info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
ISO 9001 : 2015 Obține o ofertă instantanee
Obțineți o ofertă
Solicită o ofertă
Acasă/ Produse/ Piese de uzură de precizie din oțel pentru rulmenți
Categorie Produs
BRS — 001 până la 012

Oțel pentru rulmenți
Precizie
Piese de uzură

12 game de produse prelucrate din oțel pentru rulmenți GCr15 (52100/SUJ2/100Cr6) — inele de rulmenți, axe de role, axe de ghidare, ghidaje cu role cu ace, axe de pin, piese de ax, roți de ghidare, bucșe de uzură și componente pentru mișcare liniară. HRC 60–64. Șlefuit la h5/H6. Cursa Ra ≤0,05 μm.

Scara durității Rockwell — Piese GCr15 vs Grade comune
Q235
HRB85
45# N
HRC20
42CrMo
HRC32
40Cr
HRC42
GCr15
HRC60
GCr15
HRC64 ▶
MoaleMediuDurFoarte durGrad de rulmenți
GCr15 durificat prin călire la HRC 60–64 — standard pentru aplicații de uzură prin contact de rulare
Solicită o ofertă → Trimite desenul
Piese de precizie din oțel de rulment GCr15 Ax de role Ghidare
HRC 64
Duritate maximă
Inel de rulment, ax de frezare, bucșă de uzură, șlefuit, finisaj superfinis
Ra 0,05μm
Cursa SF
12
Game de produse
HRC 60–64
Duritatea GCr15
h5 / H6
Toleranță la sol
Ra ≤0,05μm
Cursa SF
24hr
Timp de răspuns pentru ofertă
Inel de rulment ✦ Axe de role ✦ Piese de ghidare cu role cu ac ✦ Axuri de știft rezistent la uzură ✦ Piese de ax de precizie ✦ Roți de ghidare ✦ Piese de ax cu duritate ridicată ✦ Bucșe rezistente la uzură ✦ Axe de ghidare de precizie ✦ Piese de mișcare liniară ✦ Piese pentru mecanismul de rulare ✦ Piese mecanice de uzură ✦ Inel de rulment ✦ Axe de role ✦ Piese de ghidare cu role cu ac ✦ Axuri de știft rezistent la uzură ✦ Piese de ax de precizie ✦ Roți de ghidare ✦ Piese de ax cu duritate ridicată ✦ Bucșe rezistente la uzură ✦ Axe de ghidare de precizie ✦ Piese de mișcare liniară ✦ Piese pentru mecanismul de rulare ✦ Piese mecanice de uzură ✦
Gama completă de produse

Oțel pentru rulmenți 12
Linii de produse de uzură de precizie

Selectați o filă de categorie · GCr15 / 52100 / SUJ2 · HRC 60–64 · Tratament termic post-șlefuire · MOQ 1 bucată

