info@hxcnc.com Шэньчжэн, Китай Ответ в течение 24 часов
Категория продукта
1×10⁻⁹ · EP Ra 0.4µm · O‑кольцо ±0.02 ·可разложима
VMF / 001 — 008

ЧПУ-обрабатывается
Манипуляторы вакуумные

Точные манипулы из нержавеющей стали с вакуумом, обработанные электрической полировкой внутренние поверхности — прокладки под O‑ring размеры канавок вслед за спецификацией производителя, утечка <1×10⁻⁹ мбар·l/s. SUS316L или Al 6061 для вакуумных систем полупроводников, лабораторий и исследований.

<10⁻⁹
Утечка He
Ра 0.4µm
ВЭ Internal
KF/CF/VCR
Стандарты
ДЕТАЛЬНЫЙ ЧЕРТЕЖ · VMF-000 6-PORT MANIFOLD · SUS316L EP ISO 9001 · ВЫПЕКУЕМЫЙ 300°C
Электрополированное EP
6 KF/CF портов
P1 P2 P3 (НАСОСА) P4 (ДАТЧИК) P5 P6 SUS316L_EP O‑RING · ГРОУВ Ш ±0,02 AS568/BS1806 W ±0.02 мм Глубина ±0.02 мм ✓ 25-30% сжатие ✓ CMM подтверждено ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА · EP ПРОФИЛИРОВАННОЕ ОБРАБОТАНО Ра 1,6 ✗ EP ◀ Ра 0.4 ✓ ВЫДЫХАНИЕ 5-10× НИЖЕ ОЧИСТКА · 5-ШАГОВАЯ Снятие масла + удаление стружки IPA ультразвук 15 мин N₂ продувка UV лампаInspect Класс чистоты ISO 5 двойной пакет с purge N₂ МАТЕРИАЛ · БАЗОВОЕ ДАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛ P мин КЛАСС СУС316L EP ◀ 10⁻¹⁰ УХВ SUS316L 10⁻⁹ HV СУС304 10⁻⁸ HV Ал 6061 HA 10⁻⁶ MV · свет Al 6082 10⁻⁵ бюджет MV МАСШТ. 1 : 3 · ММ
Полу · Исследование · УХВ · Оптический · Мед · Крио
Сферы применения
SUS316L EP · 304 · Al 6061 · Al 6082
Материалы
48hr Котировка · 7-дневный прототип
Сервис
1×10⁻⁹
Утечка
мбар·силикитр тест гелия
Ra 0.4µм
Внутренняя поверхность
электрополировка
KF/CF/VCR
Стандарты фланца
поддержано
7 дней
самая быстрая доставка
заказы прототипов
обсуждения машиностроительных задач

Проблемы обработки вакуумной развязки

Вакуумная развязка должна достигать уровни утечек, недоступные для стандартного вакуумного тестирования — требуются elektropolished поверхности, точная геометрия пазов под уплотнение O-кольца и производственный процесс, совместимый с чистой комнатой.

💨
Ультра-низкая скорость утечки
Вакуумные развязки для полупроводниковых или исследовательских приложений требуют скоростей утечки <1×10⁻⁹ мбар·l/s. Это требует поверхностей уплотнения без дефектов, точной геометрии пазов под O-кольца, и тестирования на утечку гелием — не только на пневматическое испытание.
🧼
Чистота поверхности и дегазация
Внутренние поверхности должны быть свободны от обрабатывающих остатков, масел и микрошероховатости, которые выделяют газ в процессе вакуума. HXC электрополирует все внутренние поверхности и ультразвуковую очистку в IPA перед упаковкой в чистую комнату.
Точность интерфейса фланца и порта
Размеры интерфейсов KF, CF и VCR стандартизированы — любое отклонение вызывает несогласование лиц фланца и утечки на упоре лезвия. Машины HXC все поверхности фланцев для вакуума соответствуют стандартам ISO/PNEUROP и проверяются с помощью CMM.
Наша работа

Манипуляторы вакуума, которые мы изготовили

Манипуляторы высокого вакуума для полупроводниковой промышленности, исследований и лабораторных систем — испытаны на пропуск helium.

Запросить аналогичную деталь
Процессный манифольд полупроводников
Исследовательский вакуумный манифольд лаборатории
Процессный манифольд PVD CVD
Оптический вакуумный коллекционер
Вакуумная система для медицинского вакуума
Криогенный вакуумный коллекционер
Коллекционер для ускорителя частиц
Пакет вакуумных коллекторов
Возможности и допуски

Что мы можем предоставить

Типичные характеристики для этого типа продукции. Подтвердите точные требования в запросе.

Стандарт расхода утечки<1×10⁻⁹ мбар·л/с
Внутренний Ra0,4 мкм (электрополировка)
Стандарты фланцевKF (ISO), CF (ConFlat), VCR, ISO-K
Допуск канавки для уплотнительного кольца±0.02 мм глубина/ширина
ОчисткаУльтразвук IPA + чистая комната
Г helium утечка тестСтандарт на все вакуумные модули
МатериалыSUS316L, Al 6061, Al 6082
ЭлектрополировкаВнутренние поверхности по умолчанию
СертификацияСвидетельство об испытании на helium утечку
Срок изготовления (прототип)7–10 дней
Срок изготовления (партия)12–18 дней
УпаковкаЧистовая сумка для чистой комнаты, двойная упаковка
Как работает

От чертежа до готового изделия

Загрузите свой чертёж — обзор DFM, токарная/фрезерная обработка, испытание давлением/утечкой по мере необходимости и отправка в установленный срок.

01
Загрузить чертеж
STEP, DXF, PDF. Укажите спецификации канала, стандарты резьбы и требования к уплотнению.
02
DFM и коммерческое предложение
Бесплатная оценка DFM — доступ к каналу, осуществимость заусенцев, стратегия уплотняющей поверхности. Коммерческое предложение в течение 48 ч.
03
Машина и тест
Обработкa станком с числовым управлением, удаление заусенцев, очистка, контроль CMM, тест на давление/герметичность согласно спецификации.
04
Доставка по всему миру
Отчет об инспекции + протоколы испытаний прилагаются. DHL / FedEx / морские перевозки.
Отзывы

Доверяют инженеры по всему миру

★★★★★
"Глубокие перфорированные каналы были идеально заусернены — заусенцев не обнаружено при входном контроле. Испытание на герметичность пройдено с первого раза. Доставка точно по графику."
MK
Мартин К.
Инженер по гидравлическим системам · Германия
★★★★★
"Мы закупаем прецизионные корпуса клапанов и распределительные блоки у HXC. coaxial性 отверстий стабильно в пределах 0,005 мм,Ra уплотняющей поверхности проверено в каждой партии."
SL
Софи Л.
Менеджер по закупкам · Франция
★★★★★
"HXC сразу понял требования к чистоте наших распределительных пластин для газораздачи полупроводников. Пакет документации был полным и прослеживаемым."
JT
Джеймс Т.
Процессный инженер · Россия
Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы по обработке вакуумной коллекторной сборки

Ответы на вопросы по инженерии и закупкам от нашей команды.

Стандарт: <1×10⁻⁹ мбар·л/с (гелиевый тест на утечку). Для приложений УВХ: <1×10⁻¹⁰ мбар·л/с с дополнительной обработкой поверхности и фланцами CF с зазубной кромкой. Каждый вакуумный коллектор HXC проходит испытание на утечку гелием и предоставляется сертификат испытаний с датой, ссылкой на калибровку прибора и измеряемой степенью утечки .
HXC обрабатывает все стандартные вакуумные интерфейсные фланцы: KF (Klein- фланец, ISO 2861) — Ø10 до Ø160 мм; CF (ConFlat, ANSI/BSR) — уплотнение острой кромкой для УВХ; ИСО-К / ИСО-Ф — вакуум с большим диаметром; VCR — примерке трубок для высокого очищения газа и вакуума. Все размерные поверхности фланцев обрабатываются по стандарту ISO/PNEUROP и проверяются на CMM.
HXC электрополирует все внутренние поверхности вакуумных манифолд: Ra 0.4 мкм после электрополирования (в отличие от Ra 0.8–1.6 мкм, полученных механической обработкой). Электрополирование удаляет неровности поверхности и прослабленный хромовый слой, снижая скорость выбросов на 5–10× по сравнению с поверхностями, обработанными только механически. Необходимо для систем, где требуются базовое давление ниже 10⁻⁷ мбар.
(1) Обезжиривание и удаление остатков обработки; (2) Ультразвуковая чистка в IPA; (3) 吹оместная сушка азотом; (4) Визуальный осмотр при ультрафиолетовом освещении на остаточное загрязнение; (5) Двойная герметичная упаковка в чистой комнате в сумке класса ISO 5. Отчёт о количестве частиц по запросу для манипуляторов класса полупроводников.
Размеры пазов уплотнений для фланцев CF и KF соответствуют стандарту AS568 / BS1806 геометрия канавок. Критические допуски: ширина паза ±0.02 мм; глубина паза ±0.02 мм; положение оси по отношению к лицевой поверхности фланца ±0.05 мм. Эти допуски обеспечивают сжатие уплотнения до нужного процента для герметичного уплотнения без утечки. Все размеры пазов проверяются координатно-измерительной машиной.
Да — для приложений UHV (базовое давление <10⁻⁹ мбар): (1) Фланцы CF ConFlat с уплотнением острия-лезвия (медь или уплотнитель с золотым покрытием); (2) внутренний полированный электролитическим способом Ra 0,4 мкм; (3) материалы, совместимые с вакуумом высокого вакуума (SUS316L, немагнитные марки по запросу); (4) выпекаемость — обработано машиностроением из 316L без занятых объемов. доступен helium-проходной тест на утечку <1×10⁻¹⁰ мбар·л/с.
SUS316L: стандарт для вакуума высокого и ультра-высокого — низкий отдаваемость газов, электрополировка, немагнитный (стандартная марка). Ал 6061/6082: для систем с меньшим вакуумом (< 10⁻⁶ мбар), где важна масса — фланцы KF, твердое анодирование. СУС304: для среднего вакуума и чистых технологических систем. Сертификаты материалов по маркам и соответствие RoHS предоставляются.
Прототип: 7–10 дней (включает электрополировку + тест на утечку гелием). Малые партии (5–20 шт): 12–18 дней. Производство: 16–24 дня. КонФлэт манифольды для ультравысокого вакуума: добавить 2–3 дня.
Получить предложение

Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.

Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.

24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015 Фрезерование 3/4/5 осей Токарная обработка на станках с ЧПУ CMM-инспекция Глобальная доставка