Managementul Calității
Calitatea vine Primul
Fiecare Piesă
Fiecare piesă trece printr-un flux strict de control al calității în 5 etape — de la revizuirea desenului până la verificarea ambalajului — susținut de ISO 9001, trasabilitate ERP și un laborator de inspecție intern complet cu sisteme de măsurare vizuală 2D / 2.5D / 3D.
ISO 9001 : 2015
Toleranță de ±0.005 mm
CMM 100% pe Piese Critice
Trasabilitate completă
Sistem de Calitate
ISO 9001 + ERP
Rata de defecte
< 0.3 %
Sistem de Calitate
Patru Stâlpi ai Noastră Managementul Calității
Calitatea nu este un singur pas de inspecție — este un sistem integrat de management. Combinăm un cadru de management al calității ISO 9001 cu o platformă de trasabilitate ERP, întâlniri structurate de revizuire a desenelor și un ciclu de servicii pentru satisfacția clienților.
STÂLPUL 01
Sistem de Calitate
Cadrul ISO 9001
Am implementat pe deplin sistemul de management al calității ISO 9001:2015 — standardizând fiecare proces tehnic, managerial și operațional pentru a asigura o calitate constantă a produsului la fiecare comandă.
STÂLPUL 02
Trasabilitatea ERP
Urmărirea completă a fluxului de lucru
Sistemul nostru de management ERP urmărește întregul flux de lucru — comenzi, achiziții, programarea producției, inspecția calității, depozitul de intrare/ieșire — oferind trasabilitate în timp real pentru fiecare piesă, de la materii prime până la livrare.
STÂLPUL 03
Evaluarea desenelor
Întâlnire de revizuire DFM
Când trimiteți desene, organizăm imediat o întâlnire de evaluare pentru a verifica fezabilitatea procesului, precizia dimensională, ținta de cost și programul de livrare — asigurându-ne că putem realiza, și corect, înainte de începerea producției.
STÂLPUL 04
Serviciul post-vânzare
Garanția de satisfacție 100%
Oferim suport complet post-vânzare și rezolvăm orice problemă de calitate semnalată de clienții noștri. Fiecare problemă este investigată pentru cauza rădăcină, cu planuri de acțiune corectivă documentate — asigurând satisfacția clienților 100%.
Flux de lucru pentru calitate
Inspecție în 5 etape — De la desen la livrare
Fiecare comandă trece prin cinci porți de inspecție obligatorii. Nici o piesă nu avansează la etapa următoare fără a trece verificarea curentă. Fără excepții, fără scurtături.
1
Etapa 01
Revizuire desen și DFM
Echipa de inginerie verifică acumularea toleranțelor, specificațiile materialului, finisajul suprafeței și fezabilitatea procesului înainte de emiterea oricărei oferte.
2
Etapa 02
Verificare material intrare
Certificările de la furnizor verificate, dimensiunile verificate, numărul de lot înregistrat, duritatea eșantionată înainte ca materialul să intre în producție.
3
Etapa 03
Inspecție pentru primul articol
Verificare dimensională completă pe prima piesă din fiecare lot. Raportul FAI aprobat înainte de a începe producția în serie.
4
Etapa 04
Inspecția în proces
Monitorizare SPC pe dimensiuni critice, eșantionare periodică și auto-verificări ale operatorului la fiecare etapă cheie de prelucrare.
5
Etapa 05
Inspecție finală și de ambalare
Verificare CMM pe caracteristici critice, verificare suprafață, verificare număr, ambalare anti-rugină — apoi expediere.
Echipament mare de inspecție
Măsurare vizuală Sisteme
2D
×3
ECHIPAMENT / 01
Măsurare vizuală 2D
Proiector optic de profil
Măsurare optică fără contact CCD pentru profile plane, poziții ale găurilor și contururi 2D. Oferă verificare rapidă a dimensiunilor pe piese ștanțate, turnate și prelucrate cu rezoluție sub micron.