Solicitați Toate Produsele →
Categorii de produse
Ax de role GCr15, ax de pin, ax de ghidare, oțel de rulment cu duritate înaltă
Axe și piese pentru role 4 Produse · BRS-001 până la 004 Citat →
Patru linii de produse cu axe durificate și rectificate din oțel de rulmenți GCr15 — axe rulare, axe de pin rezistente la uzură, piese de ax cu duritate înaltă și axe de ghidare de precizie. Toate OD rectificate după tratament termic la toleranță h5/h6. Cilindricitate ≤0.002–0.003 mm. Finisaj suprafață Ra ≤0.1–0.2 μm standard; Ra ≤0.05 μm lustruit pe aplicații de strung și ghidare de precizie.
Ax de ghidare de precizie GCr15, Crom dur, h5, cilindricitate, rulment liniar
BRS-009
Axe / 009 — PREZENTARE
Axe de ghidare de precizie
Axe de ghidare liniară de precizie durificate și rectificate pentru bucșe cu bile recirculante (lagăre liniare), bucșe cu role cu ac și ghidaje liniare simple. GCr15 durificat prin căldură HRC 60–64; toleranță OD h5 (±0.003–0.005 mm pe diametrul nominal); cilindricitate ≤0.003 mm pe întreaga lungime a axului — specificație critică deoarece diametrul interior al lagărului liniar menține jocul radial de-a lungul axului, iar orice deviație de cilindricitate produce stres de contact localizat și zgomot la lagăr. Dreptitudine ≤0.01 mm/m; Ra ≤0.1 μm standard, Ra ≤0.05 μm lustruit pentru cele mai precise etape liniare. Opțiune de placare cu crom dur (15–25 μm, HV 1000+) pentru durată maximă de uzură pe axe liniare de înaltă ciclicitate și viteză — axe de ghidare placate cu crom apoi rectificate din nou la dimensiunea OD după placare. Capete chamferate și găurite central pentru sprijin stabil în timpul rectificării. Gama de diametre standard Ø4–Ø80 mm; mai mari la cerere.
OD h5 · ≤0.003mm cilindricitate. Ra ≤0.1μm Drept ≤0.01/m Opțiune de crom dur
GCr15 · SUJ2 · 100Cr6 Solicită ofertă
Ax de role GCr15, HRC 60-64, h6, șlefuire Ra ≤0.2μm
BRS-002
Axe / 002
Axe de role
Axe de role durificate și șlefuite și axe de urmărire a camelor. GCr15 HRC 60–64; OD h6; cylindricitate ≤0.003 mm; Ra ≤0.2 μm. Capete chamferate sau cu raze. Utilizate pentru role de transport, urmărirea camelor și axe de suport pentru elemente de rulare, unde duritatea jurnalului trebuie să corespundă cu duritatea elementului de rulare.
h6 · HRC 60–64Ra ≤0.2μm
GCr15 · 40Cr HTSolicită ofertă
Ax de pin rezistent la uzură GCr15, durificat, h6, cilindricitate
BRS-004
Axe / 004
Axuri de știft rezistent la uzură
Axe de pin durificate și pini de pivot pentru articulații cu cicluri ridicate. GCr15 HRC 60–64; OD h6; cylindricitate ≤0.002 mm. Ra ≤0.2 μm standard. Opțiune de placare cu crom dur pentru rezistență suplimentară la coroziune și uzură. Capete cu chamfer; opțiune de canelură de retenție.
h6 · Cyl. ≤0.002mm
GCr15 · SUJ2Solicită ofertă
Piesă de arbore cu duritate ridicată-GCr15 Cr12MoV HRC 60-64 Unealtă de presare
BRS-007
Axe / 007
Piese de ax cu duritate ridicată
Piese de axe și tije de înaltă duritate pentru uz general, din GCr15 sau Cr12MoV. HRC 60–64; OD h6; cylindricitate ≤0.003 mm. Utilizate în matrițe de presare, matrițe de formare la rece și elemente de mașini unde este necesară duritatea maximă și rezistența la uzură.
HRC 60–64Opțiune Cr12MoV
GCr15 · Cr12MoV · D2Solicită ofertă
Materiale: GCr15 · SUJ2 · 100Cr6 · 40Cr (HT) · Cr12MoV · D2
Solicită Toate 4 →
Inel rulment GCr15 Piesă de arbore de precizie Superfinisare alee rulare
Ineluri de rulment și piese pentru arbore 2 Produse · BRS-001 până la 005 Citat →
Blanke de inele de rulment și inele de rulment finisate, din GCr15, și corpuri de rulmenți de înaltă precizie pentru aplicații de mașini-unelte și instrumente. Cursa inelului de rulment finisată superfin pentru Ra ≤0.05 μm. OD-ul arborelui h4/h5; rotunjime ≤0.001 mm. Toate inelele de rulment sunt livrate cu raport de concentricitate. Piese de arbore cu opțiune de stabilitate dimensională (tratament criogenic) pentru precizie pe termen lung a poziției.
Inel rulment GCr15 Finisat prin șlefuire Superfinisare OD ID Concentricitate
BRS-001
BUCȘĂ / 001 — REPREZENTATIV
Inel de rulment
Inel de rulment GCr15 pentru rulmenți interni și externi, materii prime și inele finisate pentru dimensiuni personalizate și nestandardizate. Furnizat în două stări: (A) prelucrare brută + tratament termic HRC 60–64, gata pentru prelucrare cilindrică și filete interne de către client — toate suprafețele cu o toleranță de ±0,3 mm pentru prelucrare; (B) finisaj final — OD h5, gaură H6, paralelismul suprafeței ±0,005 mm, concentricitatea OD/gaură ≤0,003 mm, profilul căii de rulare finisat la ±0,005 mm. Disponibilă finisare superfinisată a căii de rulare la Ra ≤0,05 μm — elimină tensiunea superficială indusă de prelucrare și urmele care pot iniția fisuri de oboseală sub încărcare de contact rulant. Tratament criogenic (-80°C) după tratamentul termic disponibil pentru stabilitate dimensională maximă. Testul de duritate pe piesă inclus.
OD h5 · Gaură H6 Concentricitate ≤0,003mm Ra ≤0,05μm SF Opțiune criogenică
GCr15 · SUJ2 · 100Cr6 Solicită ofertă
Piesă de arbore de precizie GCr15 h4 Circularitate Mașină de finisare superfinisare
BRS-005
BUCȘĂ / 005
Piese de ax de precizie
Corpuri de arbore de înaltă precizie pentru arbori de mașini-unelte, instrumente de măsurare și mese rotative de precizie. GCr15 HRC 60–64; OD h4/h5; rotunjime ≤0,001 mm; Ra ≤0,05 μm (superfinisat). Tratament criogenic pentru stabilitate dimensională pe termen lung. Raport de rotunjime și cilindricitate CMM inclus.
