info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
Finisare suprafață

Acoperire ceramică
Servicii

Straturi avansate de ceramică pentru barieră termică și rezistență la uzură aplicate prin pulverizare în plasmă și HVOF — oferind duritate extremă, izolare termică și rezistență la oxidare pentru aplicații industriale la temperaturi înalte.

Spray termic / Plasmă / HVOF Ceramic HXCNC
ISO 9001:2015AMS 2437ASTM C633
TBC
Pulverizare termică / Plasmă / Ceramică HVOF
1600°C
Temperatura maximă de serviciu
1200 HV
Duritatea Vickers
50–500μm
Grosimea stratului de acoperire
7–14 Zile
Timp de livrare
Tehnologii disponibile pentru acoperiri ceramice

Oferim multiple sisteme ceramice, fiecare optimizat pentru intervale specifice de temperatură, moduri de uzură și medii de aplicare.

Zirconia stabilizată cu Itria (YSZ)

Standardul de aur pentru acoperirea barieră termică (TBC) pentru turbine cu gaze și componente de ardere. Conductivitate termică scăzută cu rezistență excelentă la cicluri termice până la 1600°C.

Barieră termică TBCPână la 1600°CGrad Turbină

Alumina (Al₂O₃)

Duritate ridicată (1200 HV), izolare electrică excelentă și rezistență remarcabilă la coroziune și uzură. Folosit pe scară largă pentru izolare electrică și protecție împotriva abraziunii.

Duritate 1200 HVIzolație electricăRezistent la uzură

Oxid de crom (Cr₂O₃)

Ceramic extrem de dens, dur, oferind o rezistență superioară la abraziune, eroziune și atac chimic. Specific pentru etanșări de pompe, utilaje textile și role de precizie.

Rezistent la eroziuneStructură densăGrad pentru pompe/etansări
Proces de aplicare a stratului ceramic

Depozitul prin spray cu plasmă și HVOF obține acoperiri ceramice dense, bine legate, cu porozitate controlată și microstructură precisă.

01

Șlefuire cu abraziune pe suprafață

Șlefuire cu abraziune cu alumina sau oțel până la Sa 3.0, creând profilul de ancorare esențial pentru legătura mecanică a stratului de legătură metalic.

02

Depozitare strat de legătură

Strat de legătură MCrAlY sau NiCrAl aplicat prin HVOF sau spray cu plasmă. Oferă rezistență la oxidare și acoperă diferențele de dilatare termică între substrat și ceramic.

03

Spray de strat superior ceramic

Pulbere ceramică alimentată în pistolul cu plasmă la 10.000–20.000°C. Particulele topite impactează și se solidifică formând o microstructură lamelară densă.

04

Măcinare și Inspecție

Șlefuire cu diamant pentru dimensiuni finale. Evaluarea porozității, rezistența la legătură (ASTM C633), duritatea și verificarea grosimii.

Specificații ale Procesului

Parametri de Acoperire
Interval de Grosime50 – 500 μm
Metoda de aplicarePlasmă APS / HVOF
Porozitate (YSZ TBC)10 – 15% ( segmentat )
Porozitate (Al₂O₃)< 3%
Ra suprafață (asamblată)4 – 8 μm
Standarde de Performanță
Rezistența la legătură> 35 MPa (ASTM C633)
Temperatura maximă de serviciuPână la 1600°C (YSZ)
Duritate (Al₂O₃)1100 – 1200 HV
StandardAMS 2437 / ASTM C633
SubstraturiOțel, Inconel, Ti, Al
Aplicații industriale

✈️

Turbine cu gaz

Linii de combustor, palete și vane de turbină care necesită TBC YSZ pentru rezistența la oboseala termică în cicluri înalte.

🔥

Furnale industriale

Tubes radiante, duze de arzător și mobilier pentru cuptoare care necesită rezistență la oxidare la temperaturi ridicate continue.

🏭

Role pentru tipar și fabrici de hârtie

Role acoperite cu oxid de crom pentru fabricarea de hârtie, textile și filme, care necesită duritate extremă și rezistență la coroziune.

