Gaură rotundă pentru cursă
Piese de fixare pentru inelele de rulmenți

O piesă de potrivire a inelului de rulment este orice componentă de precizie care ține sau interfațează cu inelul exterior sau interior al rulmentului — inclusiv carcase de rulmenți, inele de adaptor, suporturi pentru inele și capace de capăt. Toleranța găurii carcasei (H7 pentru inelul exterior flotant al rulmentului, K6 sau M6 pentru inelul exterior cu fixare prin interferență) determină direct preîncărcarea rulmentului, jocul de funcționare și dacă inelul poate roti în serviciu.

Potrivirea depinde de dacă inelul exterior se rotește în raport cu sarcina: Inelul exterior staționar (cel mai comun): gaura de găzduire H7 — spațiu de diferență ușor pentru a permite deplasarea termică a rulmentului exterior, dar pentru a preveni rotirea; Rotirea rulmentului exterior (de exemplu, rulmenți de butuc de roată): gaura de găzduire K6 sau M6 — interferență ușoară pentru a preveni rotirea rulmentului sub sarcină. Toleranța specifică depinde de dimensiunea rulmentului și de sarcina radială — verificați întotdeauna recomandarea de potrivire a producătorului de rulmenți.

Rotunjimea găurii de găzduire a rulmentului trebuie să fie ≤ 50% din toleranța de lățime a inelului exterior al rulmentului ca regulă generală — pentru majoritatea rulmenților, aceasta înseamnă ≤ 0,005 mm rotunjime. Găurile de găzduire nerotunde determină deformarea inelului exterior al rulmentului într-o formă non-circulară, reducând spațiul liber intern și schimbând unghiurile de contact ale bilelor, ceea ce duce la oboseală prematură. HXC atinge o rotunjime a găurii de găzduire ≤ 0,005 mm ca standard.

Finisajul suprafeței găurii de găzduire a rulmentului: Ra 0,8 µm pentru fiting-ul standard cu interferență (M6/K6) — asigură o interferență constantă fără puncte înalte locale care ar crea concentrații de stres. Ra 1,6 µm este acceptabil pentru găurile cu fiting liber (H7). Pentru inele sau inele de rulment cu presiune care trebuie scoase pentru întreținere: Ra 0,4 µm îmbunătățește consistența dimensională a forței de extragere. HXC realizează toate aceste finisaje.

Prototip (1–5 bucăți, turnat + șlefuit): 5–8 zile. Lot mic (10–50 bucăți): 8–14 zile. Producție (100–1.000 bucăți): 12–18 zile. Oțel inoxidabil sau titan: adăugați 2–4 zile. Producție rapidă disponibilă.

42CrMo4 (întărit prin inducție) pentru cutii de viteze industriale și auto. 20CrMnTi (carburat) pentru aplicații industriale grele și turbine eoliene. Oțel inoxidabil SUS303/316L pentru industria alimentară, farmaceutică, marină. Al 6061/7075 hard-anodizat pentru cobot și ușor. GCr15/SUJ2 oțel pentru rulmenți pentru inele de calitate rulmenți. Ti Gradul 5 pentru aviație.

Fiecare lot este livrat cu un Urme de rotunjime Talyrond + raport dimensional CMM. Diametrul găurii este măsurat în trei poziții axiale (față, mijloc, spate) și rotunjimea este verificată la fiecare. Perpendicularitatea umărului față de gaură este raportată. Pentru piese cu fixare prin interference (K6/M6), se include histogramă a diametrului găurii pe lot pentru a face forța de presare previzibilă.

Da — găurile rulmenților, umărul de retenție, orificiile transversale de alimentare cu ulei, canelurile pentru inelul de siguranță, buzele de etanșare și caracteristicile de montare externe sunt toate prelucrate în aceeași configurație, asigurând concentricitatea între gaură și caracteristicile externe în within 0.01 mm TIR.