OD h4/h5Rotunjime ≤0,001mm
GCr15 · SUJ2Solicită ofertă
Inel rulment personalizat Dimensiune non-standard GCr15 Finisat CNC
BRS-001B
BUCȘĂ / 001B
Inele de rulment personalizate, nestandardizate
Inele de rulment nestandardizate pentru rulmenți vechi, cu diametru mare și aplicații specifice, indisponibili din surse de catalog. OD personalizat, gaură și lățime conform desenului. Finisaj prelucrat GCr15 în aceleași operații ca și inelele standard. MOQ 1 piesă.
Dimensiune nestandardizatăComandă minimă 1 piesă
GCr15 · SUJ2Solicită ofertă
Materiale: GCr15 · SUJ2 · 100Cr6 / 52100
Solicită toate cele 3 →
Roată ghidaj Rulment șină Rulment ac cu ac GCr15 CNC
Roți de ghidare și ghidaje cu ac 2 Produse · BRS-006 până la 003 Citat →
Roți ghidaj și role de tracțiune pentru aplicații de ghidare pe șine liniare profilate și șine circulare, precum și piese pentru carcase de ghidare cu role cu ac pentru ansambluri liniare și rotative. Profilul OD al roții ghidajului prelucrat la ±0,005 mm; gaură H6; GCr15 HRC 60–64. Profilul șinei de ghidare cu role cu ac prelucrat la ±0,005 mm; suprafață Ra ≤0,1 μm pentru contact constant cu acul.
Roată ghidaj Rulment șină GCr15 HRC 60-64 Profil OD Finisat găurire H6
BRS-006
GHIDURI / 006 — RECOMANDATE
Roți ghidaj și role de șină
Roți ghidaj din GCr15 întărit și role de șină pentru sisteme de ghidare liniară și rotativă cu canelură în V, șină plată și șină profilată. Profil OD șlefuit la ±0,005 mm — toleranța profilului determină direct precizia de urmărire. Boring H6 pentru montaj pe arbore; concentricitatea OD/boring ≤0,003 mm pentru o rotație radială uniformă în contactul de rulare. Ra ≤0,2 μm pe fața de contact OD. Disponibile profile OD cu două flanșe, cu o flanșă și profile OD plate. Angajament personalizat pentru unghiul canelurii în V, diametrul flanșei și lățimea de contact conform desenului. Aplicații: role ghidaj pentru brațe liniare, role pentru șine de camioane, roți ghidaj pentru transportoare și role pentru cărucioare de sisteme automate de depozitare/retrieval. Opțiune de crom dur pe OD pentru durabilitatea maximă a suprafeței de rulare.
Profil OD ±0,005mm Boring H6 Concentricitate ≤0,003mm Profil personalizat
GCr15 · SUJ2 · Cr12MoV Solicită ofertă
Piesă de ghidaj cu ac Rulment liniar profil GCr15 Finisat prin șlefuire
BRS-003
GHIDURI / 003
Piese de ghidare cu role cu ac
Ghidaje de cuib de role cu ac de precizie și ghidaje liniare cu șină de ac. GCr15 HRC 60–64; suprafața de contact a acului Ra ≤0,1 μm; toleranța profilului ±0,005 mm. Utilizate în ansambluri de rulmenți liniari cu cuib de ac și ghidaje personalizate pentru role de ac, unde dimensiunile standard ale cuiburilor nu sunt disponibile.
Ra ≤0.1μmProfil personalizat
GCr15 · SUJ2Solicită ofertă
Rulment de ghidaj cu profil de cam GCr15 Finisat CNC
BRS-006B
GHIDURI / 006B
Role de role personalizate pentru cam și șine de ghidare
Corpuri personalizate pentru role de urmărire a camerei și role de șine profilate cu geometrie de profil OD non-standardă (coronată, arc gotic sau curbă personalizată). Ground la profil cu o toleranță de ±0.005 mm prin rectificare CNC de profil. GCr15 HRC 60–64. Orificiu H6; opțiune filet pentru role de urmărire de tip știft.
Profil OD personalizatTip știft
GCr15 · Cr12MoVSolicită ofertă
Materiale: GCr15 · SUJ2 · 100Cr6 · Cr12MoV
Solicită toate cele 3 →
Bucșă de uzură Piesă de mișcare liniară mecanism de rulare GCr15 Uzură personalizată
Bucșe, Piese liniare și rulante 4 Produse · BRS-008 până la 012 Citat →
Bucșe rezistente la uzură, piese pentru carcase de mișcare liniară, componente ale mecanismului de rulare și piese mecanice personalizate rezistente la uzură din GCr15 și oțel pentru scule. Concentricitatea OD/ID a bucșei ≤0.003 mm; orificiu H6 ground după hardening. Orificiu carcasă de mișcare liniară H6; duritate suprafață HRC 58–64. Toate piesele cu raport de dimensiuni și înregistrare a testului de duritate.
Bucșă rezistentă la uzură GCr15 HRC 60-64 OD/ID Concentricitate Găurire H6 Finisat
BRS-008
BUCȘE & LINIIARE / 008 — FEATURED
Bucșe rezistente la uzură
Bucșe din oțel de rulment GCr15 durificat pentru aplicații cu sarcini mari și cicluri lungi, unde bucșele din bronz sau oțel standard au o durată de uzură insuficientă. Durificare completă HRC 60–64 după prelucrare brută; orificiu și OD ground după hardening pentru a elimina deformările termice. Concentricitatea OD/ID ≤0.003 mm — asigură grosimea uniformă a peretelui și distribuția uniformă a sarcinii pe întreaga lungime a bucșei, prevenind concentrarea localizată a stresului. Orificiu H6 ground la Ra ≤0.2 μm; OD k6 pentru fixare cu interferență în carcasă. Opțiuni pentru canale de ulei și găuri de ungere — prelucrate înainte de hardening în locații pre-agreate. Versiuni cu flanșă pentru bucșe. Aplicații: bucșe pentru ghidaje de unelte de presiune, elemente de ghidare pentru matrițe de injecție, bucșe pentru role de urmărire a camerei, bucșe pentru sprocket-uri de lanț și bucșe pentru articulații în mașini cu sarcini mari. Furnizate cu raport de concentricitate CMM și certificat de testare a durității.
OD/ID ≤0.003mm HRC 60–64 Orificiu H6 · OD k6 Certificat CMM + duritate
GCr15 · SUJ2 · Cr12MoV Solicită ofertă
Materiale: GCr15 · SUJ2 · 100Cr6 · Cr12MoV · Oțel pentru scule D2
Solicită Toate 4 →
Capacități de fabricație