Izolație electrică

Componente acoperite cu alumina pentru torțe cu plasmă, încălzitoare cu inducție și echipamente de înaltă tensiune care necesită izolare dielectrică.

🛢️

Componente pentru pompe și supape

Poartă inele, elice și seat-uri de supapă care necesită ceramică densă pentru rezistența la nămol abraziv și eroziune chimică.

🚗

Racing Auto

Coroane de piston, colectoare de evacuare și discuri de frână care necesită acoperiri ceramice termice și rezistente la uzură.

Avantaje cheie

Spray cu plasmă de calitate aerospațială

Proces de spray cu plasmă calificat AMS 2437 cu operatori certificați. Testare a rezistenței de legătură ASTM C633 disponibilă pentru aplicații critice.

Măcinare diamant post-spray

Măcinare diamant internă pentru finisarea suprafețelor acoperite cu ceramică la Ra 0,2 μm și toleranțe dimensionale de ±5 μm după spray.

Materiale ceramice multiple

YSZ, Al₂O₃, Cr₂O₃, TiO₂ și ceramici compozite disponibile în firmă. Un singur furnizor pentru toate cerințele dvs. de acoperire cu spray termic.

Testare completă a porozității și rezistenței de legătură

Analiză metallografică a porozității secțiunii transversale și testare a rezistenței de legătură în tracțiune conform ASTM C633 pentru aplicații aerospațiale și critice.

Întrebări frecvente

Tot ce trebuie să știi înainte de a comanda. Contactați echipa noastră →

Acoperirea ceramică prin pulverizare termică utilizează o armă cu plasmă sau o torță HVOF pentru a încălzi pulberea ceramică până la starea de topire sau semi-topire și a o accelera pe suprafața substratului. Particulele topite impactează și se solidifică într-o structură lamelară (stratificată), creând un depuneri ceramic dense, bine aderente, fără a încălzi substratul la temperaturi ridicate.
Un TBC este un sistem de acoperire ceramică — de obicei zirconia stabilizată cu yttria (YSZ) — aplicat pe componente metalice în medii cu temperaturi înalte. TBC-urile reduc temperatura suprafeței substratului metalic prin acționarea ca izolator termic, prelungind durata de viață a componentelor și permițând temperaturi mai ridicate de funcționare ale motorului. Acestea sunt standard pe combustibilii și palele turbinelor cu gaze.
Acoperirile noastre ceramice aplicate prin pulverizare în plasmă ating o rezistență la adeziune de peste 35 MPa, măsurată prin testul de tracțiune ASTM C633. Sistemele TBC din YSZ peste straturi de adeziv MCrAlY ating în mod obișnuit 25–40 MPa. Certificatele de rezistență la adeziune sunt disponibile pentru aplicații aerospațiale și critice.
Da, dar cu limitări. Aluminiul are un punct de topire scăzut și procesul de pulverizare termică trebuie gestionat cu atenție pentru a evita supraîncălzirea substratului. Folosim parametri controlați de pulverizare și răcire pentru a aplica acoperiri ceramice pe aluminiu. Alumina (Al₂O₃) este cea mai comună ceramică pentru substraturi de aluminiu.
Da. Acoperirile ceramice sunt finisate în mod obișnuit cu ajutorul discurilor de diamant. Măcinăm până la o rugozitate superficială Ra de până la 0,2 μm și toleranțe dimensionale de ±5 μm pe cilindri și role acoperite cu ceramică. Se recomandă măcinarea post- spray pentru toate aplicațiile de precizie.
YSZ are o conductivitate termică foarte scăzută (~2,2 W/mK), ceea ce îl face ideal ca acoperire de barieră termică. Este rezistent la șocuri termice, dar nu recomandat pentru abraziune. Alumina (Al₂O₃) are o duritate mai mare (1100–1200 HV) și porozitate mai scăzută, fiind mai potrivită pentru uzul în uzură, abraziune și izolare electrică la temperaturi moderate până la ~800°C.
Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală