50 cu raport dimensional complet.
Placă de montaj MIC-6 cu planitate înaltă
Placă de montaj din aluminiu turnat MIC-6, finisată la planitate ≤0,01 mm pe o distanță de 400 mm. Anodizare + ambalaj curat. Integrarea echipamentelor confirmată din prima încercare.
Întrebări frecvente de la ingineri și echipe de achiziții din această industrie. Nu găsiți răspunsul? Întrebați-ne direct →
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.