Ce piese din oțel pentru rulmenți necesită
Dincolo de hardening și prelucrare standard

💎
Superfinisare — Ra ≤0.05 μm după rectificare
Suprafața căilor de rulare și OD-urile de precizie ale axelor sunt superfinisate la Ra ≤0.05 μm — de 8 ori mai bune decât Ra ground ≤0.4 μm. Superfinisarea elimină urmele de rectificare și tensiunea superficială care inițiază crăpături de oboseală în contactul de rulare. Pentru inelele rulmenților, acest lucru extinde direct durata de viață a căii de rulare sub încărcare de contact rotativ.
Ra ≤0.05μmCăi de rularePiese de ax
❄
Tratament criogenic — Stabilitate pe termen lung
Tratamentul criogenic (-80°C până la -196°C) după quench convertește austenita reținută în martensită — reduce deplasarea dimensională pe termen lung la <1 μm pe ani. Pentru tije de ghidare de precizie și piese de ax în echipamente de măsurare sau mașini-unelte unde stabilitatea dimensională în timp este o specificație, nu o presupunere.
-196°C tratament<1μm deplasareAx / ghidaj
⚙
Prelucrare după întărire — menținerea h5/H6
Toate piesele din oțel de rulment GCr15 prelucrate după întărire — nu înainte. Întărirea distorsionează dimensiunile cu 0.05–0.2 mm. Șlefuirea înainte de întărire produce o piesă care respectă toleranța înainte de întărire, dar nu și după. Șlefuirea cilindrică după întărire restabilește OD h5/h6 și gaura H6 conform specificațiilor după eliminarea distorsiunii.
Șlefuire după HTh5 / H6Cilindricitate ≤0.003mm
📊
Duritate — Test pe fiecare piesă 100% pe toate piesele
Fiecare piesă din oțel de rulment întărită este testată pentru duritate pe tester Rockwell înainte de livrare. HRC 60–64 verificat pe piesă — nu eșantionat pe lot. O medie de lot de HRC 62 poate include piese individuale la HRC 57 (prea moale) pe care un plan de eșantionare le-ar putea omite. Testarea pe fiecare piesă este singura metodă de a garanta specificația.
100% pe piesăHRC 60–64Raportat per comandă
◎
Concentricitate ≤0.003 mm — OD față de gaură
Concentricitatea inelului de rulment și a bucșei OD/gaură ≤0.003 mm — măsurată cu CMM după șlefuire. Pentru un inel de rulment, concentricitatea OD/gaură determină excentricitatea căii de rulare față de carcasă, ceea ce încărcă elementele de rulare inegal și reduce durata de viață a rulmentului. Nu se presupune din configurația de șlefuire — măsurată și raportată.
≤0.003mmMăsurată cu CMMRaport pe bucată
📐
Cilindricitatea axului ghidaj — Lungime completă
Cilindricitatea axului ghidaj ≤0,003 mm măsurată pe întreaga lungime a axului — nu doar la capete. Un ax h5 la ambele capete, dar care se îndoaie sau se subțiază în mijloc, generează un joc radial variabil în rulmentul liniar și cauzează blocaje la locația de deviere. Măsurăm și raportăm cilindricitatea pe mai multe secțiuni.
Măsurare pe întreaga lungime≤0.003mmSecțiuni multiple
Specificații de precizie

