Suport pentru rulment
Axe

O axă de montare a rulmenților este o axă dimensionată special pentru o potrivire corectă de interferență sau. spațiu liber cu rulmenții cu element rulant.

Care este potrivirea corectă a axei pentru cursa interioară a rulmentului? Potrivirea depinde dacă cursa interioară: se rotește în raport cu direcția încărcării Cursa interioară rotativă (cel mai comun — axa se rotește în carcasă fixă): k5 sau\n m5. Cursă interioară ne-rotativă (tija staționară, rulmentul exterior se rotește): f6 sau g6 — ușoară joc. Toleranța exactă depinde de diametrul găurii rulmentului și de încărcarea radială. Inginerii HXC confirmă clasa de potrivire corectă în funcție de desemnarea rulmentului și condițiile de încărcare.

Prea slab (joc excesiv): interiorul rulmentului micro-alunecă (frecare) pe ax la fiecare ciclu de încărcare — producând resturi de oxid de fier, pitting pe ax și cauzând vibrații. Prea strâns (interferență excesivă): stres excesiv de cerc pe interiorul rulmentului reduce jocul radial intern sub minim, cauzând creșterea unghiurilor de contact ale bilelor și scurtând dramatic durata de viață a rulmentului. Ambele defecte sunt frecvente atunci când toleranțele de potrivire corecte nu sunt menținute.

Da — HXC șlefuiește șeile rulmentului la orice clasă standard de toleranță: IT4 (calitate de măsurare), IT5 (k5, m5, h5, f5), IT6 (k6, m6, h6, f6, g6), IT7 (H7 pentru carcase). Toate sunt șlefuite în același setup cu 5 axe ca restul tijei, asigurând concentricitatea între toate șeile rulmentului în within 0.005 mm TIR. Măsurarea completă cu CMM a fiecărei șei de rulment este standard.

Prototip (1–5 bucăți, turnat + șlefuit): 4–7 zile. Lot mic (10–50 bucăți): 7–12 zile. Producție (100– 1.000 bucăți): 10–16 zile. Oțel inoxidabil sau titan: adăugați 2–4 zile. Producție urgentă disponibilă.

42CrMo4 (întărit prin inducție) pentru industrie și automotive. 20CrMnTi (carburat) pentru rezistență maximă la oboseală superficială. Oțel inoxidabil SUS303 / 316L pentru alimentație, farmaceutic, marină. Al 6061 / 7075 hard anodizat pentru greutate redusă. Ti Gradul 5 pentru aerospațial / medical. PEEK / POM pentru aplicații sterilizabile sau auto-ungătoare.

OD standard șlefuit: Ra 0.4 µm. Șeile de rulment de precizie: Ra 0.2 µm. Finisaj oglindă pentru etanșări: Ra 0.1 µm. Toate măsurate cu profilometru de contact și raportate pe certificatul de inspecție.

Da — caneluri, splines, filete, găuri traversante, suprafețe plane și conicitate sunt toate prelucrate în aceeași configurație de turn-milling cu 5 axe, asigurând concentricitatea între toate caracteristicile cu o toleranță de 0,003 mm TIR.