Fără deformări
Axe cu perete subțire

Un ax cu perete subțire este un ax gol în care raportul dintre grosimea peretelui și diametrul exterior este foarte mic — de obicei perete/dia. exterior < 0,15. La acest raport, axul este predispus la vibrații de zgomot în timpul prelucrării, deformări radiale sub presiunea de fixare și deformări termice în timpul tratamentului termic. Prelucrarea cu succes a axelor cu perete subțire necesită dispozitive specializate (mandrine extinse sau cleme moi), tăieturi ușoare secvențiale și o selecție atentă a tratamentului termic (nitrurare în loc de carburizare pentru a minimiza deformările).

În oțel și inox: Grosimea minimă a peretelui de 1,0 mm pentru diametre peste Ø10 mm. În aluminiu: Grosimea minimă de 1,5 mm. În titan: Grosimea minimă de 1,2 mm. În PEEK și plastice de inginerie: 1.0 mm. Sub aceste limite, forțele de prindere în timpul prelucrării externe distorsionează gaura, iar piesa finisată revine la forma inițială când este eliberată, cauzând neregularități. Pentru pereți mai subțiri de 1,0 mm, luați în considerare electroformarea sau tubul ca materie primă în loc de prelucrare din masă solidă.

HXC folosește trei metode de fixare pentru prelucrarea axelor cu pereți subțiri: (1) Mandrină expansibilă — o mandrină hidraulică sau mecanică se extinde pentru a prinde uniform interiorul găurii, distribuind forța de prindere fără deformare locală. (2) Gheare moi adaptate la diametrul exterior al piesei — maximizează suprafața de contact pentru a reduce presiunea unitară. (3) Sprijinuri stabile pentru axe lungi cu pereți subțiri — susțin piesa la mijloc pentru a preveni deformarea și zgomotul. Alegerea metodei depinde de raportul diametru exterior/lungime și de material.

Nitrurare în gaz este metoda preferată de întărire pentru axe cu pereți subțiri: funcționează la 520°C (față de 900°C pentru carburizare), nu are pas de răcire și produce o deformare foarte redusă — adâncimea cazului 0,1–0,3 mm, duritatea suprafeței HV 700–1.000. Întărirea prin inducție este acceptabilă pentru pereți mai groși (perete ≥ 3 mm) dacă bobina de inducție poate fi controlată pentru a evita încălzirea completă. Carburizarea și răcirea sunt în general evitate pentru axe cu pereți subțiri din cauza riscului ridicat de deformare.

Prototip (1–5 bucăți, turnat + șlefuit): 5–8 zile. Lot mic (10–50 bucăți): 8–14 zile. Producție (100–1.000 bucăți): 12–18 zile. Oțel inoxidabil sau titan: adăugați 2–4 zile. Producție rapidă disponibilă.

Oțel inoxidabil SUS316L / SUS303 pentru industria alimentară, farmaceutică, maritimă, medicală. Al 6061 / Al 7075 hard-anodizat pentru carcase ușoare și encodere. Ti Gradul 5 pentru aviație și medicale biocompatibile. Nitrurat 42CrMo4 pentru transmisii industriale. PEEK / POM pentru aplicații sterilizabile sau auto-ungătoare. Blană de stoc pentru țevi disponibilă pentru a minimiza îndepărtarea materialului pe pereți foarte subțiri.

HXC măsoară grosimea peretelui folosind o aparat de măsurare a grosimii peretelui cu ultrasunete calibrat la multiple poziții unghiulare și stații axiale. Pentru axe cu pereți subțiri critice, măsurarea CMM a diametrului găurii și a diametrului exterior la aceeași poziție axială oferă o calculare independentă a grosimii peretelui. Ambele măsurători sunt raportate pe certificatul de inspecție.

Da — axe din aluminiu cu pereți subțiri sunt anodizate dur în mod regulat. Totuși, procesul de anodizare adaugă 15–35 µm pe fiecare suprafață, ceea ce înseamnă că gaura crește iar diametrul exterior scade ușor (anodizarea înlocuiește aluminiul în loc să îl acopere). Pentru axe cu toleranțe stricte și pereți subțiri, gaura și diametrul exterior pre-anodizare sunt prelucrate pentru a compensa acumularea de strat — HXC calculează toleranța pre-anodizare și prelucrează în consecință.