Toleranțe & Referință duritate — Piese din oțel pentru rulmenți

📐
Toleranțe după caracteristică
Diametrul exterior al axului ghidaj
h5 / ±0.003mm
Standard diametru exterior ax
h6 / ±0.006mm
Gaura (bucșă)
H6
Diametrul exterior al arborelui
h4 / ±0.002mm
Concentric OD/gaură
≤0.003 mm
Cilindricitate
≤0.003 mm
Rotunjime (Ax)
≤0.001 mm
Suprafață (Căi de rulare SF)
Ra ≤0,05 μm
🔩
Referință pentru duritate și material
Duritatea GCr15
HRC 60–64
Tratament de călit complet. Miez și suprafață uniforme. Specificație standard pentru oțel de rulmenți.
Duritate Cr12MoV
HRC 60–62
Oțel de scule cromat cu conținut ridicat de carbon. Carbon mai mare decât GCr15. Pentru matrițe și piese de uzură intensă.
Ra căi de rulare
≤0,05μm
Căi de rulare ale inelului de rulment superfinisate. Elimină stratul de stres prin frecare. Durată de viață extinsă la oboseală.
Ra ax ghidaj
≤0.1μm
Diametru precis al axului de ghidaj. Standard pentru ghidaj liniar cu bucșă cu bile recirculante.
Criogenic
-196°C
Tratament post-întărire opțional. Convertește austenitul reținut. Deviere pe termen lung <1μm.
Test de duritate
100%
Fiecare piesă testată. Raport HRC pe piesă. Nu se face eșantionare — verificat.
Selecție de materiale

Grade de oțel pentru rulmenți Piese de schimb de precizie

Selecția gradei de oțel pentru rulmenți este determinată de uniformitatea durității, stabilitatea dimensională după tratamentul termic și durata de viață la oboseală prin contact de rulare.