Rezoluție0.001 mm
Călătorie XY300 × 200 mm
MetodăFără contact
Cel Mai Bun PentruProfile și poziție 2D
2.5D
×2
ECHIPAMENT / 02
Măsurare vizuală 2.5D
Hibrid vizual + sondă de atingere
Combină măsurarea optică XY cu un senzor de sondă Z pentru măsurarea înălțimilor de treaptă, adâncimilor și caracteristicilor 3D limitate. Semnificativ mai rapidă decât un CMM complet pentru verificarea geometriei prelucrate de rutină.
Precizie0.003 mm
Călătorie400 × 300 × 200 mm
MetodăOptică + sondă Z
Cel Mai Bun PentruÎnălțimi și adâncimi ale treptelor
CMM 3D
×4
ECHIPAMENT / 03
Mașină de măsurare a coordonatelor 3D
Verificare completă GD&T
CMM cu sondă tactilă pentru inspecție completă dimensională 3D — verifică fiecare indicație GD&T: poziție exactă, paralelism, perpendicularitate, planeitate, concentricitate și toleranțe pentru profile complexe.
Precizie0.002 mm
Călătorie700 × 500 × 400 mm
SoftwarePC-DMIS
Cel Mai Bun PentruCaracteristici critice GD&T
Echipament mic de inspecție
Măsurare de precizie Unelte
Unealta 01 · ×3 unități
Distanțimetru digital pentru adâncime
Măsurare de adâncime de înaltă precizie pentru găuri oarbe, contrebore, trepte și umeri. Rezoluție 0.001 mm, interval 0–300 mm.
Unealta 02 · ×2 unități
Microscop industrial
Microscop optic cu mărire mare pentru inspecția defectelor de suprafață, evaluarea condiției marginilor și verificarea vizuală a caracteristicilor mici.
Unealta 03 · ×4 unități
Micrometru pentru interiorul găurilor
Micrometre cu contact pe trei puncte pentru măsurarea precisă a diametrului intern pe găuri, bucșe și ube. Rezoluție 0,001 mm.
Unealtă 04 · Unitate ×1
Cameră de testare pentru spray de sare
Testare accelerată a coroziunii pentru piese tratate superficial. Conform ASTM B117 / ISO 9227. Moduri de test NSS, CASS, AASS.
Unealtă 05 · 2 Unități
Tester de rugozitate a suprafeței
Profilometru cu stilou de contact pentru citiri Ra / Rz / Rq / Rt pe suprafețe prelucrate, șlefuite și lustruite. Conform ISO 4287 / 4288.
Capacități de inspecție
Ce Noi Măsurăm
Laboratorul nostru de inspecție este echipat pentru a verifica fiecare dimensiune de pe desenul dumneavoastră — de la dimensiuni de bază până la indicații complexe GD&T. Mai jos este scopul complet al măsurătorilor efectuate la fiecare comandă.
✓
Dimensiuni liniare și unghiulare
Lungime, lățime, înălțime, poziția găurii, adâncimea găurii · ±0.001 mm
✓
Verificare GD&T
Poziție reală · Paralelism · Perpendicularitate · Planeitate · Concentricitate
✓
Găuri și caracteristici interne
Diametru interior · Șurub intern · Adâncime găurire pentru cap de șurub · Poziție găuri transversale
✓
Calitatea suprafeței
Rau / Rz / Rq rugozitate · Inspecție vizuală a defectelor de suprafață
✓
Proprietăți ale materialului
Duritate (HRC / HV) · Validare certificat de fabrică · Verificare tratament termic
✓
Acoperire și tratament de suprafață
Corodare prin spray cu sare · Grosime anodizare · Aderență placare
±0.002mm
Acuratețe CMM
15+
Sisteme de Inspecție
100%
FAI pe piese noi
<0.3%
Rata de defecte
Documentație de calitate
Ce primiți cu Fiecare comandă
Fiecare expediere include documentația pe care echipa dvs. de control al calității o așteaptă. Fără eșantionare selectivă, fără taxe suplimentare, fără e-mailuri de urmărire.
Certificat de material
Certificat de fabrică de la furnizorul de materii prime cu trasabilitate număr de lot. Compoziție chimică și proprietăți mecanice verificate conform specificațiilor.
Număr de lot legat
Raport dimensional
Raport dimensional complet CMM acoperind fiecare dimensiune critică din desenul dvs. Valoare măsurată, toleranță și stare de trecere/respins pentru fiecare indicare.
Verificat cu CMM
Inspecție pentru primul articol
Raport FAI compatibil AS9102 pentru prima piesă a fiecărui nou program. Necesitat pentru comenzi aerospațiale și medicale, furnizat pentru toate noile serii de producție.
Format AS9102
Raport de rugozitate a suprafeței
Rezultate de măsurare Ra / Rz pe fiecare suprafață cu indicație de rugozitate tolerată. Dovezi fotografice disponibile pentru suprafețe critice din punct de vedere cosmetic.
Conform ISO 4287
Declarații de conformitate
Declarații privind RoHS, REACH și declarații de materiale disponibile la cerere. Declarații despre minerale conflictuale disponibile pentru industriile reglementate.
RoHS · REACH
Lista de ambalare și COC
Listă detaliată de ambalare cu numărul de piese, numere de lot și metoda de ambalare. Certificat de conformitate semnat de managerul de calitate.
Trasabilitatea loturilor
Camera 01 · Etajul 1
Laboratorul principal de inspecție
Camera 02 · Etajul 2
Laboratorul de viziune
Camera 03 · Etajul 2
Camera de testare
Echipa QC și facilitățile
Trei camere dedicate Camere de inspecție
Controlul calității este gestionat de o echipă dedicată care operează în trei facilități de inspecție special construite. Fiecare cameră este calibrată, controlată climatic și are personal calificat în controlul calității.
Echipamentul de inspecție este verificat zilnic față de blocuri de referință calibrate. CMM-urile și sistemele de viziune sunt calibrate extern anual conform traceabilității ISO 17025.
Etajul 1 — Laborator principal de inspecție
CMM 3D · Viziune 2.5D · Verificare în proces
Etajul 2 — Laborator de viziune
Viziune 2D · Microscopi · Rugozitatea suprafeței · Măsurarea adâncimii
Camera de testare — Materiale & Mediu
Spray de sare · Duritate · Grosimea stratului · Verificare material
Certificări
Auditat. Documentat. De încredere.
Sistemul nostru de calitate este certificat conform mai multor standarde internaționale — oferind documentația de conformitate pe care lanțul dumneavoastră de aprovizionare o așteaptă.
ISO
ISO 9001
Managementul Calității · 2015
AS
9100
9100
AS 9100
Sistem de management al calității aerospațiale
ISO
13485
13485
ISO 13485
Dispozitive Medicale
IATF
IATF 16949
Automotive
RoHS
RoHS / REACH
Conformitate UE
Promisiunea Calității
Angajamentul nostru în Numere
Calitatea este un număr, nu un slogan. Iată de ce ne măsurăm — fiecare comandă, fiecare schimb, fiecare piesă.
<0.3%
Rata de defecte
Rată de defecte de top în industrie menținută prin inspecție în 5 etape și monitorizare SPC.
100%
CMM pe Critic
Fiecare dimensiune critică pe fiecare piesă primește verificare CMM — fără eșantionare selectivă.
<24hr
Răspuns la Probleme
Problemele de calitate recunoscute în termen de 24 de ore, analiza cauzei principale în termen de 5 zile lucrătoare.
5yr
Păstrarea documentației
Toate înregistrările de calitate sunt păstrate timp de 5 ani — susținând trasabilitatea pentru programele aerospațiale și medicale.
Solicită o ofertă
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.
24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
⚙
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015
Frezare 3/4/5-Axis
Frezare în strung CNC
Inspecție CMM
Livrare globală