MAT / 01
GCr15 (52100 / SUJ2 / 100Cr6)
HRC 60–64 · C 0.95–1.05% · Cr 1.4–1.65%
Oțel universal pentru rulmenți pentru toate inelele de rulmenți, arbori ghidaj, arbori pentru role și bucșe de uzură. Cea mai bună durată de viață în contact de rulare. Întărire uniformă prin căldură până la HRC 60–64. Stabilitate dimensională excelentă după tratament termic adecvat și tratament criogenic.
Toate Părțile de RulmențiGrad standard
MAT / 02
Cr12MoV (echivalent D2)
HRC 60–62 · Oțel de scule cu conținut ridicat de carbon și crom
Pentru bucșe rezistente la uzură, piese personalizate de uzură și piese de ghidaj pentru came care necesită o fracțiune mai mare de volum de carburi decât GCr15. Rezistență mai bună la uzură decât GCr15 în aplicații de uzură în alunecare. Standard pentru bucșe de ghidaj pentru matrițe, elemente de ghidaj pentru injecție și strat de uzură pentru sarcini grele.
Bucșe de UzurăGhidaje pentru Matrițe
MAT / 03
SUJ2 / 100Cr6 / AISI 52100
Echivalente internaționale ale GCr15 · Aceeași specificație
Grade echivalente internaționale — SUJ2 (JIS, Japonia), 100Cr6 (EN, Europa), 52100 (AISI, SUA) — toate respectă aceeași compoziție chimică și specificație de performanță ca GCr15. Putem achiziționa și certifica oricare dintre aceste grade pentru comenzi de export care necesită standarde specifice țării. Certificat de fabrică cu desemnarea gradei conform cerințelor clientului.
Comenzi de exportOrice standard
MAT / 04
Oțel pentru scule D2 (Cr12)
HRC 58–62 · Cea mai bună rezistență la uzură în alunecare
Cea mai bună rezistență la uzură în alunecare și abraziune a oțelurilor pentru scule comune datorită conținutului ridicat de carburi de vanadiu. Folosit pentru strat de uzură personalizat, elemente de puncție și matrițe, și piese de uzură pentru mașini unde uzura abraziunii (mai degrabă decât contactul de rulare) este mecanismul principal de defectare.
Uzură abraziunePurtați inserții
<<div class="num">MAT / 05
M2 HSS (Oțel Rapid de Înaltă Viteză)
HRC 62–65 · Cea mai bună duritate la cald
Pentru piese personalizate de uzură și elemente de arbore care necesită menținerea durității la temperaturi de funcționare ridicate (peste 200°C), unde GCr15 se înmoaie. De asemenea, utilizat pentru piese de nas de arbore în aplicații de tăiere de mare viteză. Se poate atinge HRC 62–65. Mai dificil de prelucrat decât GCr15 — toate suprafețele sunt șlefuite după hardening.
Uzură la temperatură înaltăNase de arbore
Tratament de suprafață

Finisare suprafață pentru Piese de precizie din oțel pentru rulmenți

Tratamentul de suprafață pentru piese din oțel pentru rulmenți durificat trebuie să păstreze toleranța dimensională obținută prin șlefuire de precizie — majoritatea acoperirilor necesită o toleranță de ajustare în etapa DFM.

✦
Placare cu Crom Dur
10–30 μm, HV 1000–1200. Aplicat după șlefuire, apoi șlefuit din nou pentru dimensiunea finală a diametrului exterior. Standard pentru axe de ghidare și axe de role care necesită rezistență maximă la uzură și rezistență la coroziune. Toleranța pentru placare cu crom trebuie specificată — grosimea placării este controlată și se oferă o marjă în șlefuirea înainte de placare.
Ramele de ghidareAxe de role
🔲
Oxid Negru
Schimbare dimensională zero (<0,5 μm). Protecție ușoară împotriva coroziunii și prevenirea ruginei pentru piese din oțel pentru rulmenți lubrifiați cu ulei. Aplicat după prelucrarea de precizie — păstrează toate toleranțele h5/h6. Tratament standard de depozitare și transport pentru piese din oțel pentru rulmenți prelucrate înainte de asamblare.
Toate piesele prelucrateProtecție în tranzit
💧
Nichel electroless (3–5 μm)
EN subțire (3–5 μm) pentru protecție împotriva coroziunii a arborelui ghidaj și a arborelui cu role în medii umede și chimice, unde cromul dur este supraevaluat. Control dimensional strict — grosimea specificată și confirmată la DFM. Aplicat după prelucrarea de precizie; re-măsurat după placare.
Medii umede.Contact chimic
🌟
PVD TiN / TiAlN (2–4 μm)
Depozitare fizică prin vapori TiN (auriu, HV 2300) sau TiAlN (gri, HV 3500). Schimbare dimensională aproape zero (2–4 μm pe suprafață). Duritate maximă a suprafeței pentru diametrele exterioare ale arborelui ghidaj în medii cu particule abrazive — acoperirea este mai dură decât cromul dur pe care îl înlocuiește, fără stres termic al placării cu crom.
Medii abrazive.Acoperit PVD
❄
Ambalaj pentru protecția uleiului
Toate piesele din oțel pentru rulmenți prelucrate sunt ambalate cu ulei inhibator de coroziune și învelite individual în folie VCI (inhibitor volatil de coroziune). Protejează suprafețele superfinisate și prelucrate în timpul transportului și depozitării. Suprafețele prelucrate Ra ≤0,05 μm sunt deosebit de susceptibile la rugină în timpul transportului dacă nu sunt protejate — nu trimitem niciodată piese prelucrate dur învelite fără protecție.
Toate piesele prelucrateStandard
💎
Superfinisare (Ra ≤0,05 μm)
Nu este un strat — o operațiune de finisare a suprafeței. Honing sau superfinisare vibro după prelucrarea cilindrică pentru Ra ≤0,05 μm. Elimină urmele de prelucrare și stresul residual de tensiune superficială. Standard pentru căptușelile de rulmenți și diametrele exterioare ale axelor de precizie. Extinde semnificativ durata de viață a oboselii în contact de rulare comparativ cu suprafețele doar prelucrate.
Căi de rulareDiametrul exterior al arborelui
Flux de lucru pentru producție

De la desen la Piesă din oțel pentru rulmenți superfinisată, certificată

01
Revizuire DFM
Grad, proces HT, rezervă de prelucrare, specificație criogenică și domeniul de superfinisare confirmate. Răspuns în 24 de ore.
02
Material
Billet sau bară GCr15 recepționat cu certificat de fabrică. Compoziția chimică verificată conform numărului de încărcare.
03
Prelucrare brută de strunjire
Rough turned to ±0.3mm toleranță de șlefuire pe toate suprafețele. Profilurile de cale de rulare pre-șlefuite.
04
Întărire & Cryo
Întărire completă HRC 60–64. Tratament criogenic (-196°C) dacă este specificat. Testul de duritate pe piesă înregistrat.
05
Șlefuire de Precizie
Șlefuire cilindrică OD + găurire ID după HT. Superfinisare cale de rulare până la Ra ≤0,05μm unde este specificat.
06
CMM & Livrare
Raport de concentricitate + cilindricitate CMM. Înregistrare HRC pe piesă. Pachet cu ulei VCI. Certificat de fabricație inclus.
Avantajul nostru

De ce ingineri de precizie Specificați piesele noastre din oțel pentru rulmenți

SF
Superfinisare Ra ≤0,05μm — Grad pentru cale de rulare
Căptușeala inelului rulmentului și suprafețele OD ale axelor superfinisate la Ra ≤0,05 μm — calitatea suprafeței fabricat de producătorul de rulmenți. Urmele de șlefuire care rămân la Ra ≤0,4 μm inițiază crăpături de oboseală sub încărcare de contact rulant. Le eliminăm. Diferența între un inel de rulment care durează 10 milioane de cicluri și unul care eșuează la 1 milion.
100%
Duritatea pe piesă — Fiecare piesă în parte
Fiecare piesă din oțel pentru rulmenți întărită testată Rockwell înainte de livrare. HRC 60–64 verificat pe fiecare piesă — nu eșantionat pe lot. Un lot cu o piesă sub-întărită la HRC 55 reprezintă o defecțiune pe teren. Testarea pe piesă elimină acest risc. HRC înregistrat și raportat pe numărul piesei.
POST
Șlefuit după întărire — Nu înainte
Toate caracteristicile OD și ale găurii sunt șlefuite cu precizie după întărire și tratament criogenic. Întărirea distorsionează cu 0,05–0,2 mm. Șlefuirea pre-întărire este inutilă pentru o piesă de precizie. Șlefuirea post-întărire restabilește toleranța h5/H6 după ce distorsiunea este completă și nu va reapărea.
❄
Tratament criogenic — Stabilitatea dimensională
Tratament criogenic disponibil pentru axe de ghidaj de precizie și piese de ax unde contează stabilitatea poziției pe termen lung. Convertește austenita reținută în martensită. Reduce derivația dimensională la <1 μm pe ani. Nu este oferit ca un serviciu premium — este soluția pentru instabilitatea austenitei reținute pe care majoritatea furnizorilor o ignoră.
Întrebări frecvente

Piese de precizie din oțel pentru rulmenți — Întrebări frecvente

Întrebări tehnice despre gradele de oțel pentru rulmenți, toleranțe, superfinisare și procesul de întărire pentru piese de uz de precizie.

GCr15 (52100/SUJ2/100Cr6) este un oțel cromat cu conținut ridicat de carbon (C ~11%, Cr ~1,5%) călit integral până la HRC 60–64 — cea mai mare duritate realizabilă în oțel standard fără carburare superficială. Distribuția uniformă a carburilor fine oferă o rezistență excepțională la oboseala de contact prin rulare și la uzură. vs oțel aliat carburat (20CrMnTi, HRC 58–62): GCr15 are uniformitate superioară a durității pe secțiune, stabilitate dimensională mai bună și o matrice martensitică mai dură — motiv pentru care toți producătorii de rulmenți îl folosesc pentru producția de inele și elemente de rulare.
Diametru exterior: h4 (±0,002mm) pentru piese de ax principal; h5 (±0,003–0,005mm) pentru arbori de ghidare; h6 pentru arbori de role. Alezaj: H6 pentru bucșe și inele de rulmenți. Cilindricitate: ≤0.001mm pentru piese de ax principal; ≤0.003mm pentru arbori de ghidare și arbori cu role. Concentricitatea alezaj/diametru exterior: ≤0.003mm. Finisaj de suprafață: Ra ≤0.05μm căi de rulare superfinisate; Ra ≤0.1μm arbori de ghidare; Ra ≤0.2μm rectificat standard. Toate toleranțele respectate după călire — rectificat post-HT.
GCr15 este călit integral prin austenitizare la 840–860°C apoi călit în ulei pentru a obține o duritate uniformă HRC 60–64 pe secțiune transversală. Revenirea la temperatură joasă la 150–180°C eliberează tensiunile de călire, menținând în același timp duritatea. Tratamentul criogenic (-80°C la -196°C) după călire transformă austenita reținută în martensită — important pentru stabilitatea dimensională în arborii de ghidare de precizie și piesele de ax.
De ce este importantă superfinisarea pentru căile de rulare ale rulmenților? Rectificarea cilindrică produce Ra ≤0,4 μm, dar lasă tensiuni reziduale de tracțiune la suprafață Ra ≤0,05 μmși micro-urme de rectificare. Sub sarcină de contact prin rulare, acestea sunt locurile de inițiere a fisurilor de oboseală sub suprafață care se propagă și cauzează exfoliere. Superfinisarea (honing sau finisare vibratorie la.
) îndepărtează stratul superficial tensionat și urmele — extinzând dramatic durata de viață la oboseală prin contact de rulare. Pentru inelele de rulmenți care vor fi supuse la peste 10 milioane de cicluri de contact, diferența dintre durata de viață a căilor de rulare doar rectificate și a celor superfinisate poate depăși de 3 ori. Răzuire brută + durificare HRC 60–64 cu toleranță de șlefuire de ±0,3mm pe toate suprafețele — gata pentru operațiunile dvs. de șlefuire; (B) Finisaj șlefuit până la OD h5, gaură H6, concentricitate ≤0,003mm, profilul căptușelii ±0,005mm, cu opțiune de superfinisare la Ra ≤0,05μm. Dimensiuni personalizate pentru inele de rulmenți non-standard disponibile cu MOQ 1 bucată. Certificat de fabrică și raport de testare a durității standard pentru toate comenzile de inele de rulmenți.
A ax de ghidare de precizie (Axa de ghidare de precizie): OD h5, cilindricitate ≤0,003mm pe toată lungimea, dreptitudine ≤0,01mm/m, Ra ≤0,1μm — toate șlefuite după tratament termic GCr15 HRC 60–64. Necesare pentru ghidajul rulmenților liniari cu bile recirculante. A ax simplu (Axa simplă): de obicei OD h6, Ra ≤0,4μm, fără specificații stricte de cilindricitate sau dreptitudine. Înlocuirea unui ax simplu cu un ax de ghidare într-o aplicație de rulmenți liniari cauzează de obicei joc radial variabil, zgomot de rulmenți și defectare prematură la punctele unde deviația de cilindricitate concentrează stresul de contact.
Pentru GCr15 durificat (prioritate pentru păstrarea dimensiunilor): oxid negru — schimbare <0,5μm, protecție ușoară, păstrează toate toleranțele șlefuite, protecție standard în tranzit; Crom dur — 10–30μm, HV 1000+, aplicat după șlefuire și apoi șlefuit din nou la dimensiunea finală OD, pentru axe de ghidare și axe de role care necesită o durată maximă de uzură; Subțire EN — 3–5μm nichel electroless, protecție împotriva coroziunii pentru medii umede; PVD TiN/TiAlN — 2–4μm, HV 2300–3500, acoperire pentru medii abrazive. Toate acoperirile cu grosimea specificată și dimensiunea post-placare verificată.
MOQ: 1 piesă pentru dimensiuni personalizate. Timpurile standard de livrare: piese simple durificate și șlefuite (bile de pin, axe de role): 7–12 zile lucrătoare (include timpul de tratament termic). Axe de ghidare și inele de rulment șlefuite de precizie: 10–15 zile lucrătoare. Piese de ax de frezare superfinisate și căptușeli de inel de rulment: 12–20 zile lucrătoare. Cantități de producție peste 50 de bucăți: cotate individual. Timpul exact de livrare confirmat în fiecare ofertă.

Date structurate (FAQPage + ItemList + schema Product) încorporate în antetul paginii · Eligibile pentru rezultate bogate Google FAQ

Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
⚙
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală